本实用新型涉及管子技术领域，具体为一种便于拆卸安装的管子。
背景技术：
管业特指生产经营管材管件类的行业企业，产品广泛应用于给水、排水、排污、燃气、采暖、电力和矿山等领域，管道在我们身边无处不在，家庭、厂房、工业等场合，市场上家庭排污管，大多数都是需要用连接装置连接，装配还是很繁琐的，虽然使用寿命不错，但是目前市场上的一种管子不仅结构复杂，而且功能单一,没有设置防腐蚀层，不能够实现有效的避免管子内部流通的液体对管壁的腐蚀，无法保证管子的使用寿命，没有设置耐高温层，无法防止管子受外界因素导致管子主体受损，会给生活带来诸多的不便，没有设置固定杆，不能更加快速便捷的安装和拆卸，给工作人员带来工作效率，没有设置密封橡胶圈，不能使管子主体的密封性得到有效的提高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种便于拆卸安装的管子，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置防腐蚀层，不能够实现有效的避免管子内部流通的液体对管壁的腐蚀，无法保证管子的使用寿命，没有设置耐高温层，无法防止管子受外界因素导致管子主体受损，会给生活带来诸多的不便，没有设置固定杆，不能更加快速便捷的安装和拆卸，给工作人员带来工作效率，没有设置密封橡胶圈，不能使管子主体的密封性得到有效的提高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸安装的管子，包括管子主体、密封板、内壳、加强板、封头、第一固定杆、固定卡槽、凹槽、连杆、把手、第二固定杆、固定卡块、凸块、凸块固定板、弹簧、加强管、固定架、防腐蚀层、耐高温层、密封橡胶圈和挡板，所述管子主体的右端设置有封头，所述封头的上端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的一侧设置有固定卡槽，所述固定卡槽的上端设置有凹槽，所述第一固定杆的内部中间设置有连杆，所述第一固定杆的左端设置有把手，所述封头的内部右端设置有密封橡胶圈，所述封头的内部两侧均设置有挡板，所述挡板与管子主体之间通过铆钉固定连接，所述管子主体的内部设置有内壳，所述内壳的表面设置有防腐蚀层，所述内壳与管子主体之间设置有加强管，所述加强管与管子主体之间通过固定架固定连接，所述管子主体的上端左侧设置有密封板，所述密封板的右端设置有第二固定杆，所述第二固定杆的上部左端设置有固定卡块，所述固定卡块的前端设置有凸块，所述凸块的一侧设置有弹簧，所述凸块与第二固定杆之间通过凸块固定板固定连接，所述管子主体的外部设置有耐高温层。
优选的，所述把手的上端设置有防滑纹。
优选的，所述防腐蚀层为一种乙烯基酯树脂材质的构件。
优选的，所述耐高温层为一种玻璃纤维材质的构件。
优选的，所述固定卡槽的上端设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有防腐蚀层，能够实现有效的避免管子内部流通的液体对管壁的腐蚀，更好的提高了管子的使用寿命，设置有耐高温层，且耐高温层为一种玻璃纤维材质的构件，有效的防止管子受外界因素导致管子主体受损，从而会给生活带来诸多的不便，设置有固定杆，能够实现更加快速便捷的安装和拆卸，从而给工作人员带来更高的工作效率，设置有密封橡胶圈，能够实现让管子主体的密封性得到有效的提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图中标号：1、管子主体；2、密封板；3、内壳；4、加强板；5、封头；6、第一固定杆；7、固定卡槽；8、凹槽；9、连杆；10、把手；11、第二固定杆；12、卡块；13、凸块；14、凸块固定板；15、弹簧；16、加强管；17、固定架；18、防腐蚀层；19、耐高温层；20、密封橡胶圈；21、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案,一种便于拆卸安装的管子，包括管子主体1、密封板2、内壳3、加强板4、封头5、第一固定杆6、固定卡槽7、凹槽8、连杆9、把手10、第二固定杆11、固定卡块12、凸块13、凸块固定板14、弹簧15、加强管16、固定架17、防腐蚀层18、耐高温层19、密封橡胶圈20和挡板21，管子主体1的右端设置有封头5，封头5的上端设置有第一固定杆6，第一固定杆6的一侧设置有固定卡槽7，固定卡槽7的上端设置有凹槽8，第一固定杆6的内部中间设置有连杆9，第一固定杆6的左端设置有把手10，封头5的内部右端设置有密封橡胶圈20，封头5的内部两侧均设置有挡板21，挡板21与管子主体1之间通过铆钉固定连接，管子主体1的内部设置有内壳3，内壳3的表面设置有防腐蚀层18，内壳3与管子主体1之间设置有加强管16，加强管16与管子主体1之间通过固定架17固定连接，管子主体1的上端左侧设置有密封板2，密封板2的右端设置有第二固定杆11，第二固定杆11的上部左端设置有固定卡块12，固定卡块12的前端设置有凸块13，凸块13的一侧设置有弹簧15，凸块13与第二固定杆11之间通过凸块固定板14固定连接，管子主体1的外部设置有耐高温层19。
为了防止管子主体1拆卸和安装过程中出现打滑情况，本实施例中，优选的，把手10的上端设置有防滑纹。
为了提高本实用新型的使用寿命，本实施例中，优选的，防腐蚀层18为一种乙烯基酯树脂材质的构件。
为了防止外界因素对管子主体1造成损伤，本实施例中，优选的，耐高温层19为一种玻璃纤维材质的构件。
为了加强本实用新型的密封性，本实施例中，优选的，固定卡槽7的上端设置有密封圈。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用过程中，将管子主体1前端设置的封头5对准下一个管子的后端，移动到管子主体1压到挡板21位置，此时旋转管子主体1，直至固定卡块12完整的卡入固定卡槽内7内，且凸块13能完全卡到凹槽8内，这样一个完整的管道就连接完毕，因为有设置防腐蚀层，能够实现有效的避免管子内部流通的液体对管壁的腐蚀，更好的提高了管子的使用寿命，管子主体1的外侧有耐高温层，且耐高温层为一种玻璃纤维材质的构件，有效的防止管子受外界因素导致管子主体受损，从而会给生活带来诸多的不便，封头5上端的固定杆，能够实现更加快速便捷的安装和拆卸，从而给工作人员带来更高的工作效率，管子主体1内部的密封橡胶圈，能够实现让管子主体的密封性得到有效的提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。