一种微压开启单向阀接头的制作方法

本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种微压开启单向阀接头。

背景技术：

目前的单向阀的开启压力普遍为30kpa～50kpa,这对于低压微型潜水泵的运用带来了很大的瓶颈。目前市面上所有的低压微型潜水泵对于这种开启压力无法正常开启。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述单向阀开启压力太大的缺陷，提供一种微压开启单向阀接头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种微压开启单向阀接头，包括：接头本体、连接组件、活塞组件、弹性件，所述连接组件与所述接头本体的入口端连接，所述活塞组件和弹性件位于所述接头本体内且靠近所述入口端设置，所述弹性件位于所述活塞组件和所述连接组件之间；

当所述接头本体的出口端连接存储有介质的设备时，设备内的介质经由所述出口端进入接头本体内，推动所述活塞组件向入口端移动并带动所述弹性件压缩至所述活塞组件与所述连接组件形成密封。

在本发明所述的微压开启单向阀接头中，所述活塞组件包括活塞杆以及第一密封圈，所述第一密封圈套接于所述活塞杆靠近所述入口端的一端，所述活塞杆远离所述入口端的一端沿垂直于所述活塞杆长度方向延伸出限位部，所述弹性件位于所述限位部面向所述入口端的一侧。

在本发明所述的微压开启单向阀接头中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套接于所述活塞杆外。

在本发明所述的微压开启单向阀接头中，所述连接组件包括内部中空且两端开放的双外牙接头，所述双外牙接头的一端套于所述接头本体的入口端内，所述双外牙接头的另一端外套接一与其匹配的螺母，外部软管套接于所述双外牙接头和螺母之间。

在本发明所述的微压开启单向阀接头中，所述双外牙接头套于所述入口端内的部分具有一朝向所述活塞杆的喇叭口，所述活塞杆套接有所述第一密封圈的端部可伸入并限制于所述喇叭口内。

在本发明所述的微压开启单向阀接头中，所述双外牙接头的外周壁上沿垂直于所述双外牙接头长度方向突出设置有环形凸台，所述双外牙接头位于所述环形凸台的左侧部分套接于所述接头本体内、位于所述环形凸台的右侧部分与所述螺母连接，且环形凸台与所述接头本体和所述螺母之间分别设置有密封垫。

在本发明所述的微压开启单向阀接头中，所述接头本体呈弯折状，所述接头本体的出口端具有一与设备的连接配合件匹配的连接外牙，所述连接外牙外套接有第二密封圈。

在本发明所述的微压开启单向阀接头中，所述连接外牙的外周壁开设有一环槽，所述第二密封圈设置于所述环槽内。

实施本发明的微压开启单向阀接头，具有以下有益效果：本发明在接头本体内的靠近入口端位置活塞组件和弹性件，弹性件位于活塞组件和连接组件之间，当所述接头本体的出口端连接存储有介质的设备时，设备内的介质经由所述出口端进入接头本体内，推动活塞组件向入口端移动并带动弹性件压缩至活塞组件与连接组件形成密封，从而达到反向密封的效果；当入口端有介质流向接头本体时，由于有弹性件的复位力存在,所以正向流入的介质导通只需极小的力就可导通。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图：

图1是本发明的微压开启单向阀接头的立体结构示意图；

图2是本发明的微压开启单向阀接头的剖视图；

图3是本发明的微压开启单向阀接头与设备连接的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的典型实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素，但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如，在不脱离本发明的权利范围的前提下，第一构成要素可被命名为第二构成要素，类似地，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。

本发明总的思路是：构造一种微压开启单向阀接头，包括：接头本体、连接组件，所述连接组件与所述接头本体的入口端连接，在接头本体内的靠近入口端位置活塞组件和弹性件，弹性件位于活塞组件和连接组件之间，当所述接头本体的出口端连接存储有介质的设备时，设备内的介质经由所述出口端进入接头本体内，推动活塞组件向入口端移动并带动弹性件压缩至活塞组件与连接组件形成密封，从而达到反向密封的效果；当入口端有介质流向接头本体时，由于有弹性件的复位力存在,所以正向流入的介质导通只需极小的力就可导通。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参考图1-3，本发明的微压开启单向阀接头包括：接头本体1、连接组件、活塞组件、弹性件4。所述连接组件与所述接头本体1的入口端连接，所述活塞组件和弹性件4位于所述接头本体1内且靠近所述入口端设置，所述弹性件4位于所述活塞组件和所述连接组件之间。

当所述接头本体1的出口端连接存储有介质的设备时，设备内的介质经由所述出口端进入接头本体1内，推动所述活塞组件向入口端移动并带动所述弹性件4压缩至所述活塞组件与所述连接组件形成密封。

具体的，所述接头本体1呈弯折状，包括一个入口端和一个出口端，出口端连接设备，入口端可连接外部软管10。

参考图2，所述连接组件包括内部中空且两端开放的双外牙接头6，所述双外牙接头6的一端套于所述接头本体1的入口端内，所述双外牙接头6的另一端外套接一与其匹配的螺母7，外部软管10套接于所述双外牙接头6和螺母7之间。

为了保证密封，本实施例中，所述双外牙接头6的外周壁上沿垂直于所述双外牙接头6长度方向突出设置有环形凸台，所述双外牙接头6位于所述环形凸台的左侧部分套接于所述接头本体1内、位于所述环形凸台的右侧部分与所述螺母7连接，且环形凸台与所述接头本体1和所述螺母7之间分别设置有密封垫8。

具体的，所述活塞组件包括t型的活塞杆2以及o型的第一密封圈3，所述第一密封圈3套接于所述活塞杆2靠近所述入口端的一端，所述活塞杆2远离所述入口端的一端沿垂直于所述活塞杆2长度方向延伸出限位部，所述弹性件4位于所述限位部面向所述入口端的一侧。

本实施例中，所述弹性件4为弹簧，所述弹簧套接于所述活塞杆2外。可以理解的是，弹簧既可以两端自由非固定，还可以将其左端与活塞杆2的所述限位部固定、右端自由非固定，还可以将其右端与双外牙接头6的端面固定、左端自由非固定，甚至可以将左右端分别与活塞杆2的所述限位部、双外牙接头6的端面固定，只要弹簧的长度合适即可。

优选的，本实施例中，所述双外牙接头6套于所述入口端内的部分具有一朝向所述活塞杆2的喇叭口，所述活塞杆2套接有所述第一密封圈3的端部可伸入并限制于所述喇叭口内，具体的，所述活塞杆2的位于第一密封圈3右侧的部分缩径，缩径程度只需保证第一密封圈3可与喇叭口的侧壁抵接即可。

继续参考图2-3，所述接头本体1的出口端具有一与设备的连接配合件12匹配的连接外牙11，所述连接外牙11外套接有o型的第二密封圈9。具体的，所述连接外牙11的外周壁开设有一环槽110，所述第二密封圈9设置于所述环槽110内。

现有技术中完全依赖于连接外牙11拧到底来实现密封，所以连接外牙11拧到底时位于什么位置，整个单向阀的角度就固定了，而本发明中由于第二密封圈9的密封作用，无须向现有技术中那样拧到底，从而可以任意调整连接外牙11的转动角度，所以真个单向阀的角度可调。

本发明的原理如下：如图2中a1箭头所示，当来自设备内的反向方向的气压、蒸气、油等介质流入接头本体1内部时，将活塞杆2向右推动，活塞杆2的移动将推动弹簧压缩，最终使得一密封圈3和双外牙接头6形成密封，达到反向密封的效果；如图2中a2箭头所示，当正向的气压、蒸气、油等介质流向接头本体1时，由于有压缩弹簧的复位作用,所以正向介质导通只需极小的力就可导通，一般正向开启压力只需3～5kpa就能正常开启。

综上所述，实施本发明的微压开启单向阀接头，具有以下有益效果：本发明在接头本体内的靠近入口端位置活塞组件和弹性件，弹性件位于活塞组件和连接组件之间，当所述接头本体的出口端连接存储有介质的设备时，设备内的介质经由所述出口端进入接头本体内，推动活塞组件向入口端移动并带动弹性件压缩至活塞组件与连接组件形成密封，从而达到反向密封的效果；当入口端有介质流向接头本体时，由于有弹性件的复位力存在,所以正向流入的介质导通只需极小的力就可导通。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。