带有螺纹孔的构件的制作方法

本发明涉及带有螺纹孔的构件。

背景技术

目前在各领域使用长度较长的带外螺纹的部件时，如需要将带有内螺纹的部件安装在其上，需要从端头开始旋合，无论在装配还是拆卸时都十分麻烦，并且会随着带外螺纹的部件的长度的增长而提升耗费时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供能快速拆装的带有螺纹孔的构件。

为了实现上述目的，本发明提供了一种带有螺纹孔的构件，上述构件上设置有轴向延伸的螺纹孔；

上述构件包括至少两个构件单元；

上述至少两个构件单元上均设置有用于组成上述螺纹孔的螺纹面；

相邻的上述构件单元之间通过与构件单元可拆卸式连接的连接件连接。

通过设置本申请的带有螺纹孔的构件，无需将构件从带外螺纹的部件端头旋出/旋入，可实时将构件拆解/安装，大大提高了装配、拆卸效率。

进一步地是，上述构件单元上开有与连接件适配的槽；上述连接件紧密嵌入该槽使相邻的构件单元固定连接。

这样通过设置嵌入连接件的方式，较为方便的将相邻的构件单元连接。

进一步地是，上述连接件包括连接部，该连接部的两端均设置有弯折部，连接部两端的弯折部分别用于嵌入到相邻的两构件单元的槽内。

设置上述的弯折部，通过该简单的方式，对相邻的构件单元进行加固、锁紧。

进一步地是，上述连接件呈上端大、下端小的楔形，该连接件的小端用于朝向上述槽的大端开口。

进一步地是，上述构件单元上下端分别设置有不同的标记；或者，上述连接件的上下端分别设置有不同的标记，上述构件单元上下端分别设置有不同的标记。

这样设置，可以在通过楔形的槽不易辨识大小端时，让使用者快速了解构件单元拼接时，是否为同一面相对于，即让拼接后的螺纹面能迅速成功拼接为完整、正确的螺纹孔。

连接件的上下端分别设置有不同的标记是为了方便使用者能在连接接上下端不明显时，能快速成功的将连接件顺利嵌入到槽内。

进一步地是，上述连接件为直板状，相邻的上述连接件的延伸方向呈非平行设置。

进一步地是，上述槽为贯通螺母瓣上下端面的通槽。

这样设置，以方便将连接件从螺母中取出。

进一步的是，还有一种对连接件的设置方式，上述连接件位于构件单元外侧，该连接件的两端分别用于与相邻的两个构件单元连接。

这样只需顾及连接件的两端与构件单元的连接即可。

进一步地是，上述构件为螺母，该螺母包括至少两个螺母瓣，螺母瓣拼接在一起形成一个轮廓完整的螺母，相邻的螺母瓣通过与螺母瓣可拆式连接的连接件连接，取下相邻的螺母瓣的连接件，该相邻的螺母瓣彼此分离。

进一步地是，上述螺母由两个对半的螺母瓣通过上述连接件连接组成。

进一步地是，上述螺母由三个螺母瓣通过上述连接件依次连接组成。

通过设置上述的螺母，本螺杆组件可以迅速完成螺母的拆卸、安装。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显。或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本发明中有关的说明可用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为用于说明实施例一的螺母的示意图；

图2为图1的拆解示意图；

图3为用于说明实施例二的螺母的示意图；

图4为用于说明实施例三的螺母的示意图；

图5为本发明的螺杆组件的示意图；

图6为图5的拆解示意图；

图中标记：1-螺母瓣、2-槽、3-连接件、4-螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前，需要特别指出的是：

本发明中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

关于本发明中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”以及它的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本带有螺纹孔的构件采用螺母对本申请进行实施例举例：

如图1和2，实施例一：螺母，该螺母由对半的两个螺母瓣1组成，螺母瓣1拼接在一起形成一个轮廓完整的螺母，相邻的螺母瓣1贴靠处通过与螺母瓣1可拆式连接的连接件3连接，取下相邻的螺母瓣1的连接件3，该相邻的螺母瓣1彼此分离。

上述相邻的螺母瓣1在拼接成轮廓完整的螺母下的贴靠处开有与连接件3适配的槽2；上述连接件3紧密嵌入该槽2使相邻的螺母瓣1固定连接。前述的连接件3呈工字型，以较为牢靠的将相邻螺母瓣1固接。呈工字型的上述连接件3包括平直的连接部和位于连接部两端的横部，上述横部向连接部方向弯折，即让横部的部分呈钩状或锚状，以优化前述横部与槽2的受力环境，保障连接件3与螺母瓣1的稳固程度。上述槽2为贯通螺母瓣1上下端面的通槽，以方便将连接件3从螺母中取出。

这里的横部即相对于连接部弯折，除了本实施例中的连接件3为工字型，当然这里的连接件3的两端还可以其他形状，如钩型、z字型、s型等，只要能防止相邻的螺母瓣1紧固在一起即可。

这里的螺母瓣1即将完整的螺母分为两半，该螺母瓣1对接处或贴靠处开的上述的槽2的尺寸要满足连接件3嵌入到槽2中时，即需要通过一定的压力将连接件3压入到槽2中，这样以保障通过有效的摩擦力防止连接件3从槽2中落出。

通过设置本申请的螺母，相比于传统的螺母，在将传统螺母进行旋合时，需要花费较长时间从端头旋进，本发明的螺母，可以在需要旋进较长螺杆上任意位置将处于分离状态的螺母装上，然后拧动本螺母即可，在需要将螺母拆卸下来时，同样相比于传统的螺母，无需将螺母从螺杆端头旋出，可实时将螺母拆解即可，大大提高了装配、拆卸效率。

实施例二：如图3，与实施例一不同的是，上述连接件3为直板状，该连接件3呈条型或板型，相邻的上述连接件3的延伸方向呈非平行设置，这样较为方便的即可完成对相邻的螺母瓣1的锁紧。

上述的非平行设置即相邻的两个连接件3的延伸方向所呈角度即可以是垂直关系，也可以呈锐角或钝角关系，即螺母上的槽2也是呈该关系。这样当两个螺母瓣1拼接后，嵌入长条形的连接件3，这样简便的将两个螺母瓣1固接、锁紧。

实施例三：如图4，与实施例一或二不同的是，上述螺母由三个螺母瓣1通过上述连接件3依次连接组成。

上述的螺母瓣1可以根据实际的需要，来设计不同的螺母瓣1个数，也可以根据实际的需求不同，设置长短不一的螺母瓣1。

如图5和6，将上述的螺母可以应用在螺杆组件中，即包括螺杆4和上述的螺母，这里的螺杆4可以是任意设备上的螺杆4，上述的螺母特别适用在螺杆4较长的部件、装置或设备中，准备将本螺母旋入进螺杆4上时，如工位离螺杆4端头过远、过高，不方便旋入时，将螺母拆解，即取出连接件3，将螺母瓣1在螺杆4上拼接，并检测是否可进行旋合，适配成功后，然后将连接件3压入到螺母的槽2中，完成安装。

通过设置上述的螺母，本螺杆组件可以迅速完成螺母的拆卸、安装。

以上对本发明的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。基于本发明的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。