使用方便的多功能铰链的制作方法

本发明涉及铰链护理领域，具体为使用方便的多功能铰链。

背景技术

铰链是一种应用范围很广的机械传动机构，为了增大铰链的效率减少铰链使用时的磨损，会涂抹润滑油，但是时间一长润滑油慢慢干了后会有很大的粘性，会沾染很多的灰尘等杂志，造成铰链的磨损，现有技术中清洗和涂油一般都是分开用不同的设备进行，实施麻烦，因此需要一种既能清洗又可以涂油的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供使用方便的多功能铰链，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的使用方便的多功能铰链，所述包括装置箱体，所述装置箱体内固定安装第一搅拌杯，所述装置箱体底部端面固定安装移动装置，所述装置箱体顶部端面固定安装装置外壳，所述装置外壳内设有空腔，所述空腔底壁固定安装前后对称的支撑座体，前后所述支撑座体相对的一侧端面内设有行星腔，前后所述行星腔相对的一侧内壁内设有环形的环形滑动腔，所述行星腔的环形内壁内转动配合安装转动齿圈，所述转动齿圈内圈的端面设有内齿圈，所述行星腔远离的一侧内壁内固定安装固定齿轮柱，所述固定齿轮柱外侧端面设有外齿圈，所述固定齿轮柱向远离的一侧延伸贯穿所述支撑座体远离的一侧端面，所述固定齿轮柱相对的一侧端面固定安装固定块，所述固定块与所述支撑座体焊接连接，前后所述环形滑动腔之间转动配合安装驱动轴，所述驱动轴可在所述环形滑动腔内绕着所述固定齿轮柱转动，所述驱动轴上前后对称固定安装行星齿轮，所述行星齿轮与所述固定齿轮柱外侧端面的外齿圈啮合，所述行星齿轮与所述转动齿圈内圈的端面的内齿圈啮合，前后所述支撑座体之间设有动力箱体，所述驱动轴贯穿所述动力箱体前后端面并与所述动力箱体转动配合，所述动力箱体内设有动力腔，所述动力腔后侧内壁固定安装第一电机，所述动力腔底壁固定安装固定板，所述第一电机前侧的输出轴的前侧端面固定连接第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸与所述固定板的后侧端面转动配合，所述第一转动轴上固定安装驱动齿轮，所述驱动轴上固定安装从动齿轮，所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述驱动轴上固定安装第一锥齿轮，所述动力腔底壁内转动配合安装搅拌柱，所述搅拌柱上固定安装支撑转动块，所述支撑转动块底部端面与所述动力腔底壁接触，所述搅拌柱顶部端面固定安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述搅拌柱向下延伸贯穿所述动力箱体底部端面，所述第一搅拌杯顶部设有贯穿所述装置箱体顶部端面的第一搅拌槽，所述第一搅拌杯内设有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔顶壁设有贯穿所述第一搅拌杯顶部端面的第二搅拌槽，所述第二搅拌槽内壁内设有盖板槽，所述盖板槽内滑动配合安装盖板，所述盖板中间设有贯穿所述盖板上下端面的搅拌孔，所述搅拌柱向下延伸从所述搅拌孔进入到第一搅拌腔内，所述搅拌柱外侧端面固定安装若干第一搅拌棒。

进一步的技术方案，所述第一搅拌杯下方固定安装第二搅拌杯，所述第二搅拌杯内设有第二搅拌腔，所述第二搅拌杯左侧设有传动腔，所述传动腔左侧内壁内固定安装第二电机，所述第二电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接第一搅拌轴，所述第一搅拌轴向右延伸贯穿所述第二搅拌杯左侧端面进入所述第二搅拌腔内，所述传动腔左侧内壁内转动配合安装第二搅拌轴，所述第二搅拌轴向右延伸贯穿所述第二搅拌杯左侧端面进入所述第二搅拌腔内，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴上固定安装限位转块，所述限位转块与所述第二搅拌杯左侧的箱体转动配合，所述第一搅拌轴上位于所述传动腔内部分的轴上固定安装第一齿轮，所述第二搅拌轴位于所述传动腔内部分的轴上固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二搅拌轴与所述第一搅拌轴上固定安装若干间隔相同的第二搅拌棒，所述第二搅拌轴上的第二搅拌棒与所述第一搅拌轴上的第二搅拌棒相互错开。

进一步的技术方案，所述第一搅拌腔左侧内壁的进油口处密封安装加油管道，所述加油管道向上延伸贯穿所述装置箱体顶部端面，所述加油管道的顶端固定安装第一料口，所述第二搅拌腔左侧内壁的进水口处密封安装加水管道，所述加水管道贯穿所述装置箱体右侧端面后向上延伸，所述加水管道顶端固定安装第二料口，所述装置箱体内固定安装第一压力泵，所述装置箱体内位于所述第一压力泵下方固定安装第二压力泵，所述第一压力泵右侧的吸油口处密封安装吸油管道，所述吸油管道向右延伸后向上贯穿所述第一搅拌杯底部端面进入所述第一搅拌腔内，所述第一压力泵左侧的出油口处密封安装出油管道，所述出油管道向左延伸贯穿所述装置箱体左侧端面，所述装置箱体左端密封安装第一阀体，所述第二压力泵下方的进水口处密封安装吸水管道，所述吸水管道向下延伸绕过第二电机再向右延伸向上贯穿所述第二搅拌杯底部端面进入所述第二搅拌腔内，所述第二压力泵左侧的出水口处密封安装出水管道，所述出水管道向左延伸贯穿所述装置箱体左侧端面，所述出水管道左侧密封安装第二阀体。

进一步的技术方案，所述装置箱体内设有第一电力腔，所述第一电力腔左右内壁内设有一道侧部滑槽，所述侧部滑槽之间滑动配合安装第一滑动电力块，所述第一滑动电力块向上延伸贯穿所述装置箱体顶部端面，所述第一滑动电力块底部端面内设有开口向下的第一插孔，所述底壁固定安装第一插头，所述第一插头可与所述第一插孔插接配合，所述第一插头与所述第一插孔电性连接，所述第一滑动电力块底部端面与所述底壁之间固定安装顶压弹簧，所述第一滑动电力块顶部端面安装按压块。

进一步的技术方案，所述装置箱体内位于所述右侧设有第二电力腔，所述第二电力腔顶壁设有贯穿所述装置箱体顶部端面的拨动槽，所述第二电力腔底壁设有一道底部滑槽，所述底部滑槽内滑动配合安装第二滑动电力块，所述第二电力腔左侧内壁固定安装第二插头，所述第二滑动电力块左侧内壁内设有开口向左的第二插孔，所述第二插孔与所述第二插头插接配合，所述第二插孔与所述第二插头电性连接，所述第二滑动电力块顶部端面固定安装拨动块，所述拨动块向上延伸伸出拨动槽。

进一步的技术方案，所述移动装置包括四个前后左右对称的固定安装在装置箱体底部端面的滚轮安装台，所述滚轮安装台转动配合连接滚轮连接杆，所述滚轮连接杆转动连接滚轮，所述滚轮连接杆上铰接安装轮锁定块。

进一步的技术方案，所述第一搅拌腔底壁固定安装感应器，所述装置箱体顶部端面固定安装警报器。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，将润滑油从第一料口加入到第一搅拌腔内，将水和洗涤剂通过加水管道加入到第二搅拌腔内，启动第二电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮和第二搅拌轴转动，第二搅拌轴和第一搅拌轴带动第二搅拌棒转动，从而将第二搅拌腔内的水和洗涤剂搅拌均匀，拨动拨动块将第二滑动电力块向左移动使得第二插孔与第二插头插接配合电性连接启动第二压力泵，第二压力泵通过吸水管道将第二搅拌腔内的混合液体吸入后从出水管道喷出，通过第二阀体控制流量，第二阀体左侧连接冲洗喷头可以开始冲洗铰链并不断向第二搅拌腔内加入水和洗涤剂直至冲洗结束，再将水加入到第二搅拌腔内将铰链表面的洗涤剂残留冲洗，启动第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过啮合带动从动齿轮和驱动轴转动，驱动轴带动两侧的行星齿轮和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过啮合带动搅拌柱转动，驱动轴通过与转动齿圈和固定齿轮柱的啮合绕着固定齿轮柱转动，使得动力箱体绕着固定齿轮柱的圆心转动，从而可以带动搅拌柱一边上下一边左右移动同时自转，将润滑油搅拌的更均匀，按下按压块使得第一插孔与第一插头插接配合电性连接启动第一压力泵，第一压力泵启动通过吸油管道将第一搅拌腔内的润滑油吸入再从出油管道喷出，通过第一阀体控制出油的流量，第一阀体左侧连接刷头可以开始涂油，松开按压块顶压弹簧就会将第一滑动电力块向上推停止供油，本发明结构简单，操作方便，可以上下左右移动的搅拌装置可以将润滑油搅拌的更加均匀，减少颗粒沉淀，按下式的开关可以有效的控制出油多少，以免涂油过量，装置结构简单，将两种功能合在一起，可以减少成本，可以有效的对铰链进行护理，值得推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a方向的剖视结构示意图；

图3是图1中b处的放大示意图；

图4是图1中c处的放大示意图；

图5是图2中d方向的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明。

参照图1-5，根据本发明的实施例的使用方便的多功能铰链，所述包括装置箱体100，所述装置箱体100内固定安装第一搅拌杯101，所述装置箱体100底部端面固定安装移动装置，所述装置箱体100顶部端面固定安装装置外壳102，所述装置外壳102内设有空腔103，所述空腔103底壁固定安装前后对称的支撑座体104，前后所述支撑座体104相对的一侧端面内设有行星腔133，前后所述行星腔133相对的一侧内壁内设有环形的环形滑动腔134，所述行星腔133的环形内壁内转动配合安装转动齿圈135，所述转动齿圈135内圈的端面设有内齿圈，所述行星腔133远离的一侧内壁内固定安装固定齿轮柱136，所述固定齿轮柱136外侧端面设有外齿圈，所述固定齿轮柱136向远离的一侧延伸贯穿所述支撑座体104远离的一侧端面，所述固定齿轮柱136相对的一侧端面固定安装固定块105，所述固定块105与所述支撑座体104焊接连接，前后所述环形滑动腔134之间转动配合安装驱动轴138，所述驱动轴138可在所述环形滑动腔134内绕着所述固定齿轮柱136转动，所述驱动轴138上前后对称固定安装行星齿轮137，所述行星齿轮137与所述固定齿轮柱136外侧端面的外齿圈啮合，所述行星齿轮137与所述转动齿圈135内圈的端面的内齿圈啮合，前后所述支撑座体104之间设有动力箱体140，所述驱动轴138贯穿所述动力箱体140前后端面并与所述动力箱体140转动配合，所述动力箱体140内设有动力腔146，所述动力腔146后侧内壁固定安装第一电机141，所述动力腔146底壁固定安装固定板144，所述第一电机141前侧的输出轴的前侧端面固定连接第一转动轴142，所述第一转动轴142向前延伸与所述固定板144的后侧端面转动配合，所述第一转动轴142上固定安装驱动齿轮143，所述驱动轴138上固定安装从动齿轮145，所述从动齿轮145与所述驱动齿轮143啮合，所述驱动轴138上固定安装第一锥齿轮148，所述动力腔146底壁内转动配合安装搅拌柱110，所述搅拌柱110上固定安装支撑转动块150，所述支撑转动块150底部端面与所述动力腔146底壁接触，所述搅拌柱110顶部端面固定安装第二锥齿轮147，所述第二锥齿轮147与所述第一锥齿轮148啮合，所述搅拌柱110向下延伸贯穿所述动力箱体140底部端面，所述第一搅拌杯101顶部设有贯穿所述装置箱体100顶部端面的第一搅拌槽171，所述第一搅拌杯101内设有第一搅拌腔108，所述第一搅拌腔108顶壁设有贯穿所述第一搅拌杯101顶部端面的第二搅拌槽172，所述第二搅拌槽172内壁内设有盖板槽170，所述盖板槽170内滑动配合安装盖板173，所述盖板173中间设有贯穿所述盖板173上下端面的搅拌孔174，所述搅拌柱110向下延伸从所述搅拌孔174进入到第一搅拌腔108内，所述搅拌柱110外侧端面固定安装若干第一搅拌棒111。

有益地或示例性地，所述第一搅拌杯101下方固定安装第二搅拌杯118，所述第二搅拌杯118内设有第二搅拌腔114，所述第二搅拌杯118左侧设有传动腔119，所述传动腔119左侧内壁内固定安装第二电机123，所述第二电机123右侧的输出轴的右侧端面固定连接第一搅拌轴117，所述第一搅拌轴117向右延伸贯穿所述第二搅拌杯118左侧端面进入所述第二搅拌腔114内，所述传动腔119左侧内壁内转动配合安装第二搅拌轴115，所述第二搅拌轴115向右延伸贯穿所述第二搅拌杯118左侧端面进入所述第二搅拌腔114内，所述第二搅拌轴115与所述第一搅拌轴117上固定安装限位转块121，所述限位转块121与所述第二搅拌杯118左侧的箱体转动配合，所述第一搅拌轴117上位于所述传动腔119内部分的轴上固定安装第一齿轮122，所述第二搅拌轴115位于所述传动腔119内部分的轴上固定安装第二齿轮124，所述第二齿轮124与所述第一齿轮122啮合，所述第二搅拌轴115与所述第一搅拌轴117上固定安装若干间隔相同的第二搅拌棒116，所述第二搅拌轴115上的第二搅拌棒116与所述第一搅拌轴117上的第二搅拌棒116相互错开，从而可以保证搅拌的更加均匀充分。

有益地或示例性地，所述第一搅拌腔108左侧内壁的进油口处密封安装加油管道107，所述加油管道107向上延伸贯穿所述装置箱体100顶部端面，所述加油管道107的顶端固定安装第一料口106，从而可以便于加油，所述第二搅拌腔114左侧内壁的进水口处密封安装加水管道113，所述加水管道113贯穿所述装置箱体100右侧端面后向上延伸，所述加水管道113顶端固定安装第二料口112，从而可以便于加水加洗涤剂，所述装置箱体100内固定安装第一压力泵127，所述装置箱体100内位于所述第一压力泵127下方固定安装第二压力泵126，所述第一压力泵127右侧的吸油口处密封安装吸油管道125，所述吸油管道125向右延伸后向上贯穿所述第一搅拌杯101底部端面进入所述第一搅拌腔108内，所述第一压力泵127左侧的出油口处密封安装出油管道128，所述出油管道128向左延伸贯穿所述装置箱体100左侧端面，所述装置箱体100左端密封安装第一阀体130，从而第一阀体130左侧的出油管可以连接涂油头进行涂油，所述第二压力泵126下方的进水口处密封安装吸水管道120，所述吸水管道120向下延伸绕过第二电机123再向右延伸向上贯穿所述第二搅拌杯118底部端面进入所述第二搅拌腔114内，所述第二压力泵126左侧的出水口处密封安装出水管道131，所述出水管道131向左延伸贯穿所述装置箱体100左侧端面，所述出水管道131左侧密封安装第二阀体132，从而第二阀体132左侧的出水管可以连接喷头进行冲洗。

有益地或示例性地，所述装置箱体100内设有第一电力腔153，所述第一电力腔153左右内壁内设有一道侧部滑槽152，所述侧部滑槽152之间滑动配合安装第一滑动电力块156，所述第一滑动电力块156向上延伸贯穿所述装置箱体100顶部端面，所述第一滑动电力块156底部端面内设有开口向下的第一插孔158，所述151底壁固定安装第一插头155，所述第一插头155可与所述第一插孔158插接配合，所述第一插头155与所述第一插孔158电性连接，所述第一滑动电力块156底部端面与所述151底壁之间固定安装顶压弹簧154，所述第一滑动电力块156顶部端面安装按压块157，从而可以按动第一滑动电力块156使得第一插孔158与第一插头155的电性连接控制第一压力泵127的启动，达到控制出油的目的。

有益地或示例性地，所述装置箱体100内位于所述151右侧设有第二电力腔160，所述第二电力腔160顶壁设有贯穿所述装置箱体100顶部端面的拨动槽166，所述第二电力腔160底壁设有一道底部滑槽161，所述底部滑槽161内滑动配合安装第二滑动电力块162，所述第二电力腔160左侧内壁固定安装第二插头163，所述第二滑动电力块162左侧内壁内设有开口向左的第二插孔164，所述第二插孔164与所述第二插头163插接配合，所述第二插孔164与所述第二插头163电性连接，所述第二滑动电力块162顶部端面固定安装拨动块165，所述拨动块165向上延伸伸出拨动槽166，从而可以拨动拨动块165控制第二插头163与第二插孔164的配合，控制第二压力泵126的开关。

有益地或示例性地，所述移动装置包括四个前后左右对称的固定安装在装置箱体100底部端面的滚轮安装台200，所述滚轮安装台200转动配合连接滚轮连接杆201，所述滚轮连接杆201转动连接滚轮203，从而可以方便设备移动，所述滚轮连接杆201上铰接安装轮锁定块202，从而可以锁定滚轮203。

有益地或示例性地，所述第一搅拌腔108底壁固定安装感应器300，所述装置箱体100顶部端面固定安装警报器302，从而可以在感应到108内润滑油不足时发出警报。

使用的时候，将润滑油从第一料口106加入到第一搅拌腔108内，将水和洗涤剂通过加水管道113加入到第二搅拌腔114内，启动第二电机123带动第一搅拌轴117转动，第一搅拌轴117带动第一齿轮122转动，第一齿轮122通过啮合带动第二齿轮124和第二搅拌轴115转动，第二搅拌轴115和第一搅拌轴117带动第二搅拌棒116转动，从而将第二搅拌腔114内的水和洗涤剂搅拌均匀，拨动拨动块165将第二滑动电力块162向左移动使得第二插孔164与第二插头163插接配合电性连接启动第二压力泵126，第二压力泵126通过吸水管道120将第二搅拌腔114内的混合液体吸入后从出水管道131喷出，通过第二阀体132控制流量，第二阀体132左侧连接冲洗喷头可以开始冲洗铰链并不断向第二搅拌腔114内加入水和洗涤剂直至冲洗结束，再将水加入到第二搅拌腔114内将铰链表面的洗涤剂残留冲洗，启动第一电机141带动第一转动轴142转动，第一转动轴142带动驱动齿轮143转动，驱动齿轮143通过啮合带动从动齿轮145和驱动轴138转动，驱动轴138带动两侧的行星齿轮137和第一锥齿轮148转动，第一锥齿轮148通过啮合带动搅拌柱110转动，驱动轴138通过与转动齿圈135和固定齿轮柱136的啮合绕着固定齿轮柱136转动，使得动力箱体140绕着固定齿轮柱136的圆心转动，从而可以带动搅拌柱110一边上下一边左右移动同时自转，将润滑油搅拌的更均匀，按下按压块157使得第一插孔158与第一插头155插接配合电性连接启动第一压力泵127，第一压力泵127启动通过吸油管道125将第一搅拌腔108内的润滑油吸入再从出油管道128喷出，通过第一阀体130控制出油的流量，第一阀体130左侧连接刷头可以开始涂油，松开按压块157顶压弹簧154就会将第一滑动电力块156向上推停止供油。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，将润滑油从第一料口加入到第一搅拌腔内，将水和洗涤剂通过加水管道加入到第二搅拌腔内，启动第二电机带动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一齿轮转动，第一齿轮通过啮合带动第二齿轮和第二搅拌轴转动，第二搅拌轴和第一搅拌轴带动第二搅拌棒转动，从而将第二搅拌腔内的水和洗涤剂搅拌均匀，拨动拨动块将第二滑动电力块向左移动使得第二插孔与第二插头插接配合电性连接启动第二压力泵，第二压力泵通过吸水管道将第二搅拌腔内的混合液体吸入后从出水管道喷出，通过第二阀体控制流量，第二阀体左侧连接冲洗喷头可以开始冲洗铰链并不断向第二搅拌腔内加入水和洗涤剂直至冲洗结束，再将水加入到第二搅拌腔内将铰链表面的洗涤剂残留冲洗，启动第一电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过啮合带动从动齿轮和驱动轴转动，驱动轴带动两侧的行星齿轮和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过啮合带动搅拌柱转动，驱动轴通过与转动齿圈和固定齿轮柱的啮合绕着固定齿轮柱转动，使得动力箱体绕着固定齿轮柱的圆心转动，从而可以带动搅拌柱一边上下一边左右移动同时自转，将润滑油搅拌的更均匀，按下按压块使得第一插孔与第一插头插接配合电性连接启动第一压力泵，第一压力泵启动通过吸油管道将第一搅拌腔内的润滑油吸入再从出油管道喷出，通过第一阀体控制出油的流量，第一阀体左侧连接刷头可以开始涂油，松开按压块顶压弹簧就会将第一滑动电力块向上推停止供油，本发明结构简单，操作方便，可以上下左右移动的搅拌装置可以将润滑油搅拌的更加均匀，减少颗粒沉淀，按下式的开关可以有效的控制出油多少，以免涂油过量，装置结构简单，将两种功能合在一起，可以减少成本，可以有效的对铰链进行护理，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。