组合式迷宫密封轴承的制作方法

本发明涉及轴承领域，尤其是涉及到一种组合式迷宫密封轴承。

背景技术：

森基米尔轧机轴承时钢铁冷轧领域的高端轧机设备，主要承担着高精度硅钢、不锈钢薄板的轧制，轴承的优劣直接影响轧机的运行稳定性，其轴承主要分为开式与密封两种，长久以来，国内密封结构轴承应用效果一直不理想，主要出现密封接触不良、过盈不足、打滑松动、压力不稳定等问题直接影响轴承的使用周期和寿命，导致国内的森基米尔轧机密封轴承市场一直为进口轴承垄断，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)，然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同，此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成，其轴承由于生产加工的过程将其加工成一体化结构，较难在对其进行进一步的调整，容易出现松动。

对于目前的轴承来说，其生产的过程中，就将其形状限定主，且已经是一个整体，较难在将其进行拆卸，或者更好的组装，其这样容易造成该轴承的松动与不稳固。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：组合式迷宫密封轴承，包括安装对齐端、迷宫卡扣密封轴壳、卡扣盖、滚珠，所述安装对齐端嵌入于迷宫卡扣密封轴壳内部且位于同一轴心上，所述迷宫卡扣密封轴壳与卡扣盖相互平行且位于同一中心线上，所述滚珠嵌入于卡扣盖与迷宫卡扣密封轴壳之间且活动连接，所述迷宫卡扣密封轴壳包括磁场推动装置、待推动磁场端、受力挤压体、待推动挡扣、防护外壳、卡扣装置、滚珠安装槽、摩擦槽、移动摩擦杆、受力挤压触发装置、待启动磁场端。

所述磁场推动装置位于待推动磁场端下方且活动连接，所述受力挤压体设有两个且位于受力挤压触发装置两侧且对称分布，所述待启动磁场端安装于受力挤压触发装置正下方，所述待推动挡扣设有两个，所述卡扣装置贯穿于防护外壳内部且相焊接，所述滚珠安装槽设于防护外壳侧方，所述移动摩擦杆与摩擦槽位于同一轴心上。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡扣装置包括固定块、衔接安装体、受力杆、待卡扣块、挤压弹簧、受力转轴，所述固定块设有两个且焊接于衔接安装体两侧偏顶端对称分布，所述受力杆垂直安装于衔接安装体底部且位于正中间，所述待卡扣块设有两个其底端安装有受力转轴铰链连接，所述挤压弹簧安装于两个待卡扣块之间，所述受力杆远离衔接安装体的一端安装有受力转轴，所述待启动磁场端包括待启动磁场箱、受力滑块、移动触发体、限位滑杆、导能磁场球，所述导能磁场球设有两个且嵌入于待启动磁场箱两侧对称分布，所述限位滑杆安装于受力滑块内部且活动连接，所述移动触发体底端嵌入于待启动磁场箱顶端内部且活动连接，所述受力滑块一端嵌入有受力挤压触发装置且铰链连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述待推动磁场端包括滚轮、推动安装体、回位弹簧、固定安装块、导磁球，所述滚轮嵌入于推动安装体底端内部且间隙配合，所述回位弹簧设有两个且分别安装于推动安装体偏两侧顶端且对称分布，所述回位弹簧垂直焊接于固定安装块与推动安装体之间，所述导磁球安装于推动安装体顶端外表面其位于正中间，所述滚轮外表面与磁场推动装置活动连接，所述待推动挡扣包括滑轨、推动滑块、受力推动杆、复位弹簧、移动限位体，所述推动滑块嵌入于滑轨内槽且活动连接，所述受力推动杆垂直焊接于推动滑块两端且对称分布，所述复位弹簧安装于受力推动杆外表面，所述移动限位体呈水平放置一段焊接于推动滑块外表面。

作为本技术方案的进一步优化，所述磁场推动装置包括受力球、滑槽、滑轮、移动杆、韧性弹簧、倾斜推动块，所述倾斜推动块呈直角三角形结构，所述受力球嵌入于倾斜推动块直角一端面内部，所述滑轮安装于滑槽内槽且活动连接，所述滑轮设有两个且焊接于倾斜推动块底端偏两侧对称分布，所述移动杆垂直焊接于倾斜推动块底端正中间，所述韧性弹簧安装于移动杆外表面，所述滚轮外表面与倾斜推动块倾斜一端面活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述受力挤压触发装置包括弹簧、限位受力杆、限位转轴、主转轴、受力挤压槽，所述弹簧垂直焊接于主转轴底端外表面，所述主转轴嵌入于限位受力杆一端内部且铰链连接，所述限位受力杆远离主转轴的一端安装有限位转轴且铰链连接，所述主转轴嵌入于受力挤压槽底端，所述受力滑块一端嵌入有限位转轴且铰链连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述受力挤压体包括辅助转轴、受力体、弧形弹簧、转轴、压力杆，所述辅助转轴安装于受力体顶端偏一侧内部，所述弧形弹簧呈弧形结构，所述弧形弹簧安装于受力体与压力杆之间，所述压力杆一端嵌入有转轴且铰链连接，所述受力体远离辅助转轴的一端嵌入与转轴内部。

有益效果

本发明组合式迷宫密封轴承，当其需将其安装时，其外界将其上方的卡扣装置对准对应口插入，其待卡扣块往下移动的过程中将，受到受力体的限力往内收缩，当受力转轴移动至受力挤压槽上，其受力挤压槽将受到压力，往下移动，将通过限位受力杆的限制力推动受力滑块顺着限位滑杆滑动，从而触发了待启动磁场箱内部的设备，使其待启动磁场箱开始运行导能，使其导能磁场球充满磁场，从而通过磁场相互排斥的力推动待启动磁场端带动倾斜推动块一起顺着滑槽往一侧移动，安装在推动安装体顶部的导磁球将一起移动，从而移动移动至推动滑块侧方时，将通过磁场相互排斥的力推动推动滑块顺着滑轨滑动，从而移动至待卡扣块上方，将其卡住，使其不会滑动，其余接口端由摩擦槽于移动摩擦杆相连接，防止其滑动，松动。

基于现有技术而言，本发明采用能够分零件放置，放需要安装时，将其盖至一起，从而让其内部的设备推动卡扣将其最大限制的卡住，使其松动的情况降到最低，其设备能够将其分部组装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明组合式迷宫密封轴承的结构示意图。

图2为本发明迷宫卡扣密封轴壳的内部结构示意图图一。

图3为本发明迷宫卡扣密封轴壳的内部结构示意图图二。

图4为本发明迷宫卡扣密封轴壳工作状态的内部结构示意图。

图5为本发明磁场推动装置的内部结构示意图。

图6为本发明组受力挤压体的内部结构示意图。

图中：安装对齐端-1、迷宫卡扣密封轴壳-2、卡扣盖-3、滚珠-4、磁场推动装置-21、待推动磁场端-22、受力挤压体-23、待推动挡扣-24、防护外壳-25、卡扣装置-26、滚珠安装槽-27、摩擦槽-28、移动摩擦杆-29、受力挤压触发装置-210、待启动磁场端-211、固定块-261、衔接安装体-262、受力杆-263、待卡扣块-264、挤压弹簧-265、受力转轴-266、待启动磁场箱-2111、受力滑块-2112、移动触发体-2113、限位滑杆-2114、导能磁场球-2115、滚轮-221、推动安装体-222、回位弹簧-223、固定安装块-224、导磁球-225、滑轨-241、推动滑块-242、受力推动杆-243、复位弹簧-244、移动限位体-245、受力球-211、滑槽-212、滑轮-213、移动杆-214、韧性弹簧-215、倾斜推动块-216、弹簧-2101、限位受力杆-2102、限位转轴-2103、主转轴-2104、受力挤压槽-2105、辅助转轴-231、受力体-232、弧形弹簧-233、转轴-234、压力杆-235。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图6，本发明提供组合式迷宫密封轴承，包括安装对齐端1、迷宫卡扣密封轴壳2、卡扣盖3、滚珠4，所述安装对齐端1嵌入于迷宫卡扣密封轴壳2内部且位于同一轴心上，所述迷宫卡扣密封轴壳2与卡扣盖3相互平行且位于同一中心线上，所述滚珠4嵌入于卡扣盖3与迷宫卡扣密封轴壳2之间且活动连接，所述迷宫卡扣密封轴壳2包括磁场推动装置21、待推动磁场端22、受力挤压体23、待推动挡扣24、防护外壳25、卡扣装置26、滚珠安装槽27、摩擦槽28、移动摩擦杆29、受力挤压触发装置210、待启动磁场端211。

所述磁场推动装置21位于待推动磁场端22下方且活动连接，所述受力挤压体23设有两个且位于受力挤压触发装置210两侧且对称分布，所述待启动磁场端211安装于受力挤压触发装置210正下方，所述待推动挡扣24设有两个，所述卡扣装置26贯穿于防护外壳25内部且相焊接，所述滚珠安装槽27设于防护外壳25侧方，所述移动摩擦杆29与摩擦槽28位于同一轴心上。

所述卡扣装置26包括固定块261、衔接安装体262、受力杆263、待卡扣块264、挤压弹簧265、受力转轴266，所述固定块261设有两个且焊接于衔接安装体262两侧偏顶端对称分布，所述受力杆263垂直安装于衔接安装体262底部且位于正中间，所述待卡扣块264设有两个其底端安装有受力转轴266铰链连接，所述挤压弹簧265安装于两个待卡扣块264之间，所述受力杆263远离衔接安装体262的一端安装有受力转轴266，所述待启动磁场端211包括待启动磁场箱2111、受力滑块2112、移动触发体2113、限位滑杆2114、导能磁场球2115，所述导能磁场球2115设有两个且嵌入于待启动磁场箱2111两侧对称分布，所述限位滑杆2114安装于受力滑块2112内部且活动连接，所述移动触发体2113底端嵌入于待启动磁场箱2111顶端内部且活动连接，所述受力滑块2112一端嵌入有受力挤压触发装置210且铰链连接。

所述待推动磁场端22包括滚轮221、推动安装体222、回位弹簧223、固定安装块224、导磁球225，所述滚轮221嵌入于推动安装体222底端内部且间隙配合，所述回位弹簧223设有两个且分别安装于推动安装体222偏两侧顶端且对称分布，所述回位弹簧223垂直焊接于固定安装块224与推动安装体222之间，所述导磁球225安装于推动安装体222顶端外表面其位于正中间，所述滚轮221外表面与磁场推动装置21活动连接，所述待推动挡扣24包括滑轨241、推动滑块242、受力推动杆243、复位弹簧244、移动限位体245，所述推动滑块242嵌入于滑轨241内槽且活动连接，所述受力推动杆243垂直焊接于推动滑块242两端且对称分布，所述复位弹簧244安装于受力推动杆243外表面，所述移动限位体245呈水平放置一段焊接于推动滑块242外表面。

所述磁场推动装置21包括受力球211、滑槽212、滑轮213、移动杆214、韧性弹簧215、倾斜推动块216，所述倾斜推动块216呈直角三角形结构，所述受力球211嵌入于倾斜推动块216直角一端面内部，所述滑轮213安装于滑槽212内槽且活动连接，所述滑轮213设有两个且焊接于倾斜推动块216底端偏两侧对称分布，所述移动杆214垂直焊接于倾斜推动块216底端正中间，所述韧性弹簧215安装于移动杆214外表面，所述滚轮221外表面与倾斜推动块216倾斜一端面活动连接。

所述受力挤压触发装置210包括弹簧2101、限位受力杆2102、限位转轴2103、主转轴2104、受力挤压槽2105，所述弹簧2101垂直焊接于主转轴2104底端外表面，所述主转轴2104嵌入于限位受力杆2102一端内部且铰链连接，所述限位受力杆2102远离主转轴2104的一端安装有限位转轴2103且铰链连接，所述主转轴2104嵌入于受力挤压槽2105底端，所述受力滑块2112一端嵌入有限位转轴2103且铰链连接。

所述受力挤压体23包括辅助转轴231、受力体232、弧形弹簧233、转轴234、压力杆235，所述辅助转轴231安装于受力体232顶端偏一侧内部，所述弧形弹簧233呈弧形结构，所述弧形弹簧233安装于受力体232与压力杆235之间，所述压力杆235一端嵌入有转轴234且铰链连接，所述受力体232远离辅助转轴231的一端嵌入与转轴234内部。

当其需将其安装时，其外界将其上方的卡扣装置26对准对应口插入，其待卡扣块264往下移动的过程中将，受到受力体232的限力往内收缩，其辅助转轴231将辅助其往下移动，当受力转轴266移动至受力挤压槽2105上，其受力挤压槽2105将受到压力，往下移动，将通过限位受力杆2102的限制力推动受力滑块2112顺着限位滑杆2114滑动，其受力滑块2112滑动的过程中将推动移动触发体2113一起，从而触发了待启动磁场箱2111内部的设备，使其待启动磁场箱2111开始运行导能，使其导能磁场球2115充满磁场，从而通过磁场相互排斥的力推动待启动磁场端211带动倾斜推动块216一起顺着滑槽212往一侧移动，通过其倾斜推动块216本身的特殊形状，将其推动安装体222通过滚轮221往下推动，安装在推动安装体222顶部的导磁球225将一起移动，从而移动移动至推动滑块242侧方时，将通过磁场相互排斥的力推动推动滑块242顺着滑轨241滑动，使得安装在推动滑块242外表面的移动限位体245将跟着一起移动，从而移动至待卡扣块264上方，将其卡住，使其不会滑动，其余接口端由摩擦槽28于移动摩擦杆29相连接，防止其滑动，松动。

本发明所述的卡扣盖3卡扣一般来说，卡扣由定位件、紧固件组成，定位件作用是在安装时，引导卡扣顺利、正确、快速的到达安装位置，而紧固件作用是，可拆卸紧固件通常被设计成当施加一定的分离力后，卡扣会脱开，两个连接件分离，这种卡扣，常用于连接两个需要经常拆开的零件，不可拆卸紧固件需要人为将紧固件偏斜，方能将两零件拆开，多用于使用过程中不拆开零件的连接固定，所述挤压弹簧265是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

本发明解决的问题是对于目前的轴承来说，其生产的过程中，就将其形状限定主，且已经是一个整体，较难在将其进行拆卸，或者更好的组装，其这样容易造成该轴承的松动与不稳固，本发明通过上述部件的互相组合，本发明采用能够分零件放置，放需要安装时，将其盖至一起，从而让其内部的设备推动卡扣将其最大限制的卡住，使其松动的情况降到最低，其设备能够将其分部组装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。