一种管道运输支撑平台的制作方法

文档序号:16410530发布日期:2018-12-25 20:45阅读:283来源:国知局
一种管道运输支撑平台的制作方法

本发明及管道运输技术领域,具体来说,涉及一种管道运输支撑平台。

背景技术

管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件。分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。

现阶段,在管道运输支撑平台使用中,普通管道运输支撑平台防震性差,且一般管道运输支撑平台固定性较低,平台高度无法调节。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明的目的是提出一种管道运输支撑平台,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:一种管道运输支撑平台,包括底板,所述底板的下表面固定安装有若干地锚,所述底板的上表面设有若干升降装置,所述升降装置的一端与所述底板的上表面固定连接,所述升降装置另一端活动安装有支撑板,所述支撑板的上表面开设有若干凹槽,所述凹槽内镶嵌安装有滑块,所述滑块的两端均套设安装有固定栓,所述滑块与所述支撑板通过所述固定栓活动连接,所述滑块上表面固定安装有减震装置,所述减震装置内贯穿安装有全螺纹螺杆全螺纹螺杆的一端与所述减震装置活动连接,所述全螺纹螺杆的另一端设有固定支撑槽,所述全螺纹螺杆贯穿并延伸至所述固定支撑槽内,所述固定支撑槽内贯穿安装有固定紧杆,所述固定紧杆的一端延伸至所述固定支撑槽外,所述固定紧杆的另一端固定安装有固定柄,所述固定支撑槽的曲面镶嵌安装有若干缓冲胶垫。

进一步的,所述减震装置包括支撑滑板,所述支撑滑板内固定安装有若干滑轨,所述滑轨内镶嵌安装有移动板,所述移动板表面设有缓冲斜杆,所述支撑滑板的上表面开设有若干通孔,所述缓冲斜杆与所述移动板通过所述通孔活动连接。

进一步的,所述缓冲斜杆的一端与所述移动板活动连接,所述缓冲斜杆的另一端固定安装有连接柱,所述连接柱的外表面设有减震杆,所述减震杆的一端与所述连接柱固定连接,所述减震杆的另一端与所述底板固定连接。

进一步的,所述支撑滑板的上表面固定安装有若干固定套筒,所述固定套筒内贯穿安装有缓冲弹簧杆,所述缓冲弹簧杆的一端延伸至所述固定套筒内,所述缓冲弹簧杆的另一端固定安装有固定基座。

进一步的,所述升降装置包括壳体,所述壳体的上方贯穿安装有活动内杆,所述壳体内垂直安装有升降杆,所述升降杆的一端固定安装有固定套筒,所述升降杆的另一端固定安装有固定板。

进一步的,所述升降杆一侧的外表面开设有齿条,所述升降杆的一侧固定安装有若干动力装置固定板,所述升降杆的另一侧设有齿轮,所述齿条与所述齿轮匹配安装。

进一步的,所述动力装置固定板上固定安装有动力杆,所述动力杆的一端固定安装有控制单元。

本发明的有益效果:通过地锚进行固定,提高了管道运输支撑平台的稳定性,且提高了管道运输支撑平台的安全性;通过升降装置进行升降,提高了管道运输支撑平台的高度可调节性,且提高了管道运输支撑平台调节的便捷性;通过固定支撑槽进行固定,提高了运输管道的稳定性;通过缓冲胶垫进行缓冲,提高了运输管道的安全性,且延长了管道的使用寿命;通过减震装置进行减震,提高了管道运输支撑平台工作的安全性,减少了管道运输支撑平台与管道的摩擦,降低了管道的磨损程度;通过缓冲弹簧杆进行缓冲,提高了减震装置的工作效率;通过滑轨与移动板进行移动,辅助减震装置,提高了减震装置的减震效果;通过升降杆与齿轮进行升降,提高了平台高度调节的便捷性,且降低了工作人员的工作难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的管道运输支撑平台的结构示意图。

图2是根据本发明实施例的管道运输支撑平台的减震装置内部示意图。

图3是根据本发明实施例的管道运输支撑平台的升降装置内部示意图。

图中:1、地锚;2、底板;3、升降装置;4、支撑板;5、滑块;6、全螺纹螺杆;7、固定紧杆;8、缓冲胶垫;9、固定支撑槽;10、固定柄;11、减震装置;12、固定栓;13、凹槽;14、滑轨;15、固定套筒;16、缓冲弹簧杆;17、连接柱;18、减震杆;19、固定基座;20、通孔;21、缓冲斜杆;22、移动板;23、壳体;24、固定套筒;25、活动内杆;26、升降杆;27、齿条;28、齿轮;29、固定板;30、动力杆;31、控制单元;32、动力装置固定板;33、支撑滑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种管道运输支撑平台。

如图1-3所示,根据本发明实施例的管道运输支撑平台,包括底板2,底板2的下表面固定安装有若干地锚1,通过地锚2进行固定,提高了管道运输支撑平台的稳定性,且提高了管道运输支撑平台的安全性,底板2的上表面设有若干升降装置3,通过升降装置3进行升降,提高了管道运输支撑平台的高度可调节性,且提高了管道运输支撑平台调节的便捷性,升降装置3的一端与底板2的上表面固定连接,升降装置3另一端活动安装有支撑板4,支撑板4的上表面开设有若干凹槽13,凹槽内镶嵌安装有滑块5,滑块5的两端均套设安装有固定栓12,滑块5与支撑板4通过固定栓12活动连接,滑块5上表面固定安装有减震装置11,减震装置11内贯穿安装有全螺纹螺杆6全螺纹螺杆6的一端与减震装置11活动连接,全螺纹螺杆6的另一端设有固定支撑槽9,通过固定支撑槽9进行固定,提高了运输管道的稳定性,全螺纹螺杆6贯穿并延伸至固定支撑槽9内,固定支撑槽9内贯穿安装有固定紧杆7,固定紧杆7的一端延伸至固定支撑槽9外,固定紧杆7的另一端固定安装有固定柄10,固定支撑槽9的曲面镶嵌安装有若干缓冲胶垫8,通过缓冲胶垫8进行缓冲,提高了运输管道的安全性,且延长了管道的使用寿命。

其次,减震装置11包括支撑滑板33,支撑滑板33内固定安装有若干滑轨14,滑轨14内镶嵌安装有移动板22,移动板22表面设有缓冲斜杆21,支撑滑板33的上表面开设有若干通孔20,缓冲斜杆21与移动板22通过通孔20活动连接,通过减震装置11进行减震,提高了管道运输支撑平台工作的安全性,减少了管道运输支撑平台与管道的摩擦,降低了管道的磨损程度,缓冲斜杆21的一端与移动板22活动连接,缓冲斜杆21的另一端固定安装有连接柱17,连接柱17的外表面设有减震杆18,减震杆18的一端与连接柱17固定连接,减震杆18的另一端与底板2固定连接,通过滑轨14与移动板22进行移动,辅助减震装置,提高了减震装置的减震效果,支撑滑板33的上表面固定安装有若干固定套筒15,固定套筒15内贯穿安装有缓冲弹簧杆16,缓冲弹簧杆16的一端延伸至固定套筒15内,缓冲弹簧杆16的另一端固定安装有固定基座19,通过缓冲弹簧杆16进行缓冲,提高了减震装置的工作效率,升降装置3包括壳体23,壳体23的上方贯穿安装有活动内杆25,壳体23内垂直安装有升降杆26,升降杆26的一端固定安装有固定套筒24,升降杆26的另一端固定安装有固定板29,通过升降装置3进行升降,提高了管道运输支撑平台的高度可调节性,且提高了管道运输支撑平台调节的便捷性,升降杆26一侧的外表面开设有齿条27,升降杆26的一侧固定安装有若干动力装置固定板32,升降杆26的另一侧设有齿轮28,齿条27与齿轮28匹配安装,通过升降杆26与齿轮28进行升降,提高了平台高度调节的便捷性,且降低了工作人员的工作难度,动力装置固定板32上固定安装有动力杆30,动力杆30的一端固定安装有控制单元31。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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