本实用新型属于干气密封，具体是一种用于单悬臂高速风机改造的干气密封结构。
背景技术：
干气密封属于非接触密封，是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封。通过在机械密封动环上增开了动压槽以及随之相应设置了辅助系统而实现密封端面的非接触运行。
英国的约翰克兰公司于70年代末期率先将干气密封应用到海洋平台的气体输送设备上并获得成功。干气密封最初是为解决高速离心式压缩机轴端密封问题而出现的，由于密封非接触式运行，因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特别适合做为高速高压设备的轴端密封。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计合理、运行稳定、密封效果好的用于单悬臂高速风机改造的干气密封结构。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种用于单悬臂高速风机改造的干气密封结构，在轴的右侧端部同轴套装有一轴套，在轴套的外周中部制有一环形凸肩，环形凸肩的径向尺寸超出压紧套，环形凸肩的轴向两端均同轴安装有一的动环，在轴套的轴向内、外两端的轴外均套装有一压紧套，压紧套制有阶梯环形结构同时限定轴套与动环的轴向位置；
在内侧的动环内端轴向方向依次安装有静环、推环、弹簧以及内弹簧座，在外侧的动环外端轴向方向依次安装有静环、推环、弹簧以及外弹簧座，内弹簧座与外弹簧座的径向外周制有凸环且同轴接触匹配，在外弹簧座的径向一侧制有一主密封进气通道，该主密封进气通道连通动环的外周。
而且，动环的端面外周制有倾斜方向相同的气压槽。
而且，在轴套两侧的静环内周对应位置的外弹簧座内均嵌装有一卡环。
而且，在轴套与轴之间嵌装有O型圈；在轴套与两侧的动环之间分别安装有O型圈。
而且，与动环相邻的静环端面喷涂有金刚石粉末层。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型结构设计合理，尤其适用于单悬臂高速风机的轴端密封，密封效果好，且使用寿命长，稳定度好。
2、本实用新型的静环喷涂金刚石粉末层，由于高速风机的转速高，动环转速可以达到这个两万三千转，会出现高频的振动，普通的静环易损坏，在喷涂金刚石粉末层之后稳定性变高，延长它的寿命。
附图说明
图1为本结构主视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为图2中X方向看的动环螺旋槽形式(箭头指示为转动方向)。
附图标记：1端板，2内弹簧座，3主密封进气通道，4外弹簧座，5轴，6轴套，7压紧套，8弹簧，9推环，10静环，11卡环，12动环。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于单悬臂高速风机改造的干气密封结构，参见附图2所示，左侧为介质侧、右侧为大气侧，本实施例以介质侧为内侧，大气侧为外侧，在轴的右侧端部同轴套装有一轴套6，在轴套的外周中部制有一环形凸肩，环形凸肩的径向尺寸超出压紧套，环形凸肩的轴向两端均同轴安装有一的动环12，在轴套的轴向内、外两端的轴5外均套装有一压紧套7，压紧套制有阶梯环形结构同时限定轴套6与动环12的轴向位置；
在内侧的动环内端轴向方向依次安装有静环10、推环9、弹簧8以及内弹簧座2，在外侧的动环外端轴向方向依次安装有静环、推环、弹簧以及外弹簧座4，内弹簧座与外弹簧座的径向外周制有凸环且同轴接触匹配，在外弹簧座的径向一侧制有一主密封进气通道3，该主密封进气通道连通动环的外周；
为了增强运行稳定性避免震动，与动环相邻的静环端面喷涂有金刚石粉末层，静环为碳化硅材质。
参见附图3所示，动环的端面外周制有倾斜方向相同的气压槽，当高压气体通过主密封进气通道压入气压槽，驱动动环进行旋转。
在轴套两侧的静环内周对应位置的外弹簧座内均嵌装有一卡环11，防止静环位置发生轴向偏移。
为了保证密封性，在轴套与轴之间嵌装有O型圈，在轴套与两侧的动环之间分别安装有O型圈。
内弹簧座的介质侧同轴安装有一封闭端板1，封闭端板的通过螺栓连接轴套的径向一侧。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。