本实用新型涉及切换阀技术领域，更具体地说，涉及一种库顶切换阀及其阀芯。
背景技术：
气力输送是物料输送的一种重要方式。气力输送的主要特点是输送量较大，输送距离较长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料，与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。
常见的气力输送相关设备有输送泵、圆顶阀、角座阀、陶瓷弯头、切换阀等。库顶切换阀是切换阀的一种，库顶切换阀能够实现各个接收仓之间的自动切换，切换时不需要拆卸管道。具体地，库顶切换阀包括阀体，与阀体密封连接的阀盖，安装于阀盖上的驱动部件，位于阀体内且与驱动部件相连的阀芯；其中，阀体具有一个进口、第一出口和第二出口，阀芯包括：导流管、与导流管固定相连的挡板，与所述挡板固定相连的导流板。当驱动部件驱动阀芯运动至第一位置时，导流管的两端分别与进口和第一出口连通，使得物料自进口经导流管由第一出口排出；当驱动部件驱动阀芯运行至第二位置时，挡板封闭第一出口，物料自进口经导流板的导向由第二出口排出。
由于输送管道末端的物料流速非常快，导致物料对输送管道末端的部件磨损非常严重，特别是库顶切换阀的导流板，使得导流板需要经常维修更换。
综上所述，如何设计库顶切换阀，以减少对库顶切换阀的导流板的磨损，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种库顶切换阀的阀芯，以减少对导流板的磨损。本实用新型的另一目的是提供一种具有上述阀芯的库顶切换阀。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种库顶切换阀的阀芯，包括：导流管，与所述导流管固定相连的导流板，能够供物料堆积且引导物料流向的辅助导流板；其中，所述辅助导流板与所述导流板固定相连且位于所述导流板远离所述导流管的一侧。
优选地，所述辅助导流板自其固定端至其自由端向靠近所述导流管的进口端倾斜。
优选地，所述辅助导流板与水平方向的夹角小于物料的安息角。
优选地，所述辅助导流板的两端分别位于所述阀芯的轴线的两侧，所述阀芯的轴线垂直于所述导流管的轴线。
优选地，所述辅助导流板的底端高于所述阀芯的挡板的底端。
优选地，所述辅助导流板与所述导流板的末端固定相连。
优选地，所述辅助导流板通过所述阀芯的挡板与所述导流板固定相连。
优选地，所述辅助导流板为弧形板，所述弧形板沿所述导流管的周向弯曲，且所述弧形板向远离所述导流管的方向凸出。
基于上述提供的库顶切换阀的阀芯，本实用新型还提供了一种库顶切换阀，该库顶切换阀包括阀芯，所述阀芯为上述任意一项所述的阀芯。
优选地，所述库顶切换阀的驱动部件驱动所述阀芯移动，所述驱动部件为气缸。
使用本实用新型提供的库顶切换阀的阀芯的库顶切换阀，切换到导流板导流时，物料到达辅助导流板并部分堆积在辅助导流板上，随着物料的输送，被输送来的物料撞击辅助导流板上堆积的物料并通过辅助导流板的引导流至导流板底侧的出口。
本实用新型提供的库顶切换阀的阀芯使用后，在输送过程中，摩擦和撞击主要发生在物料之间，导流板和辅助导流板仅承受冲击力和较小的摩擦力，则实现了物料撞击导流板到物料撞击物料的转换，有效减少了物料对导流板以及辅助导流板的磨损，提高了阀芯的使用寿命，也提高了整个库顶切换阀的使用寿命。
同时，本实用新型提供的库顶切换阀的阀芯，减少了物料对导流板以及辅助导流板的磨损，提高了库顶切换阀的运行可靠性，减少了维修费用，也减少了库顶切换阀故障对生产的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的库顶切换阀处于一个工作状态时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的库顶切换阀处于另一个工作状态时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供的库顶切换阀的阀芯，包括：导流管3，与导流管3固定相连的导流板4，能够供物料堆积且引导物料流向的辅助导流板6；其中，辅助导流板6与导流板4固定相连且位于导流板4远离导流管3的一侧。
使用上述阀芯的库顶切换阀，切换到导流板4导流时，物料到达辅助导流板6并部分堆积在辅助导流板6上，随着物料的输送，被输送来的物料撞击辅助导流板6上堆积的物料并通过辅助导流板6的引导流至导流板4底侧的出口，如图2所示。
本实用新型提供的库顶切换阀的阀芯使用后，在输送过程中，摩擦和撞击主要发生在物料之间，导流板4和辅助导流板6仅承受冲击力和较小的摩擦力，则实现了物料撞击导流板4到物料撞击物料的转换，有效减少了物料对导流板4以及辅助导流板6的磨损，提高了阀芯的使用寿命，也提高了整个库顶切换阀的使用寿命。
同时，本实用新型提供的库顶切换阀的阀芯，减少了物料对导流板4以及辅助导流板6的磨损，提高了库顶切换阀的运行可靠性，减少了维修费用，也减少了库顶切换阀故障对生产的影响。
上述库顶切换阀的阀芯，输送物料后，辅助导流板6上有物料堆积，为了保证辅助导流板6上无物料堆积，可适当进行吹风，将堆积的物料吹走，以实现吹扫。
为了便于辅助导流板6实现物料的堆积，上述辅助导流板6自其固定端至其自由端向靠近导流管3的进口端倾斜。如图1和图2所示，导流管3的进口端，即为导流管3的左端，即上述辅助导流板6自其固定端至其自由端向左端倾斜。
需要说明的是，辅助导流板6的固定端，即为辅助导流板6与导流板4固定相连的一端，辅助导流板6的自由端，即为辅助导流板6中与上述固定端相对的另一端。
对于辅助导流板6的倾斜角度，根据实际需要有进行设计。优选地，上述辅助导流板6与水平方向的夹角小于物料的安息角，这样，进一步方便了物料的堆积。需要说明的是，在实际应用过程中，阀芯正常安装后，上述辅助导流板6与水平方向的夹角小于物料的安息角，导流管3的轴向即为水平方向。
为了便于导流，上述辅助导流板6的两端分别位于阀芯的轴线的两侧，阀芯的轴线垂直于导流管3的轴线。可以理解是，图1和图2中，竖直中心线即为阀芯的轴线。
优选地，上述辅助导流板6的底端高于阀芯的挡板5的底端。这样，避免因增设辅助导流板6而影响其他部件，也减小了辅助导流板6占用的空间。
上述库顶切换阀的阀芯中，上述辅助导流板6可直接与导流板4固定相连，也可间接与导流板4固定相连。
当辅助导流板6直接与导流板4固定相连时，优先选择辅助导流板6与导流板4的末端固定相连，当然，也可选择辅助导流板6与导流板4的中部固定相连，并不局限于此。
为了便于维护和维护，上述辅助导流板6与导流板4可拆卸地固定相连。
当上述辅助导流板6间接与导流板4固定相连时，优先选择辅助导流板6通过阀芯的挡板5与导流板4固定相连。进一步地，辅助导流板6与阀芯的挡板5可拆卸地固定相连。
需要说明的是，挡板5用于遮挡能够与导流管3连通的出口。
库顶切换阀中，进口21通常称圆形，为了更多的物料到达辅助导流板6，上述辅助导流板6为弧形板，弧形板沿导流管3的周向弯曲，且弧形板6向远离导流管3的方向凸出。可以理解的是，该弧形板的开口朝向库顶切换阀的进口21。
对于上述辅助导流板6的弯曲度，根据实际需要进行设计，本实用新型实施例对此不做限定。
基于上述实施例提供的库顶切换阀的阀芯，本实用新型实施例还提供了一种库顶切换阀，该库顶切换阀包括阀芯，该阀芯为上述实施例所述的库顶切换阀的阀芯。
由于上述库顶切换阀的阀芯具有上述技术效果，上述库顶切换阀具有上述库顶切换阀的阀芯，则上述库顶切换阀也具有相应的技术效果，本文不再赘述。
上述库顶切换阀主要包括：阀体2，与阀体2密封连接的阀盖8，安装于阀盖8上的驱动部件1，位于阀体2内且与驱动部件1相连的阀芯；其中，阀体2具有一个进口21、第一出口22和第二出口23，阀芯包括：导流管3、与导流管3固定相连的挡板5，与挡板5固定相连的导流板4，与导流板4固定相连的辅助导流板6。
如图1所示，当驱动部件1驱动阀芯运动至第一位置时，导流管3的两端分别与进口21和第一出口22连通，使得物料自进口21经导流管3由第一出口22排出；如图2所示，当驱动部件1驱动阀芯运行至第二位置时，挡板5封闭第一出口22，物料自进口21经导流板4、辅助导流板6的导向由第二出口23排出。
上述库顶切换阀中，为了便于阀芯的组装，上述阀芯还包括两个连接板7，两个连接板7分别固定于导流管3的两端，挡板5与两个连接板7以及导流管3固定相连。
优选地，上述驱动部件1为气缸。当然，也可选择上述驱动部件1为其他部件，例如电机等，本实用新型实施例对此不做限定。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。