本发明涉及石油采集管道，尤其涉及一种高散热型、高强度石油采集管道。
背景技术：
地下高温、高压环境容易使得石油管道的晶相发生改变，导致石油管道容易发生变形，损坏。
现有的技术中提高石油管道的高温耐受力、提高石油管道的强度成为了各大企业研究的课题。管道拥有足够高的温度耐受度、和足够的强度，使得管道的寿命得到大大的提高。提高一种能耐压、耐高温的地下石油管道迫在眉睫。
技术实现要素：
本发明克服背景技术的不足提供了一种高散热型石油采集管道，设计开发本产品的初衷：较大程度的提高了石油输送的温度耐受度；提高了管路系统的结构强度。
本发明提供了下述技术方案：一种高散热型石油采集管道，包括介质输送管体，所述石油采集管道还包括散热组件，所述散热组件包括散热片、外套管、第一封板、第二封板，所述散热片为环形片体，所述散热片的内圈与所述介质输送管体的外管壁焊接，所述介质输送管体贯穿于所述外套管，所述介质输送管体、外套管的一端均与所述第一封板焊接，所述介质输送管体、外套管的另一端均与所述第二封板焊接，所述介质输送管体、外套管、第一封板、第二封板围成一封闭的管形空腔，所述第一封板设置有单向阀注水咀。
进一步，所述散热片的厚度为3-6mm。
进一步，所述散热片的本体设有通孔，所述散热片的外圈与所述外套管的内管壁抵接。
本发明的有益效果：所述介质输送管体1、外套管3、第一封板4、第二封板5围成一封闭的管形空腔，所述第一封板4设置有单向阀注水咀6。通过单向阀注水咀6向管形空腔中注入冷却水，使得整个装置形成冷却的作用。所述散热片2的厚度为3-6mm。使得散热效果更加明显。较大程度的提高了石油输送的温度耐受度；由于若干散热片2的支撑作用，大大提高了管路系统的结构强度。
附图说明
图1是本发明实施例1的立体爆炸图。
图2是本发明实施例2的立体爆炸图。
图3是本高散热型石油采集管道产品图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述。
图1、2、3中：介质输送管体1、散热片2、外套管3、第一封板4、第二封板5、单向阀注水咀6、通孔7。
实施例一、一种高散热型石油采集管道，包括介质输送管体1，所述石油采集管道还包括散热组件，所述散热组件包括散热片2、外套管3、第一封板4、第二封板5，所述散热片2为环形片体，所述散热片2为了增加散热效果采用铜片，所述散热片2的内圈与所述介质输送管体1的外管壁焊接，所述介质输送管体1贯穿于所述外套管3，所述散热片2位于介质输送管体1与外套管3之间，所述介质输送管体1、外套管3的一端均与所述第一封板4焊接，所述介质输送管体1、外套管3的另一端均与所述第二封板5焊接，采用第一封板4、第二封板5焊接形成本产品如图3所示，即展现了本产品的立体图。图中的中心孔用于输送高温高压介质。所述介质输送管体1、外套管3、第一封板4、第二封板5围成一封闭的管形空腔，所述第一封板4设置有单向阀注水咀6。通过单向阀注水咀6向管形空腔中注入冷却水，使得整个装置形成冷却的作用。所述散热片2的厚度为3-6mm。使得散热效果更加明显。
实施例二、在实施例一的结构形式的基础上将所述散热片2的本体上设置通孔7，所述散热片2的外圈与所述外套管3的内管壁抵接。这样的结构使得大量的所述散热片2形成支撑作用，增加了本装置的强度。同时由于散热片2的本体上设置通孔7，使得单向阀注水咀6注入水体后在管形空腔中融会贯通，使得水体充盈整个管形空腔，在实施例一的基础上散热效果更好、结构强度更大。