本发明涉及安防领域，具体涉及防止支撑臂受损的监控设备。
背景技术：
安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统。它能实时、形象、真实地反映被监控对象，不但极大地延长了人眼的观察距离，而且扩大了人眼的机能，它可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视，让人能够看到被监视现场的实际发生的一切情况，并通过录像机记录下来。同时报警系统设备对非法入侵进行报警，产生的报警信号输入报警主机，报警主机触发监控系统录像并记录。
安防监控系统，根据系统各部分功能的不同，我们将整个安防监控系统划分为七层：表现层、控制层、处理层、传输层、执行层、支撑层、采集层。当然，由于设备集成化越来越高，对于部分系统而言，某些设备可能会同时以多个层的身份存在于系统中。其中采集层是整个安防监控系统品质好坏的关键因素，也是系统成本开销最大的地方。它包括镜头、摄像头、报警传感器等等。
现有的安防监控系统中的摄像头，其安装结构如图10所示。安装时，先固定支撑柱，然后一个工人手扶固定住摄像头，且使支撑臂上远离摄像头一端的固定板与安装柱的侧壁接触，然后另一个工人用铆接工具或者螺钉工具，通过铆钉或者螺钉将固定板与支撑柱连接。这种安装方式中，由于支撑臂上远离支撑柱的一端不仅悬空，还需要承载摄像头的重量，这不仅会导致支撑臂与支撑柱之间连接部位承受极大的应力，损伤其之间连接部位的质量；且由于支撑臂悬空，当风力较大时，风力作用在摄像头上会导致支撑臂安装不稳固。
技术实现要素：
本发明目的在于提供防止支撑臂受损的监控设备，解决支撑臂一端悬空并承载摄像头的重量，会导致支撑臂与支撑柱之间连接部位承受极大的应力，且当风力较大时，风力作用在摄像头上会导致支撑臂安装不稳固的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
防止支撑臂受损的监控设备，包括依次连接的摄像头、支撑臂、支撑柱、螺栓和限位组件，在所述支撑柱的侧壁上远离地面的一端套接有支撑环，在所述支撑环的上表面上设置有安装孔，在支撑环的上表面上且位于安装孔远离支撑柱的一侧设置有螺纹孔；
所述支撑臂包括依次连接的延长板、第一竖板、连接板和第二竖板，所述延长板的一端与摄像头连接，其另一端与第一竖板的底部连接，所述第一竖板与第二竖板互相平行，并垂直于连接板，所述连接板平行于地面，其下表面的两端分别与第一竖板和第二竖板连接，在连接板上设置有通孔，所述第二竖板上远离连接板的一端插入安装孔中，且螺纹孔与通孔同轴，所述螺栓的杆部末端穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接；
在支撑环的侧壁上设置有限位孔，所述限位孔的轴线与支撑柱的轴线正相交，在限位孔的孔壁的上侧且靠近支撑柱的一侧设置有空腔，所述空腔与安装孔连通，所述限位组件包括依次连接的螺杆、驱动块和压紧块，所述螺杆的一端与限位孔的孔底转动连接，螺杆的另一端沿着限位孔的轴线穿过驱动块后沿穿出限位孔，所述压紧块远离驱动块的一端插入空腔中，在驱动块上远离支撑柱的一侧设置有弹性橡胶垫，旋转螺杆能使驱动块绕着螺杆的轴线移动，并使橡胶垫压在第二竖板上；
在所述支撑柱的侧壁上且位于支撑环的上方套接有固定环，在固定环的侧壁上靠近摄像头的一侧设置有挂耳，在支撑臂的上表面上设置有支耳，在支耳和挂耳之间设置有圆柱螺旋拉伸弹簧，拉伸弹簧两端的圆勾分别挂设在支耳和挂耳上，且拉伸弹簧处于拉伸状态。
安装摄像头时，工人先将第二竖板远离连接板的一端插入安装孔中，接着将拉伸弹簧两端的圆勾分别挂设在支耳和挂耳上，然后将螺栓的杆部末端穿过通孔后与螺纹孔螺纹连接；接着再旋转螺杆，以使压紧块在空腔中向第二竖板移动，直至橡胶垫压在第二竖板上，橡胶垫在螺杆以及第二竖板的限位作用下，处于压缩状态。
更换摄像头时，在固定在地面上的支撑柱周围搭设一个梯子，然后一个工人通过梯子爬到支撑柱的顶部，先取下拉伸弹簧，接着反转螺杆，以使压紧块在空腔中向远离第二竖板的方向移动，直至橡胶垫不与第二竖板接触，接着松卸螺栓，直至螺栓的杆部末端从通孔中退出，最后拿持连接臂，将第二竖板从安装孔中退出，即可将摄像头与支撑柱拆分，继而将新的摄像头安装在支撑柱上。
通过本发明，增强了支撑臂与支撑柱之间连接部位的强度，防止其因应力集中而产生受损的情况出现，提升支撑臂安装的稳固性，并且设置拉伸弹簧以对支撑臂的悬空端起到支撑作用，并在风力较大时，不仅能增强支撑臂悬空端的稳定性，还能在支撑臂的悬空端与固定端之间起到减震作用，进一步地降低支撑臂与支撑柱之间连接部位的所承受的应力。
同时，限位组件的设置，保护了安装孔的孔壁上靠近开口且远离支撑柱的一侧的质量。由于摄像头处于悬空状态，因此摄像头在重力作用下对支撑臂上远离支撑柱的一端产生向下的压力，从而导致第二竖板上远离地面的一端且远离支撑柱的一侧对与之对应的孔壁产生压力，同样的，第一竖板上靠近地面的一端且靠近支撑柱的一侧对支撑环的侧壁上与之对应的部位产生压力，即第二竖板以及第一竖板因悬空的重力作用，在安装孔与支撑环的侧壁之间产生一个转矩，这个转矩在上述部位产生的压力会导致应力集中，长时间使用中以及在风力的作用下，上述部位会因应力集中而变形，发生尺寸变化，甚至产生裂纹，不利于支撑环的长期使用，因此本发明中设置限位组件，以消除或者降低转矩，继而保护上述部位，防止其产生裂纹或者尺寸变化。
进一步地，所述第一竖板上远离第二竖板的侧壁外凸成弧形面，所述弧形面的轴线与支撑轴重合，在弧形面上设置螺纹，所述螺纹的螺旋线轴线与支撑柱重合，在支撑柱上远离地面的一端套设有内螺纹筒，所述内螺纹筒上的螺纹与弧形面上的螺纹配合。
内螺纹筒套设在第一竖板上，在落雨时，内螺纹筒将对应部件上的螺纹覆盖或者罩设住，防止螺纹与雨水接触，继而避免螺牙锈蚀的情况出现，利于本发明后期的拆卸。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明防止支撑臂受损的监控设备，增强了支撑臂与支撑柱之间连接部位的强度，防止其因应力集中而产生受损的情况出现，提升支撑臂安装的稳固性，并且设置拉伸弹簧以对支撑臂的悬空端起到支撑作用，并在风力较大时，不仅能增强支撑臂悬空端的稳定性，还能在支撑臂的悬空端与固定端之间起到减震作用，进一步地降低支撑臂与支撑柱之间连接部位的所承受的应力；
2、本发明防止支撑臂受损的监控设备，限位组件的设置，保护了安装孔的孔壁上靠近开口且远离支撑柱的一侧的质量；
3、本发明防止支撑臂受损的监控设备，内螺纹筒套设在第一竖板上，在落雨时，内螺纹筒将对应部件上的螺纹覆盖或者罩设住，防止螺纹与雨水接触，继而避免螺牙锈蚀的情况出现，利于本发明后期的拆卸。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为支撑臂与安装孔的配合示意图；
图3为支撑臂的结构示意图；
图4为支撑环的结构示意图；
图5为图4的纵截面结构示意图；
图6为图2中的局部放大图；
图7为图2的俯视图；
图8为沿图7中a-a的剖视图；
图9为图8中的局布放大图；
图10为现有技术的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-摄像头，2-支撑臂，3-支撑柱，4-支撑环，5-安装孔，6-螺纹孔，7-延长板，8-第一竖板，9-连接板，10-第二竖板，11-螺栓，12-限位孔，13-空腔，14-螺杆，15-驱动块，16-压紧块，17-橡胶垫，18-弧形面，19-内螺纹筒，20-固定板，21-铆钉，22-固定环，23-挂耳，24-支耳2，25-拉伸弹簧。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1-图9所示，本发明防止支撑臂受损的监控设备，包括依次连接的摄像头1、支撑臂2、支撑柱3、螺栓11和限位组件，在所述支撑柱3的侧壁上远离地面的一端套接有支撑环4，在所述支撑环4的上表面上设置有安装孔5，在支撑环4的上表面上且位于安装孔5远离支撑柱3的一侧设置有螺纹孔6；
所述支撑臂2包括依次连接的延长板7、第一竖板8、连接板9和第二竖板10，所述延长板7的一端与摄像头1连接，其另一端与第一竖板8的底部连接，所述第一竖板8与第二竖板10互相平行，并垂直于连接板9，所述连接板9平行于地面，其下表面的两端分别与第一竖板8和第二竖板10连接，在连接板9上设置有通孔，所述第二竖板10上远离连接板9的一端插入安装孔5中，且螺纹孔6与通孔同轴，所述螺栓11的杆部末端穿过通孔后与螺纹孔6螺纹连接；
在支撑环4的侧壁上设置有限位孔12，所述限位孔12的轴线与支撑柱3的轴线正相交，在限位孔12的孔壁的上侧且靠近支撑柱3的一侧设置有空腔13，所述空腔13与安装孔5连通，所述限位组件包括依次连接的螺杆14、驱动块15和压紧块16，所述螺杆14的一端与限位孔12的孔底转动连接，螺杆14的另一端沿着限位孔12的轴线穿过驱动块15后沿穿出限位孔12，所述压紧块16远离驱动块15的一端插入空腔13中，在驱动块15上远离支撑柱3的一侧设置有弹性橡胶垫17，旋转螺杆14能使驱动块15绕着螺杆14的轴线移动，并使橡胶垫17压在第二竖板10上；
在所述支撑柱3的侧壁上且位于支撑环4的上方套接有固定环22，在固定环22的侧壁上靠近摄像头1的一侧设置有挂耳23，在支撑臂2的上表面上设置有支耳24，在支耳24和挂耳23之间设置有圆柱螺旋拉伸弹簧25，拉伸弹簧25两端的圆勾分别挂设在支耳24和挂耳23上，且拉伸弹簧25处于拉伸状态。
安装摄像头1时，工人先将第二竖板10远离连接板9的一端插入安装孔5中，接着将拉伸弹簧25两端的圆勾分别挂设在支耳24和挂耳23上，然后将螺栓11的杆部末端穿过通孔后与螺纹孔6螺纹连接；接着再旋转螺杆14，以使压紧块16在空腔13中向第二竖板10移动，直至橡胶垫17压在第二竖板10上，橡胶垫17在螺杆14以及第二竖板10的限位作用下，处于压缩状态。
更换摄像头时，在固定在地面上的支撑柱周围搭设一个梯子，然后一个工人通过梯子爬到支撑柱的顶部，先取下拉伸弹簧17，接着反转螺杆14，以使压紧块16在空腔13中向远离第二竖板10的方向移动，直至橡胶垫17不与第二竖板10接触，接着松卸螺栓11，直至螺栓11的杆部末端从通孔中退出，最后拿持连接臂2，将第二竖板10从安装孔5中退出，即可将摄像头1与支撑柱3拆分，继而将新的摄像头安装在支撑柱3上。
通过本发明，增强了支撑臂与支撑柱之间连接部位的强度，防止其因应力集中而产生受损的情况出现，提升支撑臂安装的稳固性，并且设置拉伸弹簧以对支撑臂的悬空端起到支撑作用，并在风力较大时，不仅能增强支撑臂悬空端的稳定性，还能在支撑臂的悬空端与固定端之间起到减震作用，进一步地降低支撑臂与支撑柱之间连接部位的所承受的应力。
同时，限位组件的设置，保护了安装孔5的孔壁上靠近开口且远离支撑柱3的一侧的质量。由于摄像头1处于悬空状态，因此摄像头1在重力作用下对支撑臂2上远离支撑柱3的一端产生向下的压力，从而导致第二竖板10上远离地面的一端且远离支撑柱3的一侧对与之对应的孔壁产生压力，同样的，第一竖板8上靠近地面的一端且靠近支撑柱3的一侧对支撑环4的侧壁上与之对应的部位产生压力，即第二竖板10以及第一竖板8因悬空的重力作用，在安装孔5与支撑环4的侧壁之间产生一个转矩，这个转矩在上述部位产生的压力会导致应力集中，长时间使用中以及在风力的作用下，上述部位会因应力集中而变形，发生尺寸变化，甚至产生裂纹，不利于支撑环4的长期使用，因此本发明中设置限位组件，以消除或者降低转矩，继而保护上述部位，防止其产生裂纹或者尺寸变化。
实施例2
所述第一竖板8上远离第二竖板10的侧壁外凸成弧形面18，所述弧形面18的轴线与支撑轴3重合，在弧形面18上设置螺纹，所述螺纹的螺旋线轴线与支撑柱3重合，在支撑柱3上远离地面的一端套设有内螺纹筒19，所述内螺纹筒19上的螺纹与弧形面18上的螺纹配合。
内螺纹筒19套设在第一竖板8上，在落雨时，内螺纹筒19将对应部件上的螺纹覆盖或者罩设住，防止螺纹与雨水接触，继而避免螺牙锈蚀的情况出现，利于本发明后期的拆卸。
实施例3
所述安装孔5的横截面为矩形，且第二竖板10的形状尺寸与安装孔5的形状尺寸一致。
实施例4
所述固定环22丝接在支撑柱3上。
实施例5
所述支撑环4焊接在支撑柱3上。
实施例6
在支撑臂2的上表面上设置有若干个支耳24，如图6所示，所述支耳24沿着垂直于支撑柱3轴线的方向依次间隔均匀地分布在支撑臂2上。
设置多个支耳24，便于根据不同气候的地区，选择合适长度的拉伸弹簧以及合适位置的支耳24。例如，当暴风雨较多的区域，可选择长度较大的拉伸弹簧，并选取距离支撑柱较远的支耳24。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。