本实用新型涉及一种汽车零部件，特别涉及一种暖风水阀。
背景技术：
汽车暖风水阀是利用汽车发动机冷却循环水为车内采暖提供热源，从而实现对汽车空调暖风系统控制的阀，暖风水阀一般包括有手动暖风水阀、机械暖风水阀及电磁暖风水阀。
暖风水阀包括有阀体、与阀体连接的阀盖、设于阀体内的柱塞、设于阀盖上方并与柱塞联动连接的执行机构，阀体上设有进水管及出水管，通过执行机构带动柱塞的旋转促使进水管与出水管导通或闭合，执行机构带动柱塞旋转时，柱塞会沿着阀盖转动，长时间下来，柱塞与阀盖之间会出现磨损，减少使用寿命。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种暖风水阀，该暖风水阀在柱塞与阀盖之间设置了防磨组件，使阀盖与柱塞之间不易磨损，延长暖风水阀的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案是：一种暖风水阀，包括有阀体、与阀体连接的阀盖、设于阀体内的柱塞、设于阀盖上方并可带动柱塞沿阀盖旋转的执行机构，所述的阀体上设有进水管及出水管，其特征在于：所述的阀盖与柱塞之间设有防磨组件，所述的阀盖与阀体之间设有密封件，所述的防磨组件包括有防磨条，所述的柱塞朝向阀盖的一端上设有安装腔，所述的安装腔内设有连杆，所述的阀盖上设有导通孔，所述连杆与柱塞连接的另一端穿过导通孔与执行机构连接，所述的连杆处于安装腔内一端上的外表面设有多个防磨条，多个防磨条呈圆形阵列的方式均布于连杆的外表面，所述阀盖的导通孔套设于防磨条的外表面，所述的阀盖与防磨条之间设有限位件。
优选的，所述的限位件包括有至少两个限位块及防磨块，所述的限位块设于连杆的外表面，所述的限位块顶端设有防磨块，所述的防磨块凸出于连杆表面的直径与防磨条凸出于连杆表面的直径相等，所述的限位块的直径大于防磨块的直径。
优选的，所述的限位块及防磨块为四个，四个限位块及防磨块呈圆形阵的方式均布于连杆的外表面。
优选的，所述的密封件包括有密封槽，所述的密封槽设于阀体朝向阀盖的一端上，所述密封槽的槽壁上设有密封条，所述的阀盖朝向阀体的一端上设有插入阀体内的插接块，阀盖朝向阀体的端面与密封槽的对应处设有可插入密封槽的密封插块，所述的密封插块与密封条抵触密封，所述的阀盖顶部设有罩壳，所述的罩壳与阀体之间设有固定件。
优选的，所述的固定件包括有固定条及固定块，所述阀盖的一侧设有与阀盖呈垂直的执行罩壳，所述的执行罩壳上设有插所述的固定块设于阀体朝向阀盖一端的外表面，固定块呈斜面，所述的固定条上设有条形固定槽，所述的固定条一端与罩壳连接，另一端通过条形固定槽扣合于固定块上。
优选的，所述的密封条与密封插块抵触的端面呈斜面配合。
优选的，所述的防磨条、防磨块及限位块与连杆一体成型，所述的防磨条、防磨块及限位块的外表面设有一层橡胶防磨层。
本实用新型的有益效果是：在连杆的外表面设置了多个防磨条，阀盖的导通孔套设于防磨条的外表面，执行机构带动连杆转动时，连杆在导通孔内旋转，由于防磨条的设置，阀盖与连杆不直接接触，避免了连杆与阀盖之间的磨损，延长暖风水阀的使用寿命。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构图；
图2为本实用新型实施例的局部结构图；
图3为本实用新型实施例中柱塞的结构图；
图4为本实用新型实施例中阀盖的结构图；
图5为本实用新型实施例的局部结构图；
图6为本实用新型实施例中罩壳的结构图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实用新型提供一种暖风水阀，包括有阀体1、与阀体1连接的阀盖2、设于阀体1内的柱塞3、设于阀盖2上方并可带动柱塞3沿阀盖2旋转的执行机构4，所述的阀体1上设有进水管11及出水管12，所述的阀盖2与柱塞3之间设有防磨组件5，所述的阀盖2与阀体1之间设有密封件6，所述的防磨组件5包括有防磨条51，所述的柱塞3朝向阀盖2的一端上设有安装腔52，所述的安装腔52内设有连杆53，所述的阀盖2上设有导通孔21，所述连杆53与柱塞3连接的另一端穿过导通孔21与执行机构4连接，所述的连杆53处于安装腔52内一端上的外表面设有多个防磨条51，多个防磨条51呈圆形阵列的方式均布于连杆53的外表面，所述阀盖2的导通孔21套设于防磨条51的外表面，所述的阀盖2与防磨条51之间设有限位件7，在上述方案中，在连杆53的外表面设置了多个防磨条51，防磨条51凸出于连杆53的外表面，形成一圈，阀盖2的导通孔21套设于防磨条51的外表面，执行机构4带动连杆51转动时，连杆51在导通孔21内旋转，由于防磨条51的设置，阀盖2与连杆53不直接接触，避免了连杆53与阀盖2之间的磨损，延长暖风水阀的使用寿命。
所述的限位件7包括有至少两个限位块71及防磨块72，所述的限位块71设于连杆53的外表面，所述的限位块71顶端设有防磨块72，所述的防磨块72凸出于连杆53表面的直径与防磨条51凸出于连杆53表面的直径相等，所述的限位块71的直径大于防磨块72的直径，限位块71设置后，阀盖2的导通孔21套设于防磨条51的外表面，阀盖2可以放置在限位块71上，对阀盖2起到限位支撑作用，防磨块72与防磨条51的作用一样，与防磨条51形成一整圈凸出于连杆53的外表面，起到防磨作用。
所述的限位块71及防磨块72为四个，四个限位块71及防磨块72呈圆形阵的方式均布于连杆53的外表面，这样设置，使得阀盖2的四周能均匀的放置在限位块上，使得整体结构稳定。
所述的密封件6包括有密封槽61，所述的密封槽61设于阀体1朝向阀盖2的一端上，所述密封槽61的槽壁上设有密封条62，所述的阀盖2朝向阀体1的一端上设有插入阀体1内的插接块63，阀盖2朝向阀体1的端面与密封槽61的对应处设有可插入密封槽61的密封插块64，所述的密封插块64与密封条62抵触密封，所述的阀盖2顶部设有罩壳8，所述的罩壳8与阀体1之间设有固定件9，密封件6的设置，主要使阀体1与阀盖2之间密封，形成较好的密封效果。罩壳8的设置，起保护固定作用，并将阀盖2与阀体1连接固定。
执行机构4包括有与连杆53连接的摆臂41及驱动摆臂41摆动的驱动件，驱动件可以是电机或者手动驱动件，在阀盖2的一侧设置执行罩壳42，执行罩壳42与阀盖2呈垂直状态，摆臂41与驱动件通过连接轴43连接，摆臂41置于阀盖2上方，连接轴43一端与摆臂连接，另一端置于执行罩壳42内并穿过执行罩壳42与驱动件连接，执行罩壳42朝向阀盖2的端面设有连接板44，罩壳8罩于阀盖2的上方，罩壳8的一端上设有与连接板44配合的插槽81，固定件9设于罩壳8设置插槽81的另一端。
所述的固定件9包括有固定条91及固定块92，所述的固定块92设于阀体1朝向阀盖2一端的外表面，固定块92呈斜面，所述的固定条91上设有条形固定槽93，所述的固定条91一端与罩壳8连接，另一端通过条形固定槽93扣合于固定块92上，固定块92呈斜面，固定条91上的条形固定槽93能快速扣在固定块92上，使得罩壳8与阀体1通过快速安装或拆卸。
所述的密封条62与密封插块64抵触的端面呈斜面配合，这样设置，密封效果更好。
所述的防磨条51、防磨块72及限位块71与连杆53一体成型，所述的防磨条51、防磨块72及限位块71的外表面设有一层橡胶防磨层，这样设置，使得防磨效果更好。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。