本实用新型涉及深沟球轴承技术领域，具体为一种密封防水深沟球轴承。
背景技术：
深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。对于目前市场上的深沟球轴承来说，还是存在很大的一部分问题，就比如深沟球轴承不能够密封防水，导致在使用的过程中水分进入，容易使滚球生锈的问题，不能够有效的防尘，导致灰尘进入滚球中，使滚球滚动堵塞的问题，因此我们提出一种密封防水深沟球轴承，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种密封防水深沟球轴承，以解决上述背景技术提出的目前市场上的深沟球轴承不能够密封防水，溶蚀使回城进入滚球中使滚球堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封防水深沟球轴承，包括轴承内圈和固球套，所述轴承内圈的外侧设置有密封板，且密封板的外表面设置有集尘槽，所述密封板的内外两侧均连接有凸起，且密封板的外侧设置有轴承外圈，所述固球套的左右两侧均设置有固定条，且固定条的中部安装有固定螺栓，所述固球套的内部设置有滚球，所述密封板的内表面设置有散热条，所述固球套的左右两侧均设置有滑槽。
优选的，所述密封板呈圆环状结构，且密封板与凸起为一体结构，并且凸起的凸形结构与滑槽的凹形结构相吻合。
优选的，所述集尘槽呈圆环形结构，且集尘槽的长度与密封板圆环形结构的内径相等。
优选的，所述固球套呈圆形结构，且固球套的圆形结构的内径与滚球的外径相吻合，并且滚球与固球套构成滚动结构，固球套与固定条为一体结构。
优选的，所述固定条呈空心状结构，且固定条中部的空心状结构的内径与固定螺栓的外径相吻合，并且固定条、固球套和滚球均呈环形分布。
优选的，所述散热条均匀的分布在密封板的内表面，且散热条的长度小于密封板的内径，并且散热条呈环形分布，散热条的中心线的交点与密封板的中心点相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封防水深沟球轴承，
(1)设置有密封板，并且密封板内外两侧凸起的凸形结构与轴承内圈和轴承外圈内部滑槽凹形结构相吻合，从而有效的防止水分进入该轴承内部，使滚球生锈，从而影响深沟球轴承的使用；
(2)设置有集尘槽，能够有效的收集掉落到该深沟球轴承表面的灰尘，避免灰尘进入该深沟球轴承的内部，导致滚球堵塞，该轴承活动不灵敏的问题，提高了该深沟球轴承的实用性；
(3)设置有固球套，并且固球套与固定条构成环形结构，同时固定条内部的空心结构的内径与固定螺栓的外径相吻合，从而有效的将滚球固定在该轴承内部，避免该轴承使使用的过程中，因轴承高速转动而使滚球脱离的问题，提高了该轴承的稳定性；
(4)设置有散热条，能够有效的散出该轴承高速转动中产生的热量，从而避免了热量影响该轴承的使用寿命的问题，提高了该深沟球轴承的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正剖视结构示意图；
图3为本实用新型固球套与固定条连接结构示意图；
图4为本实用新型散热条结构示意图；
图5为本实用新型密封板侧视结构示意图。
图中：1、轴承内圈，2、密封板，3、集尘槽，4、凸起，5、轴承外圈，6、固球套，7、固定条，8、固定螺栓，9、滚球，10、散热条，11、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种密封防水深沟球轴承，包括轴承内圈1、密封板2、集尘槽3、凸起4、轴承外圈5、固球套6、固定条7、固定螺栓8、滚球9、散热条10和滑槽11，轴承内圈1的外侧设置有密封板2，密封板2呈圆环状结构，且密封板2与凸起4为一体结构，并且凸起4的凸形结构与滑槽11的凹形结构相吻合，有效的密封该轴承，避免水分进入该轴承，影响滚球9的使用，密封板2的外表面设置有集尘槽3，集尘槽3呈圆环形结构，且集尘槽3的长度与密封板2圆环形结构的内径相等，有效的收集该轴承表面的灰尘，从而避免灰尘进入该轴承内部，影响滚球9的滚动，密封板2的内外两侧均连接有凸起4，且密封板2的外侧设置有轴承外圈5，固球套6的左右两侧均设置有固定条7，且固定条7的中部安装有固定螺栓8，固球套6呈圆形结构，且固球套6的圆形结构的内径与滚球9的外径相吻合，并且滚球9与固球套6构成滚动结构，固球套6与固定条7为一体结构，固定条7呈空心状结构，且固定条7中部的空心状结构的内径与固定螺栓8的外径相吻合，并且固定条7、固球套6和滚球9均呈环形分布，能够有效的固定滚球9，避免滚球9在高速转动的过程中，出现脱离的现象，固球套6的内部设置有滚球9，密封板2的内表面设置有散热条10，散热条10均匀的分布在密封板2的内表面，且散热条10的长度小于密封板2的内径，并且散热条10呈环形分布，散热条10的中心线的交点与密封板2的中心点相重合，能够有效的散出该轴承高速转动产生的热量，从而提高了该轴承的使用寿命，固球套6的左右两侧均设置有滑槽11。
工作原理：在使用时，由于机械转动从而带动轴承内圈1在滚球9上滚动，进而使滚球9在固球套6内部的圆环形结构中滚动，固球套6与固定条7构成环形结构，从而提高了滚球9的固定效果，避免了滚球9在轴承内圈1的高速转动过程中，脱离该轴承的问题，提高了该轴承的稳定性，密封板2内外两侧凸起4的凸形结构与轴承内圈1和轴承外圈5内部滑槽11的凹形结构相吻合，从而有效的避免水分进入该轴承的内部，使滚球9生锈，提高了该轴承的密封防水性，在使用时集尘槽3能够有效的将灰尘积累在集尘槽3的凹形结构中，从而避免灰尘进入该轴承内部，使滚球9出现滚动堵塞的问题，散热条10能够有效的散出轴承内圈1高速运转中产生的热量，从而避免热量影响该轴承的使用寿命的问题，这就是该密封防水深沟球轴承的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。