一种改进型弹簧减震器的制作方法

本发明涉及减震器技术领域，更具体的说，尤其涉及一种改进型弹簧减震器。

背景技术：

在空调机、排送风机等设备的管道架空安装过程中，需要将管道支架吊装到墙体上，为了减小设备工作时的振动，通常在吊装杆上加装弹簧减震器。

公告号为cn202868082u的中国专利公开了一种管道吊装阻尼弹簧减震器，包括壳体、吊环、定位板、阻尼套、弹簧、垫板和拉杆，吊环安装于壳体的顶部，定位板、阻尼套、弹簧和垫板均置于壳体内，垫板置于壳体内的底部，定位板置于壳体内的上部，阻尼套安装于弹簧的缝隙之间，弹簧和阻尼套置于垫板和定位板之间，拉杆的顶部依次穿过壳体的底部、垫板和弹簧后与定位板固定连接。本发明在弹簧的间隙间安装阻尼套，可以有效的减小弹簧的震动，提高弹簧的弹力，且能够有效提高减震效果、提高减震器的使用寿命并提高弹簧的弹力。

但是上述专利存在以下缺陷：1、设备振动时会同时发生竖向振动及横向振动，设备横向振动时，只通过壳体及垫板承受拉杆的横向作用力，使得拉杆的端部极易发生横向位移，影响了减震器的侧向稳定性；2、拉杆的端部一旦发生位移，会影响壳体及拉杆的使用寿命。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种改进型弹簧减震器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种改进型弹簧减震器，以解决上述背景技术中提出的设备振动时会同时发生竖向振动及横向振动，设备横向振动时，只通过壳体及垫板承受拉杆的横向作用力，使得拉杆的端部极易发生横向位移，影响了减震器的侧向稳定性；拉杆的端部一旦发生位移，会影响壳体及拉杆的使用寿命。的问题和不足。

为实现上述目的，本发明提供了一种改进型弹簧减震器，由以下具体技术手段所达成：

一种改进型弹簧减震器，包括：安装架、固定板、导向柱、导向筒、上压盖、下压盖、螺杆、弹簧、锁紧螺栓、调节螺栓、缓冲垫、螺钉；所述安装架的底部设置有两处导向筒，且导向筒与安装架通过焊接方式相连接；所述固定板的两端设置有导向柱，且固定板通过导向柱、导向筒与安装架相连接；所述上压盖及下压盖分别与固定板、安装架固定连接，且上压盖与下压盖之间设置有弹簧；所述弹簧套设在螺杆的外侧，且螺杆的下端贯穿下压盖、安装架与调节螺栓相连接；所述螺杆的上端设置有锁紧螺栓，且螺杆贯穿上压盖并与固定板、锁紧螺栓通过螺纹相连接；所述固定板的上方设置有缓冲垫，且缓冲垫通过螺钉与安装架固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种改进型弹簧减震器所述安装架为矩形框式结构设置，且安装架的顶端开设有吊装孔，安装架的底部开设有与导向柱相配合的贯穿通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种改进型弹簧减震器所述固定板的外形呈矩形状，且固定板的中间开设有与螺杆相配合的螺纹通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种改进型弹簧减震器所述导向柱与导向筒一一对应，且导向柱与导向筒为间隙配合，固定板通过导向柱、导向筒与安装架滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种改进型弹簧减震器所述缓冲垫为圆柱状结构设置，且缓冲垫的中间设置有用于容纳锁紧螺栓的凹槽，所述凹槽的外形呈圆形。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种改进型弹簧减震器所述缓冲垫的材质为nbr丁腈橡胶。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明通过导向柱与导向筒一一对应，且导向柱与导向筒为间隙配合，固定板通过导向柱、导向筒与安装架滑动连接的设置，螺杆拉动固定板做竖向振动时，可减小螺杆横向运动的可能，延长减震器的使用寿命。

2、本发明通过缓冲垫为圆柱状结构设置，且缓冲垫的中间设置有用于容纳锁紧螺栓的凹槽，所述凹槽的外形呈圆形的设置，可对固定板起到缓冲作用，提高减震效果。

3、本发明通过固定板的外形呈矩形状，且固定板的中间开设有与螺杆相配合的螺纹通孔的设置，便于部件的装配，方便人们的使用。

4、本发明通过对一种改进型弹簧减震器的改进，具有结构简单，便于安装使用，减震效果好，减震可靠，延长使用寿命的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的轴测结构示意图。

图中：安装架1、固定板2、导向柱3、导向筒4、上压盖5、下压盖6、螺杆7、弹簧8、锁紧螺栓9、调节螺栓10、缓冲垫11、螺钉12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参见图1至图3，本发明提供一种改进型弹簧减震器的具体技术实施方案：

一种改进型弹簧减震器，包括：安装架1、固定板2、导向柱3、导向筒4、上压盖5、下压盖6、螺杆7、弹簧8、锁紧螺栓9、调节螺栓10、缓冲垫11、螺钉12；安装架1的底部设置有两处导向筒4，且导向筒4与安装架1通过焊接方式相连接；固定板2的两端设置有导向柱3，且固定板2通过导向柱3、导向筒4与安装架1相连接；上压盖5及下压盖6分别与固定板2、安装架1固定连接，且上压盖5与下压盖6之间设置有弹簧8；弹簧8套设在螺杆7的外侧，且螺杆7的下端贯穿下压盖6、安装架1与调节螺栓10相连接；螺杆7的上端设置有锁紧螺栓9，且螺杆7贯穿上压盖5并与固定板2、锁紧螺栓9通过螺纹相连接；固定板2的上方设置有缓冲垫11，且缓冲垫11通过螺钉12与安装架1固定连接。

具体的，安装架1为矩形框式结构设置，且安装架1的顶端开设有吊装孔，安装架1的底部开设有与导向柱3相配合的贯穿通孔，可通过吊装孔将安装架1安装到吊顶螺栓上。

具体的，固定板2的外形呈矩形状，且固定板2的中间开设有与螺杆7相配合的螺纹通孔，通过旋拧螺杆7将其安装到固定板2上，之后在螺杆7的上端安装锁紧螺栓9，可避免固定板2上的螺杆7发生松动。

具体的，导向柱3与导向筒4一一对应，且导向柱3与导向筒4为间隙配合，固定板2通过导向柱3、导向筒4与安装架1滑动连接，螺杆7拉动固定板2做竖向振动时，导向柱3及导向筒4可减小螺杆7横向运动的可能，延长减震器的使用寿命。

具体的，缓冲垫11为圆柱状结构设置，且缓冲垫11的中间设置有用于容纳锁紧螺栓9的凹槽，凹槽的外形呈圆形，固定板2上行撞击缓冲垫11时，可对固定板2起到缓冲作用，提高减震效果。

具体的，缓冲垫11的材质为nbr丁腈橡胶，使缓冲垫11具有优异的耐磨性、耐老化性，经久耐用。

具体实施步骤：

使用该减震器时，通过安装架1顶部的两处吊装孔将减震器安装到吊顶螺栓上，之后将螺杆7的下端固定到管道设备的吊架上，当减震器工作时，螺杆7带动固定板2沿竖直方式运动，使上压盖5与下压盖6之间的弹簧8发生形变，从而减轻设备的振动，在固定板2竖向运动的过程中，固定板2通过导向柱3、导向筒4与安装架1滑动连接，可减小螺杆7横向运动的可能，避免螺杆7及安装架1发生变形，延长螺杆7及安装架1的使用寿命，此外当固定板2上行撞击缓冲垫11时，锁紧螺栓9对应进入缓冲垫11的圆形凹槽中，使固定板2的上表面与缓冲垫11完全接触，可对固定板2起到缓冲作用，提高减震效果。

综上所述：该一种改进型弹簧减震器，通过导向柱与导向筒一一对应，且导向柱与导向筒为间隙配合，固定板通过导向柱、导向筒与安装架滑动连接的设置，螺杆拉动固定板做竖向振动时，可减小螺杆横向运动的可能，延长减震器的使用寿命；通过缓冲垫为圆柱状结构设置，且缓冲垫的中间设置有用于容纳锁紧螺栓的凹槽，所述凹槽的外形呈圆形的设置，可对固定板起到缓冲作用，提高减震效果；通过固定板的外形呈矩形状，且固定板的中间开设有与螺杆相配合的螺纹通孔的设置，便于部件的装配，方便人们的使用；通过对一种改进型弹簧减震器的改进，具有结构简单，便于安装使用，减震效果好，减震可靠，延长使用寿命的优点，从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。