本发明涉及阀门技术领域，具体为一种新型脚控气动阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。根据阀门中阀芯形状的不同可以分为球阀、蝶阀、锥阀等等。而根据阀门阀芯开启动作的不同又分为直行程阀、旋转开启阀等等；其中直行程通过直线动作实现对阀门的开启，其中比较常见的如锥阀。阀门的开启通常由手轮、扳手等执行元件来发动，然后传递到阀芯，由阀芯的旋转或者直线动作来完成阀门的开闭。阀芯需要和液体接触，而手轮、扳手等执行元件通常装于阀体的外部，这二者之间通常通过杆类零件如阀杆连接在一起，为了防止漏液，这些杆类零件与阀体之间设计有专门的密封结构，这样使得阀体的整体结构较为复杂，虽然现在已有红外线感应电磁阀，但是其造价更为高昂，而且极易出现故障，没有受到广泛的推广。
所以，如何设计一种新型脚控气动阀门，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型脚控气动阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型脚控气动阀门，包括阀体、通过螺钉固定在所述阀体上端的阀帽、设在所述阀体一侧的进水连接口以及设在所述阀体另一侧的出水连接口，在所述阀体的内部竖直方向安装有弹簧，所述弹簧的下端设置有阀芯，所述阀芯的下端设有顶杆，且所述顶杆的顶端与所述阀芯的底端相抵触，所述顶杆的下端设有气室，所述气室的内部设有一活塞，且所述活塞与所述顶杆相连接，所述气室的一端通过导气软管连接至压气装置；所述阀芯与所述阀体的内侧壁紧密贴合，且在所述阀芯和所述阀体内侧壁的接触处设置有导向环；所述阀芯与所述阀体的内侧壁紧密贴合形成密封空间，该密封空间在所述阀芯的上部，在该密封空间中设有排气室，所述排气室的侧壁开设有一排气孔。
进一步的，所述压气装置主要由脚踏气囊构成，且在所述脚踏气囊的上表面及下表面均设有脚踏板。
进一步的，所述阀体的顶部设置有顶板，在所述顶板的下部安装有弹簧座，所述弹簧的上端固定安装在所述弹簧座上，且在所述弹簧与所述弹簧座之间设置有垫片。
进一步的，所述进水连接口和所述出水连接口之间具有一导水通道，在所述导水通道与所述阀芯接触处设置有一o型环密封圈。
进一步的，所述阀帽与所述阀体的连接处安装有密封垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种新型脚控气动阀门，利用气动的原理替代了传统的通过手轮、扳手等控制阀门的开闭，可减少杆类零件与阀体之间设计有专门的密封结构；压气装置采用脚踏气囊，通过踩压脚踏气囊，增大阀体内气室的压力，当压力大于弹簧的弹力时，顶杆会将阀芯顶起，阀体的导水通道处于导通状态，反之，则阀体的导水通道处于封闭状态，具有操作方便、开发成本低的优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的压气装置结构示意图；
图3是本发明图1中a部的放大结构示意图；
图4是本发明的阀体导通的结构示意图；
图中：1-阀体；2-导水通道；3-进水连接口；4-出水连接口；5-阀芯；6-排气室；7-排气孔；8-弹簧；9-垫片；10-弹簧座；11-阀帽；12-顶板；13-导向环；14-顶杆；15-活塞；16-气室；17-导气软管；18-脚踏板；19-脚踏气囊；20-o型环密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“端部”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/开设有”、“连接”、等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种新型脚控气动阀门，包括阀体1、通过螺钉固定在所述阀体1上端的阀帽11、设在所述阀体1一侧的进水连接口3以及设在所述阀体1另一侧的出水连接口4，在所述阀体1的内部竖直方向安装有弹簧8，所述弹簧8的下端设置有阀芯5，所述阀芯5的下端设有顶杆14，且所述顶杆14的顶端与所述阀芯5的底端相抵触，所述顶杆14的下端设有气室16，所述气室16的内部设有一活塞15，且所述活塞15与所述顶杆14相连接，所述气室16的一端通过导气软管17连接至压气装置；所述阀芯5与所述阀体1的内侧壁紧密贴合，且在所述阀芯5和所述阀体1内侧壁的接触处设置有导向环13；所述阀芯5与所述阀体1的内侧壁紧密贴合形成密封空间，该密封空间在所述阀芯5的上部，在该密封空间中设有排气室6，所述排气室6的侧壁开设有一排气孔7，以上构成本发明的基本结构。
本发明采用这样的结构设置，其工作原理为：在阀体1的内部竖直方向安装有弹簧8，所述弹簧8的下端设置有阀芯5，所述阀芯5的下端设有顶杆14，且所述顶杆14的顶端与所述阀芯5的底端相抵触，所述顶杆14的下端设有气室16，所述气室16的内部设有一活塞15，且所述活塞15与所述顶杆14相连接，所述气室16的一端通过导气软管17连接至压气装置，压气装置采用脚踏气囊19，通过踩压脚踏气囊19，增大阀体1内气室16的压力，当压力大于弹簧8的弹力时，顶杆14会将阀芯5顶起，如图4所示，阀体1的导水通道2处于导通状态，反之，则阀体1的导水通道2处于封闭状态。
更具体而言，所述压气装置主要由脚踏气囊19构成，且在所述脚踏气囊19的上表面及下表面均设有脚踏板18，在本实施例中，脚踏气囊19的上表面及下表面均设有脚踏板18，便于脚踏气囊19的使用，通过踩压脚踏气囊19，通过导气软管17增大气室16中的压强，进而活塞15推动顶杆14上移。
更具体而言，所述阀体1的顶部设置有顶板12，在所述顶板12的下部安装有弹簧座10，所述弹簧8的上端固定安装在所述弹簧座10上，且在所述弹簧8与所述弹簧座10之间设置有垫片9，在本实施例中，弹簧座10用于对弹簧8上端的固定，顶板12置于所述阀体1的上端，可将弹簧座10进行固定。
更具体而言，所述进水连接口3和所述出水连接口4之间具有一导水通道2，在所述导水通道2与所述阀芯5接触处设置有一o型环密封圈20，在本实施例中，需要说明的是，为保证导水通道2的导水效果，所述导水通道2的横截面积至少为所述顶杆14横截面积的4倍，在导水通道2与所述阀芯5接触处设置有一o型环密封圈20，当阀体1闭合时，阀芯5与导水通道2紧密闭合，在其接触处设置有一o型环密封圈20，可防止阀门出现漏水的状况。
更具体而言，所述阀帽11与所述阀体1的连接处安装有密封垫，进而提高阀帽11与所述阀体1之间的密封性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。