一种防喷溅可调节堵头的制作方法

文档序号:17493966发布日期:2019-04-23 21:01阅读:408来源:国知局
一种防喷溅可调节堵头的制作方法

本发明属于机械技术领域,具体涉及一种防喷溅可调节堵头。



背景技术:

一般的各种盛液箱,如液压站的油箱,真空泵油箱在排放口采用常规内(外)六角螺丝堵头进行封堵。该类堵头无法实现对盛液箱内的液体进行准确少量排放操作,且在排放初期存在飞溅问题。例如在需要对盛液箱内的液体进行取样或少量排放时,必须将该堵头全部松开,由于排放初期液体压力很大,造成液体排放流量和速度不能控制,时常发生喷溅;另外,在取样时排放足够的液体量后,由于盛液箱的排放口仍有液体不断流出,重新将堵头准确地封堵排放口存在一定的困难,封堵排放口的操作不能及时有效,经常会将大量的有用液体放掉,造成浪费。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种防喷溅可调节堵头,实现液体排放时不发生喷溅,同时可在一定范围内调节流量大小,精确控制液体排放量。

为达到上述目的,本发明所述一种防喷溅可调节堵头,包括固定连接的螺杆和头部,螺杆上沿轴向开设有盲孔,螺杆沿周向开设有若干排油孔,排油孔的入口与盲孔连通,排油孔倾斜设置,且位于螺杆外周面上的排油孔的出口与头部的距离大于排油孔的入口与头部的距离。

进一步的,排油孔在螺杆上分两排错列布置。

进一步的,位于同一排的相邻的排油孔的出口的中心距大于排油孔孔径的两倍。

进一步的,螺杆上沿圆周方向可设有若干组排油孔,同一组排油孔的出口位于同一个圆周上。

进一步的,排油孔的中心轴线与螺杆轴线的夹角为45°或60°。

进一步的,螺杆外和头部的连接处套设有密封圈。

进一步的,密封圈为o型密封圈。

进一步的,螺杆的长度大于盛液箱体侧壁的厚度。

进一步的,盲孔的孔径大于排油孔的孔径。

进一步的,头部为外六角头。

与现有技术相比,本发明至少具有以下有益的技术效果:

1)可控制排放流量和排放量:可通过调整堵头拧出长度控制流量大小;排放一定时间或足够液体量时,通过拧紧堵头封堵液体继续排出,从而实现精确控制液体的排放量;需要大流量彻底排液时,可直接将堵头完全拧出快速排放。

2)防止喷溅:在拧出堵头的同时,盛液箱内液体会先由堵头侧孔小流量排出,并且堵头侧孔开孔朝向与拧出方向相反,即使液体有较大压力排出,也不会喷溅至操作人员,同时也可立即关闭,防止高压力排出造成意外伤害。

3)结构简单,使用方便:可根据盛液箱原有堵头进行二次加工实现,也可根据使用特性重新进行选材加工。

进一步的,螺杆上错列布置有两排孔径相同的排油孔,在同样长度的螺杆上,在保证强度的条件下,可尽量多的开设排油孔,扩大了液体流出流量的调节区间。

进一步的,位于同一排的相邻的排油孔的出口的中心距大于排油孔孔径的两倍,保证在向外旋转堵头的过程中每次只增加一个排油孔排油,便于调节。

进一步的,螺杆上沿圆周方向可设有若干组排油孔,同一组排油孔的出口位于同一个圆周上,这样在螺杆旋出时流量可以增大。

进一步的,排油孔的中心轴线与螺杆轴线的夹角为45°或60°,便于加工。

进一步的,螺杆外和头部的连接处套设有密封圈,保证了真空泵油箱的密封性。

进一步的,螺杆的长度大于盛液箱体侧壁的厚度,堵塞效果更好,且可以设置更多的排油孔,实现液体流出量的多级调节。

进一步的,盲孔的孔径大于排油孔的孔径,在多个排油孔处于排液状态时,能及时的为多个排油孔提供足够的液体,保证调节的精确性。

附图说明

图1为实施例1示意图;

图2为实施例1密封状态时堵头与盛液箱体的示意图;

图3为实施例1可调节排放到最大位置时示意图;

图4为实施例2结构示意图;

附图中:1-排油孔,2-盲孔,3-头部,4-密封圈,5-螺杆,6-盛液箱体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1,一种防喷溅可调节堵头固定连接的螺杆5和头部3,头部为外六角头;螺杆5上沿轴线方向设置有一个盲孔2,然后在螺杆5径向接近外六角内端面的位置分别加工两个错列布置的圆形的排油孔1,两个排油孔1均与盲孔3连通,且两个排油孔1的中轴线与盲孔3中心线成一定夹角,排油孔1倾斜设置,将排油孔1与盲孔3连接处的一端定义为排油孔入口,另一端定义为排油孔出口,出油出口与头部3的距离大于排油孔入口与头部3的距离,两个排油孔1的轴向位置至少相差排油孔的距离;外六角的内端面有防漏密封圈4。

堵头密封与可控制排放状态如图2所示,当全部拧紧该堵头时,由于排油孔1被盛液箱体6的箱壁封堵,该堵头可实现正常密封功能;参照图3,随着堵头向外逐渐旋出,两个排油孔1依次逐步露出,此时盛液箱体6内的液体就会通过盲孔2经排油孔1流出,通过向外旋出堵头,可调整排油孔露出的大小及个数,从而控制排放流量;当排放完所需液体量时,可重新拧紧堵头,使箱内液体及时有效的被封堵到箱体内。

采用外六角堵头,包括螺杆和外六角头,在堵头的螺杆部位沿中心轴线加工一个盲孔,然后在螺杆接近端面的位置分别加工2个直径为2mm的排油孔,排油孔中心轴线与螺杆中心孔连通并与其中心线成60°夹角,两排油孔1的轴向位置相差2mm;端面与盛液箱排放口有防漏密封圈,也可根据原有堵头密封形式进行二次加工,如图1所示。

实施例2

参照图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,螺杆5上开设有6个错列排布的排油孔1,位于螺杆5同一侧的排油孔1的出口端位于同一条直线上。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于,螺杆5上沿圆周方向可设有若干组排油孔1,同一组排油孔1的出口位于同一个圆周上,这样在螺杆旋出时流量可以增大。

本发明可实现以下功能:

1、可控制排放流量和排放量:可通过调整堵头拧出长度控制流量大小;排放一定时间或足够液体量时,通过拧紧堵头封堵液体继续排出,从而实现精确控制液体的排放量;需要大流量彻底排液时,可直接将堵头完全拧出快速排放。

2、防止喷溅:在拧出堵头的同时,盛液箱内液体会先由堵头侧孔小流量排出,并且堵头侧孔开孔朝向与拧出方向相反,即使液体有较大压力排出,也不会喷溅至操作人员,同时也可立即关闭,防止高压力排出造成意外伤害。

3、结构简单,使用方便:可根据盛液箱原有堵头进行二次加工实现,也可根据使用特性重新进行选材加工。

以上内容仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

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