本发明涉及定位气阀技术领域，具体为一种皮革转鼓旋转定位气阀。
背景技术：
由于超载转鼓是密封的，化学溶剂在加工过程中进行化学反应会产生一定的气体，从而使转鼓内会产生一定的内压力，大气压过大超过转鼓的承受能力时，会产生爆列，从而影响转鼓的使用寿命，定位气阀即是放气阀的一种，现有的转鼓放气阀是普通的蝶式阀或者二片式球阀通过链杆机构，按装复杂，长期使用漏水现象严重，不美观，使用效果差，例如申请号为cn201320799506.4的专利，包括阀体、阀芯，所述阀体上设有与直角通道相配合的进气口、出气口，该专利转鼓每转动一圈都会与外界联通一次进行泄压放气的操作，在不需要排放气体时无法自动将开口闭合进行密封，从而在转鼓内部未产生气体气压平衡时，会导致空气进入转鼓的内部影响转鼓内部密封环境，从而影响转鼓内部溶剂的化学反应效果，大大降低皮革生产的产品质量，无法满足客户的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种皮革转鼓旋转定位气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革转鼓旋转定位气阀，包括底座和螺栓孔，所述底座的内部左右两侧均开有螺栓孔，所述底座的顶端左侧固接有支柱，所述支柱的顶端固接有阀体，所述阀体的内部活动卡接有球阀，所述球阀的内部开有引流槽，所述阀体的内部顶端开有开口，且引流槽的顶端指向开口，所述球阀的内部右侧开有通孔,所述球体的右侧中间固接有导管，所述导管贯穿通孔，且导管与通孔为间隙配合，所述导管通过密封轴承与阀体转动相连，所述密封轴承的内圈与导管固定相连，且密封轴承的外圈与阀体固定相连，所述阀体的顶端中间固接有第二套筒，所述第二套筒的左侧底端固接有第一套筒，且第一套筒、第二套筒和开口相互联通，所述第二套筒的内部底端滑动卡接有橡胶塞，且橡胶塞与开口紧密贴合，所述橡胶塞的顶端固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固接有压板，且压板与第二套筒滑动卡接，所述压板的顶端设有第一螺柱，所述第一螺柱的底端通过第一轴承与压板转动相连，所述第一轴承的内圈与第一螺柱固定相连，且第一轴承的外圈与压板固定相连，所述第一螺柱的顶端贯穿第二套筒，且第一螺柱与第二套筒螺纹相连，所述第一螺柱的顶端固接有转盘。
优选的，所述支柱的外壁顶端活动套接有第三套筒，且第三套筒与阀体固定相连，所述支柱的外壁中间活动套接有挡板，且挡板与第三套筒固定相连，所述挡板的顶端右侧设有转轮，所述转轮的底端固接有第二螺柱，所述第二螺柱贯穿挡板，且第二螺柱与挡板螺纹相连，所述第二螺柱的底端通过第二轴承与底座转动相连，所述第二轴承的内圈与第二螺柱固定相连，且第二轴承的外圈与底座固定相连。
优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。
优选的，所述转盘的外壁固定套接有橡胶圈。
优选的，所述支柱的底端左右两侧均通过筋板与底座固定相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该皮革转鼓旋转定位气阀，通过橡胶塞和压缩弹簧的配合，能够在转鼓内部气体达到一定量后自动进行排气，避免转鼓每转动一圈与外界联通一次进行泄压放气，避免空气进入转鼓的内部影响转鼓内部密封环境，从而避免影响转鼓内部溶剂的化学反应效果，大大增加皮革加工的质量，通过转盘和第一螺柱的配合，能够方便工作人员更具实际情况调节对橡胶塞施加的压力的大小，从而调节的泄压的压力，方便了工作人员的使用，同时也避免转鼓长时间使用后发生老化等情况，因无法承受过大的压力而破裂损坏，大大增加了转鼓的使用寿命，满足了客户的需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中球阀、阀体和通孔连接结构示意图；
图3为图1中第一套筒、第二套筒和阀体连接结构示意图。
图中：1、底座，2、螺栓孔，3、支柱，4、阀体，5、开口，6、第一套筒，7、第二套筒，8、转盘，9、第一螺柱，10、第一轴承，11、压板，12、压缩弹簧，13、橡胶塞，14、密封轴承，15、导管，16、通孔，17、引流槽，18、球阀，19、磨纹，20、筋板，21、橡胶圈，22、第三套筒，23、挡板，24、第二轴承，25、第二螺柱，26、转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种皮革转鼓旋转定位气阀，包括底座1和螺栓孔2，底座1的内部左右两侧均开有螺栓孔2，工作人员可以将螺栓穿过螺栓孔2拧紧在工作台上进行固定，从而能够将底座1进行固定，底座1的顶端左侧固接有支柱3，支柱3的底端左右两侧均通过筋板20与底座1固定相连，筋板20能够增加支柱3与底座1连接处的承载能力，支柱3的顶端固接有阀体4，阀体4的内部活动卡接有球阀18，球阀18能够在阀体4的内部进行转动，球阀18的内部开有引流槽17，阀体4的内部顶端开有开口5，且引流槽17的顶端指向开口5，引流槽17为l型，其顶端转动到开口5处能够与开口5相互联通，球阀4的内部右侧开有通孔16,球体18的右侧中间固接有导管15，导管15贯穿通孔16，且导管15与通孔16为间隙配合，导管15与引流槽17相互联通，导管15通过密封轴承14与阀体4转动相连，密封轴承14的型号为knr611，密封轴承14的内圈与导管15固定相连，且密封轴承14的外圈与阀体4固定相连，导管15能够带动球阀18绕密封轴承14进行转动，导管15的另一端通过密封构件与转股的内部相互联通，从而转鼓内部排出的气体能够沿着导管15进入到引流槽17的内部，阀体4的顶端中间固接有第二套筒7，第二套筒7的左侧底端固接有第一套筒6，且第一套筒6、第二套筒7和开口5相互联通，气体能够沿着开口5和第二套筒7流动从第一套筒6排出，第二套筒7的内部底端滑动卡接有橡胶塞13，且橡胶塞13与开口5紧密贴合，橡胶塞13的顶端固接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的顶端固接有压板11，在压缩弹簧12的压力下能够推动橡胶塞13向下进行移动压紧在开口5的内部，且压板11与第二套筒7滑动卡接，压板11的顶端设有第一螺柱9，第一螺柱9的底端通过第一轴承10与压板11转动相连，第一轴承10的内圈与第一螺柱9固定相连，且第一轴承10的外圈与压板11固定相连，第一螺柱9能够绕第一轴承10进行转动，第一螺柱9的顶端贯穿第二套筒7，且第一螺柱9与第二套筒7螺纹相连，第一螺柱9的顶端固接有转盘8，转盘8带动第一螺柱9转动，能够第一螺柱9转动能够卡住第二套筒7并带动压板11上下进行移动，从而使压板11通过压缩弹簧12控制对橡胶塞13施加的压力，转盘8的外壁固定套接有橡胶圈21，橡胶圈21能够方便工作人员用手握住转盘8，支柱3的外壁顶端活动套接有第三套筒22，且第三套筒22与阀体4固定相连，支柱3的外壁中间活动套接有挡板23，且挡板23与第三套筒22固定相连，挡板23的顶端右侧设有转轮26，转轮26的外壁打磨有磨纹19，磨纹19能够增加摩擦力，方便工作人员用手握住转轮26并进行转动，转轮26的底端固接有第二螺柱25，第二螺柱25贯穿挡板23，且第二螺柱25与挡板23螺纹相连，第二螺柱25的底端通过第二轴承24与底座1转动相连，第二轴承24的内圈与第二螺柱25固定相连，且第二轴承24的外圈与底座1固定相连，转轮26绕第二轴承24转动，能够卡住挡板23沿着支柱3上下进行滑动，从而使挡板23带动套筒22沿着支柱3上下移动，调节导管15的高度，使其能够对准转鼓。
工作人员将导管15插入到转鼓轴线位置处预先开好的通孔内部，并通过密封连接构件将导管15与转鼓内部的通孔之间的缝隙填充进行密封，然后工作人员将阀体4底端的支柱3通过底座1与工作台平面相贴合，将螺栓穿过螺栓孔2拧紧在工作台平面上进行固定完成安装，然后工作人员操控转鼓开始工作，转鼓通过导管15带动球阀18在阀体4的内部进行转动，当转鼓内部产生气体时，气体沿着导管15进入引流槽17的内部，当球阀18带动引流槽17转动到开口5处时流向开口5，当气体的压力稍大时，在气压的作用下能够推动橡胶塞13离开开口5的内部，并沿着第二套筒7向上进行滑动，然后气体沿着第一套筒6排出进行处理，气压恢复后，在压缩弹簧12的压力下推动橡胶塞13移动原位置将开口5堵住进行密封，同时工作人员可以更具实际情况，用手握住转盘8并进行转动，转轮8带动第一螺柱9绕第一轴承10进行转动，第一螺柱9转动能够卡住第二套筒7并带动压板11上下进行移动，从而调节压板11通过压缩弹簧12对橡胶塞13施加的压力，从而能够调节泄压的压力。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。