本实用新型属于材料性能检测技术领域，涉及材料耐压性能检测技术，特别涉及热塑性塑料管材用耐压试验。
背景技术：
塑料或复合材料以其优良的性能广泛用于工业、建筑等领域，主要用于液体输送，其内压是检测的重要指标之一。
GB/T 6111-2003《液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》中规定仲裁试验选用A型密封接头，其特点为自由端密封，两个密封接头彼此不相连接。试样与接头、堵头相连接，采用单接口进水形式，见图1所示。
采用该结构连接时，试样外表面难以实现固定，易松脱；由于塑料管材同轴度引起的公差大，配合精度差，内表面密封性差等缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料或复合材料用耐压试验密封结构，提高耐压性能检测工装的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的，试样内表面采用压紧橡胶O型圈达到密封，试样外表面采用哈呋瓣模自锁紧机构，满足耐压密封要求。采用双接口进水形式，提高注水速度。
本实用新型涉及的管材耐压试验用端头密封装置，包括由试样、密封机构、锁紧机构组成，其特征在于：所述密封机构为芯杆3与O型圈4相配合，压环5安装在芯杆3上；锁紧螺栓8，与盖板6、芯杆3连接并锁紧。结构如附图2所示。
本实用新型涉及的管材耐压试验用端头密封装置，由试样、密封机构、锁紧机构组成，其特征在于：哈呋瓣模11内表面装入橡胶板10，与试样1外表面及端部相接触；模套9装入哈呋瓣模11中，结构如附图2所示。
本实用新型涉及的管材耐压试验用端头密封装置，由试样、密封机构锁紧机构组成，其特征在于：拉杆12嵌入模套9的矩形槽内，并用螺栓13与盖板6紧固。结构如附图3所示。
本实用新型涉及的管材耐压试验用端头密封装置，由试样、密封机构、锁紧机构组成，其特征在于：所述锁紧螺栓8内置通孔。
本实用新型涉及的管材耐压试验用端头密封装置，密封效果好，结构合理，并便于安装拆卸。注水速度快，显著缩短试验周期。适用于管材耐压试验，特别适用于大口径塑料或复合材料管材耐压试验。
附图说明
图1GB/T 6111-2003推荐A型法兰密封接头结构示意图
图2本实用新型涉及的用端头密封装置密封结构示意图
图3本实用新型涉及的端头密封装置结构示意图
图4本实用新型涉及的用端头密封装置组装结构示意图
其中：1-试样，2-接头，3-芯杆，4-O型圈，5-压环，6-盖板，7-锁紧螺母，8-锁紧螺栓，9-模套，10-橡胶板，11-哈呋瓣，12-拉杆，13-螺栓。
具体实施方式
下面以塑料管材用耐压试验装置为例对本实用新型涉及的技术方案进行详细说明，但不作为对本实用新型涉及的技术方案的限制。任何基于本实用新型涉及技术方案设计的试验装置均构成本实用新型的一部分。
以一种内径71mm，外径75mm的硬质PVC塑料管材水压试验为例,密封堵头包括芯杆、O型圈、压环、盖板、锁紧螺母，锁紧螺栓成的密封组件和由橡胶板、哈呋瓣模、模套、拉杆和螺栓组成的锁紧组件，结构如附图3。
芯杆为台阶结构，总高度50mm，外径分别为71mmmm、60mm，台阶高度10mm,中心孔径12mm、深度为35mm，另一端为M20mm螺纹孔；
O型圈规格为61mm×5mm；
压环长度为50mm，外径71mm，内径为61mm；
盖板145mm，宽度为40mm，厚度为15，两端键槽长度为23mm，宽度为9mm，中心通孔直径为21mm；
锁紧螺栓长度为110mm，加工M20mm两端长度分别为64mm、15mm的外螺纹，内置直径10mm的通孔作为进水口；匹配紧固螺栓。
将芯杆、O型圈、压环组合，与进水接头分置盖板两侧，进水接头出水端旋入芯杆螺纹孔，通过紧固螺栓固定得到密封组件。
橡胶板长度为122mm，宽度为60mm，厚度为2mm；
哈呋瓣模楔形结构，总高度为65mm，内径为79mm、上口外径为88mm,下口外表面斜角为85度；
模套高度为53mm,外径为109mm,内径为87mm,台阶高度为7mm，内表面斜角为85度，外表面有键槽，长度为17mm,宽度为15mm,深度为6mm，倾角为50；
L型拉杆高度为40mm,宽度为21mm，厚度为15mm，短边倾角为50，长边端面中心螺纹M8，对称置于压板两侧。
使用时，将待测管材一端套在密封组件上，包好橡胶板，一对哈呋瓣模大口置于盖板上合拢，外置模套，并用L型拉杆通过螺栓锁紧完成管材的一端密封。
另一端可以采用同样密封结构，也可以采用不带中心孔的锁紧螺栓，仅用于锁紧。
将安装好的密封装置通过锁紧螺栓与自来水相连注满水，关闭注水阀门；同样通过锁紧螺栓与水压试验机接口连接，进行水压试验。