本发明涉及阀门领域，尤其涉及一种基于水位高低自动给排水的阀门。
背景技术：
水封罐是沼气发酵行业常见的一种隔离装置，工作时按照要求往水封罐内注入水至合适液位，沼气的进气口设置于液面下方，出气口设置于液面上方并与外部连通，气体经过水到达水封罐上层，当达到一定压力后，沼气就可从出气口输送出去。它可以防止回火现象的发生，假设发生回火，火焰通过沼气出气口进入水封罐后因为进气口在液面以下，因此阻断了火焰的继续传播，具有可靠、廉价击和无动力等优点。
但是，由于沼气从发酵罐发酵出来后，携带较多水分，沼气经过水封罐中的水后，携带的水与水封罐内的水混合，使用一段时间之后，水封罐中的液位就会升高，导致水封罐上层空间变小，进而导致罐内气体压力变大，容易使管道内憋压，影响系统正常运行。因此需要人工定时巡查水封罐，及时排掉多余的液态水，不仅费时费力，如果人员未检查到位，还存在一定安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可以自动进行进水排水的阀门，以解决部分场景下需要人工进水排水的问题。
为此，本发明采用如下技术方案：
一种自动进水排水阀，包括阀体，所述阀体上设有水平的进出水孔，阀体的顶部设有与进出水孔相贯通并竖直设置的阀芯孔，所述阀芯孔内安装有阀芯，所述阀芯与阀芯孔之间具有一定间隙，所述阀芯的顶端设有上挡板、底端设有下挡板，所述阀芯的顶部连接有竖直的导向杆，所述导向杆上设有浮筒；所述阀体的上方设有支架，所述支架的顶部设有导向孔，所述导向杆安装于导向孔内。
进一步地，所述上挡板的底部设有上密封圈，所述下挡板的顶部设有下密封圈。
进一步地，所述下挡板通过可拆卸方式与阀芯相固定。
进一步地，所述阀体的底部对应阀芯孔位置处设有下挡板装配孔，且所述下挡板装配孔的孔径大于下挡板的直径，所述下挡板装配孔上设有堵板。
进一步地，所述堵板的顶部设有堵板密封圈。
进一步地，所述导向杆上沿竖直方向设有若干浮筒固定孔，所述浮筒的顶部设有浮筒固定板，所述浮筒固定板与浮筒固定孔通过销轴固定连接。
进一步地，所述进出水孔的孔口处设有法兰盘，所述法兰盘上设有端口密封圈。
本发明有以下显著优点：
1.本发明能依据液面高低自动进行进水排水，自动调节，减少人力成本，提高生产效率；
2.本发明采用无动力装置，节能环保；
3.本发明进水排水可采用同一装置，通用性强，有效降低了使用成本；
4.本发明结构简单，反应灵活，适宜大规模生产使用。
附图说明
图1是本发明结构的正视图；
图2是本发明结构的侧视图；
图中：1-堵板，2-堵板密封圈，3-下挡板装配孔，4-阀体，5-阀芯，6-阀芯孔，7-上密封圈，8-上挡板，9-浮筒，10-导向杆，11-固定螺栓，12-浮筒固定板，13-浮筒固定孔，14-导套，15-支架，16-支架固定螺栓，17-端口密封圈，18-进出水孔，19-下密封圈,20-下挡板固定螺栓，21-下挡板，22-法兰盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步说明：
如图1所示，种自动进水排水阀，包括阀体4，所述阀体4上设有水平的进出水孔18，阀体4的顶部设有与进出水孔18相贯通并竖直设置的阀芯孔6，所述阀芯孔6内安装有阀芯5，所述阀芯5与阀芯孔6之间具有一定间隙，所述阀芯6的顶端设有上挡板8、底端设有下挡板21，所述阀芯5的顶部通过螺纹连接有竖直的导向杆10，所述导向杆10上设有浮筒9；所述阀体4的上方设有支架15，所述支架15的顶部设有导向孔，为方便导向杆10上下运动，导向孔内安装有导套14，所述导向杆10安装于导套14内，所述支架15一端使用支架固定螺栓16固定在阀体4上。
所述上挡板8的底部设有上密封圈7，所述下挡板21的顶部设有下密封圈19。所述下挡板21通过下挡板固定螺栓20与阀芯5相固定。
所述阀体4的底部对应阀芯孔6位置处设有下挡板装配孔3，为安装方便，所述下挡板装配孔3的孔径大于下挡板21的直径，所述下挡板装配孔3上设有堵板1，所述堵板1的顶部设有堵板密封圈2。
为调节浮筒9的与导向杆10的相对位置，所述导向杆10上沿竖直方向设有若干浮筒固定孔13，所述浮筒9的顶部设有浮筒固定板12，所述浮筒固定板12与浮筒固定孔13通过销轴固定连接。
另外，为方便阀体4的安装，进出水孔18的孔口处设有法兰盘22，所述法兰盘22上设有端口密封圈17。本发明中浮筒9材质应选用轻质材料，优选塑料；所述阀体4和阀芯5应采用不锈钢材质，所述导向杆10可采用铝合金或不锈钢材质。
本发明的工作原理如下：
当用作排水阀时，将本发明进水排水阀置于水封罐内，并将进出水孔18端面的法兰盘22与水封罐侧壁出水口法兰通过螺栓固定，使本发明进水排水阀固定在水封罐内，并在进出水孔18上连接排水管。然后向水封罐内注水，使水位达到水封罐标定位置，保证水封罐能正常工作。将浮筒固定板12与不同位置高度的浮筒固定孔13进行连接，以此调整浮筒9的高度，使得在此液面高度时，上密封圈7能够与阀体4紧密贴合，此时上挡板8可封住水封罐内的水，保证水不外流。发酵开始后，随着沼气携带来的水分在水封罐内积累，水封罐内液面高度开始慢慢升高，浮筒9在浮力作用下开始慢慢向上运动，浮筒9带动导向杆10以及阀芯5向上运动，阀芯5带动上密封圈7与阀体4脱离接触，水封罐内的水体通过阀芯孔6与阀体4之间的间隙流入到进出水孔18，然后通过排水管将水排出水封罐；随着水的不断排出，水封罐内水位开始不断下降，浮筒9也随着水位下降而下降，当水位下降到一定高度时，上密封圈7与阀体4再次紧密贴合，上挡板8封住水封罐内的水，排水结束。如此往复循环，保证水封罐内的水位保持在一个合理的范围内，保证水封罐正常工作，进而保障沼气发酵正常工作。
当用作进水阀时，将本发明进水排水阀置于水封罐内，并将进出水孔18端面的法兰盘22与水封罐侧壁出水口法兰通过螺栓固定，使本发明进水排水阀固定在水封罐内，并在进出水孔18上连接进水管。然后向水封罐内注水，使水位达到水封罐标定位置，保证水封罐能正常工作。将浮筒固定板12与不同位置高度的浮筒固定孔13进行连接，以此调整浮筒9的高度，使得在此液面高度时，下挡板21能够与阀体4紧密贴合，下挡板21封住进出水孔18内的水，保证水不流入发酵罐内；发酵开始后，随着时间推移，可能出现液面下降的情况，当水位下降时，浮筒9随着水位下降而下降，浮筒9带动导向杆10及阀芯5向下运动，阀芯5带动下密封圈19与阀体4脱离接触。进出水孔18的水体通过阀芯孔6与阀体4之间的间隙流入到水封罐内；随着水的不断进入，水封罐水位开始不断上升，浮筒9也随着水位上升不断上升，当水位上升到一定高度时，下挡板21与阀体4再次紧密贴合，下挡板21封住进出水孔18内的水，进水结束。如此往复循环，保证发酵罐内的水位保持在一个合理的范围内，保证水封罐正常工作，进而保障沼气发酵正常工作。
本发明的使用并不限于上述实施例所述的场景，在类似需要自动进水排水的场景中也可使用本发明自动进水排水阀。