摩擦式转轴的制作方法

本申请涉及转轴领域，尤指一种摩擦式转轴。

背景技术

转轴被广泛应用于翻盖手机及笔记本领域用于开合控制，使开合的两部分可以随时处于开合的任意位置。

中华人民共和国第cn102158570a号专利揭示了一种转轴，所述转轴通过多个凸轮组件相互配合，采用弹簧提供阻力，多个凸轮之间采用锯齿状结构，实现多个预定位置的定位悬停，类似于多笔芯圆珠笔的凸轮设计。该结构仅能使连接转轴的两个部件之间定位在预定位置上，而不能实现180度任意位置的定位悬停。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种可使转轴连接的两个部件实现任意定位角度的摩擦式转轴。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种摩擦式转轴，包括外壳、固定轴、摩擦件及转动结构件，所述外壳包括中间贯通形成内腔的环状主体、开设于所述环状主体长度方向两端的第一开口与第二开口，所述固定轴包括第一柱体、自所述第一柱体前向延伸并延伸出所述第二开口的第二柱体、自所述第一柱体后向延伸并被限位于所述第一开口一侧的定位头部，所述摩擦件套设于所述固定轴外围并容纳于所述外壳的内腔内，所述摩擦件固定于所述外壳上，所述固定轴的第二柱体在所述外壳外与所述转动固定件固定为一体。

优选地，所述包括非闭合的圆弧主体、设于所述圆弧主体上的缺口及自所述圆弧主体外表面凸出形成的限位凸起。

优选地，所述外壳的内腔的内壁上设有定位槽，所述限位凸起卡入所述定位槽内使所述摩擦件与所述外壳的相对位置固定。

优选地，所述摩擦件是通过多个重叠组合在一起而形成的，多个摩擦件重叠并形成配合通道，所述固定轴的第一柱体容纳于所述配合通道内。

优选地，所述固定轴的第一柱体的外径不小于所述摩擦件的圆弧主体的内径。

优选地，所述外壳的第二开口的内径小于所述第一开口的内径，所述第一开口外端缘形成有台阶部。

优选地，所述固定轴自所述第一开口插入所述外壳的内腔内，所述第二柱体自所述第一开口延伸出所述外壳外，所述定位头部限位于所述台阶部上。

优选地，所述转动结构件设有固定孔，所述固定孔套设于所述第二柱体外。

优选地，所述第二柱体上设有圆弧面与平面，所述固定孔内设有与所述圆弧面与平面相互配合的结构以使所述第二柱体相对于所述转动结构件固定而不可转动。

优选地，所述定位头部包括连接所述第一柱体的嵌入部及位于所述嵌入部后端的盖部，所述第一柱体的外径大于所述第二柱体的外径，所述嵌入部的外径大于所述第一柱体的外径，所述盖部的外径大于所述嵌入部的外径，所述盖部限位于所述台阶部上。

本申请摩擦式转轴通过摩擦件的设置，将所述摩擦件相对于所述外壳固定，将与所述摩擦件产生摩擦力的固定轴相对于所述转动结构件固定，而所述外壳与所述转动结构件分别与需要相对转动的组件固定，如此可使两个需要转动的组件实现任意角度的定位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请摩擦式转轴的立体组合图；

图2为本申请摩擦式转轴的立体分解图；

图3为本申请摩擦式转轴的外壳的立体图；

图4为本申请摩擦式转轴的摩擦件的立体图；

图5为本申请摩擦式转轴的剖面图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图5所示，本申请的摩擦式转轴包括外壳10、固定轴20、摩擦件40及转动结构件30。

所述外壳10为金属材质制成，包括中间贯通形成内腔的环状主体11、开设于所述环状主体11长度方向两端的第一开口12与第二开口13，所述第二开口13的内径小于所述第一开口12的内径，并在所述第二开口13边缘形成抵挡部16。所述第一开口12外端缘形成有台阶部14，所述台阶部14包括开设于所述内腔外侧的第一台阶141及以所述内腔作为第二台阶142，所述第一台阶141的内径大于所述第二台阶142或内腔的内径。所述内腔的内壁上在所述外壳10的长度方向开设有定位槽15，所述定位槽15所在弧面的内径大于所述第一台阶141的内径。

所述固定轴20包括第一柱体21、形成于所述第一柱体21尾部的定位头部23及自所述第一柱体21向前延伸形成的第二柱体22。所述定位头部23包括连接所述第一柱体21的嵌入部231及位于所述嵌入部231后端的盖部232，所述第一柱体21的外径大于所述第二柱体22的外径，所述嵌入部231的外径大于所述第一柱体21的外径，所述盖部232的外径大于所述嵌入部231的外径。

所述摩擦件40包括非闭合的圆弧主体41、设于所述圆弧主体41上的缺口42及自所述圆弧主体41外表面凸出形成的限位凸起43。所述缺口42使所述圆弧主体41构成非闭合结构，多个摩擦件40重叠并形成配合通道44以容纳所述固定轴20的第一柱体21。所述限位凸起43卡入所述外壳10内腔的定位槽15内使所述摩擦件40相对于所述外壳10固定不动。所述第一柱体21与所述摩擦件40的配合通道之间的配合为过盈配合以产生足够的摩擦力。

所述转动结构件30中间开设有固定所述固定轴20的第二柱体22的固定孔31，所述第二柱体22上设有圆弧面221与平面222，所述转动结构件30的固定孔31内设有与所述圆弧面221与平面相互配合的结构以使所述第二柱体22相对于所述转动结构件30固定而不可转动。

组装时，将现将所述摩擦件40套入所述固定轴20的第一柱体21外围，将所述固定轴20的第二柱体22一端自所述外壳10的第一开口12插入所述外壳10内，此时，所述摩擦件40的限位凸起43对应卡入所述外壳10的限位槽15内，所述固定轴20的第二柱体22自所述第二开口13延伸出所述外壳10外，所述定位头部23被限位于所述第一开口12一侧，即所述盖部232卡位于所述台阶部14内；最后，将所述转动结构件30套设于所述固定轴20的第二柱体22上并使所述固定轴20与所述转动结构件30固定为一体。

所述外壳10、固定轴20、摩擦件40均为金属材质，所述摩擦件40与所述固定轴20的第二柱体22外表面采用可产生较大摩擦力的材料。

本申请摩擦式转轴通过摩擦件40的设置，将所述摩擦件40相对于所述外壳10固定，将与所述摩擦件40产生摩擦力的固定轴20相对于所述转动结构件30固定，而所述外壳10与所述转动结构件30分别与需要相对转动的组件固定，如此可使两个需要转动的组件实现任意角度的定位。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。