本实用新型涉及安全工程领域，特别涉及一种防火阀执行器。
背景技术：
建筑物通风系统的通风管道设有防火调节阀，防火调节阀包括阀体和固定在阀体上的调节装置，阀体的通道内设有一阀片，阀片与主轴固定，主轴伸出阀体外与调节装置连接，调节装置通过转动主轴来带动阀片旋转，从而调节阀体开度的大小，如阀片与阀体通道的横截面平行时，阀片将通道堵死，阀体关闭，阀片与通道的横截面垂直时，阀体开度最大。
现有的阀门叶片是通过设置在调节装置内的棘轮、棘爪定位，进而阀门叶片的开启角度不能够进行精确地调节，从而不能精确控制通风管道的通风量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种防火阀执行器，具有精确控制通风管道的通风量的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防火阀执行器，包括主体，所述主体内设有精确调节装置和控制装置，所述精确调节装置包括用于连接叶片的蜗轮、啮合并锁定蜗轮的蜗杆以及控制蜗杆旋转的驱动机构，所述蜗杆滑动连接在主体内，所述控制装置控制蜗杆可以远离或靠近蜗轮，所述控制装置与蜗杆旋转连接，所述蜗杆远离蜗轮的一端位于主体外，所述驱动机构固定在蜗轮位于主体外的一端。
通过采用上述技术方案，控制控制装置，控制装置使蜗杆远离蜗轮，进而防火阀的叶片可以自由旋转；当叶片调节到合适的角度，即防火阀调节到合适的通风量，控制控制装置，使蜗杆抵触在蜗轮上，叶片不易受到外力的作用发生旋转。当蜗杆抵触在蜗轮上时，通过驱动机构微调蜗杆，使蜗杆与蜗轮啮合，使蜗杆具有较好的锁定效果。
本实用新型的进一步设置，所述主体包括固定座和密封板，所述固定座设有安装槽，所述密封板覆盖于安装槽的开口，所述密封板固定在安装槽的开口处，所述固定座的表面设有第一通孔，所述第一通孔与安装槽连通，所述蜗轮具有插接孔，所述插接孔与第一通孔连通，所述蜗杆滑动连接在安装槽内，所述蜗杆的长度方向平行于安装槽的长度方向，所述蜗杆的滑动方向沿着安装槽的宽度方向滑动。
通过采用上述技术方案，固定座和密封板起到保护精确调节装置和控制装置的作用。固定座和密封板之间可拆卸连接，便于对精确调节装置和控制装置进行维护，提高执行器的使用寿命。
本实用新型的进一步设置，所述固定座的表面设有滑槽，所述滑槽与安装槽连通，所述蜗杆远离蜗轮的一端穿过滑槽，所述蜗杆在滑槽内滑动。
通过采用上述技术方案，蜗杆在固定座内进行滑动，滑槽不仅便于蜗杆在固定座内进行滑动，还便于在固定座外槽操作蜗杆。
本实用新型的进一步设置，所述驱动机构为控制柄，所述控制柄固定在蜗杆位于主体外的一端。
通过采用上述技术方案，控制柄的结构简单，便于操作驱动结构，非常实用。
本实用新型的进一步设置，所述控制装置包括轴承块、导向杆和弹性件，所述蜗杆穿过轴承块，所述轴承块与蜗杆旋转连接，所述导向杆固定于轴承块，所述导向杆穿过安装槽，所述弹性件固定于轴承块和安装槽的内壁之间，所述导向杆在固定块上滑动。
通过采用上述技术方案，轴承块便于蜗杆的旋转，使蜗杆的转动更加顺畅；导向杆便于控制轴承块活动，进而控制蜗杆远离或啮合在蜗轮上；弹性件使蜗杆自动抵触在蜗轮上，使蜗杆具有锁定作用。
本实用新型的进一步设置，所述弹性件为压簧，所述压簧套接在导向杆内。
通过采用上述技术方案，压簧的安装方便，具有较好的弹性，使用寿命长。
本实用新型的进一步设置，所述导向杆位于固定座外的一端铰接有控制杆，所述固定座的表面设有凸块，所述控制杆转动连接在凸块上。
通过采用上述技术方案，按压控制杆，控制杆在凸块上进行转动，从而控制杆的另外一端带动控制杆活动，进而控制杆带动轴承块活动，从而蜗杆远离或抵触在蜗轮上，操作方便，非常实用。
本实用新型的进一步设置，所述控制装置还包括电磁铁，所述电磁铁固定在安装槽内，所述电磁铁通电时，使蜗轮和蜗杆分离。
通过采用上述技术方案，可以通过电磁铁控制蜗杆远离蜗轮，操作非常方便。
本实用新型的进一步设置，所述蜗杆设有熔断器，所述熔断器的一端固定有连接块，所述连接块与蜗杆旋转连接，所述熔断器背离连接块的一端固定在安装槽内，所述熔断器用于驱动蜗杆远离蜗轮。
通过采用上述技术方案，熔断器与蜗杆旋转连接，蜗杆可以在熔断器上顺畅地转动，同时，当熔断器达到一定的温度时，熔断器能够驱动蜗杆远离蜗轮，进而防火阀的叶片能够关闭。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、该防火阀的叶片的开启角度能够精确调节；
2、该防火阀的叶片能够保持一定的角度不变，保证出风量的稳定；
3、该防火阀的控制装置操作方便，使用简单，非常实用。
总的来说本实用新型，该防火阀的出风量能够精确调节，操作简单，并且该防火阀的使用更加灵活和方便。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例中主体的内部结构示意图。
附图标记：1、主体；11、固定座；111、安装槽；112、第一通孔；113、滑槽；12、密封板；2、精确调节装置；21、蜗轮；211、插接孔；22、蜗杆；3、控制装置；31、轴承块；32、导向杆；33、弹性件；4、驱动机构；41、控制柄；5、控制杆；6、凸块；7、电磁铁；8、熔断器；9、连接块；10、阀体；101、叶片；102、旋转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种防火阀执行器，如图1和图2所示，包括阀体10、设置在阀体10上的叶片101以及固定在阀体10上的主体1，主体1内设有精确调节装置2和控制装置3。一叶片101上固定有旋转轴102，旋转轴102与阀体10旋转连接。旋转轴102的一端穿过阀体10并位于主体1内。精确调节装置2包括用于连接旋转轴102位于主体1一端的蜗轮21、啮合并锁定蜗轮21的蜗杆22以及控制蜗杆22旋转的驱动机构4，蜗杆22滑动连接在主体1内。控制装置3控制蜗杆22可以远离或靠近蜗轮21。控制装置3与蜗杆22旋转连接，蜗杆22远离蜗轮21的一端位于主体1外。驱动机构4固定在蜗轮21位于主体1外的一端。通过控制控制装置3，控制装置3使蜗杆22远离蜗轮21，进而防火阀的叶片101可以自由旋转；当叶片101调节到合适的角度，即防火阀调节到合适的通风量，控制控制装置3，使蜗杆22抵触在蜗轮21上，叶片101不易受到外力的作用发生旋转。当蜗杆22抵触在蜗轮21上时，通过驱动机构4微调蜗杆22，使蜗杆22与蜗轮21啮合，使蜗杆22具有较好的锁定效果。
主体1包括固定座11和密封板12，固定座11设有安装槽111，密封板12覆盖于安装槽111的开口，密封板12固定在安装槽111的开口处，固定座11的表面设有第一通孔112，第一通孔112与安装槽111连通，蜗轮21具有插接孔211，插接孔211与第一通孔112连通，蜗杆22滑动连接在安装槽111内，蜗杆22的长度方向平行于安装槽111的长度方向，蜗杆22的滑动方向沿着安装槽111的宽度方向滑动。固定座11和密封板12起到保护精确调节装置2和控制装置3的作用。固定座11和密封板12之间可拆卸连接，便于对精确调节装置2和控制装置3进行维护，提高执行器的使用寿命。固定座11的表面设有滑槽113，滑槽113与安装槽111连通，蜗杆22远离蜗轮21的一端穿过滑槽113，蜗杆22在滑槽113内滑动。驱动机构4为控制柄41，控制柄41固定在蜗杆22位于主体1外的一端，便于操作蜗杆22啮合在蜗轮21上。控制装置3包括轴承块31、导向杆32和弹性件33，蜗杆22穿过轴承块31，轴承块31与蜗杆22旋转连接，轴承块31便于蜗杆22的旋转，使蜗杆22的转动更加顺畅。导向杆32固定于轴承块31，导向杆32穿过安装槽111，导向杆32便于控制轴承块31活动，进而控制蜗杆22远离或啮合在蜗轮21上。弹性件33固定于轴承块31和安装槽111的内壁之间，导向杆32在固定块上滑动。弹性件33为压簧，压簧套接在导向杆32内。弹性件33使蜗杆22自动抵触在蜗轮21上，使蜗杆22具有锁定作用。导向杆32位于固定座11外的一端铰接有控制杆5，固定座11的表面设有凸块6，控制杆5转动连接在凸块6上。控制装置3还包括电磁铁7，电磁铁7固定在安装槽111内，电磁铁7通电时，使蜗轮21和蜗杆22分离，进而可以通过电磁铁7控制蜗杆22远离蜗轮21，操作非常方便。
蜗杆22设有熔断器8，熔断器8的一端固定有连接块9，连接块9与蜗杆22旋转连接，熔断器8背离连接块9的一端固定在安装槽111内，熔断器8用于驱动蜗杆22远离蜗轮21。熔断器8与蜗杆22旋转连接，蜗杆22可以在熔断器8上顺畅地转动，同时，当熔断器8达到一定的温度时，熔断器8能够驱动蜗杆22远离蜗轮21，进而防火阀的叶片101能够关闭。
使用过程及其原理：当需要调节叶片101时，按压控制杆5，使导向杆32向安装槽111外滑动，轴承块31和安装槽111之间的弹性件33压缩，蜗杆22的一端在滑槽113内滑动，蜗杆22的另外一端远离蜗轮21，进而叶片101失去了蜗杆22的限制作用，叶片101可以自由旋转；当叶片101调节到一定的角度时，松开控制杆5，进而弹性件33恢复；在弹性件33的作用下，蜗杆22抵触在蜗轮21上，进而蜗轮21不易旋转，从而叶片101起到固定的作用；调节控制柄41，使蜗杆22啮合在蜗轮21上，使叶片101不易在重力的作用下旋转，同时，可以通过控制柄41旋转蜗杆22，进而使叶片101得到进一步的调节，非常方便。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。