一种飞轮联轴器的制作方法

本实用新型涉及联轴器技术领域，更具体地说涉及一种将飞轮与电机轴固定在一起的联轴器。

背景技术：
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现有飞轮盘与电机轴一般是通过花键固定在一起，其不足之处是：飞轮盘与电机轴这样硬性连接在一起后，存在运行时澡音大，飞轮盘与电机轴同心度无法自动调节的问题。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种飞轮联轴器，它将飞轮盘和电机轴固定在一起后，飞轮盘与电机轴的同心度可以自动调节，飞轮盘运行更为平稳，同时澡音小，机械磨损少。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种飞轮联轴器，包括飞轮盘和电机轴，内套1的中心孔内壁上成型有齿槽11，电机轴上成型有与齿槽11相配合的凸齿，凸齿插套在齿槽11中且电机轴与内套1固定在一起；

内套1上成型有内套上支撑盘12和内套下支撑盘13，内套滑轮 9插套在内套销轴3上，内套销轴3插套在内套上支撑盘12和内套下支撑盘13上的锁轴孔中，两个弹性卡片4分别卡制在内套销轴3 的锁轴卡槽31中，两个弹性卡片4分别压在内套上支撑盘12的上表面和内套下支撑盘13的下表面上；

外套2上成型有外套上支撑盘21和外套下支撑盘22，外套滑轮 5插套在柱轴6上，柱轴6的下端插套在外套下支撑盘22上相配合的沉孔中，柱轴6的上端从外套上支撑盘21上的预设孔中伸出，柱轴6上成型有横截面为半圆形的卡柱61，压块7通过螺钉固定在外盘上支撑盘21上，压块7上成型有方形槽71，卡柱61插套在方形槽71中；

尼龙带8张紧在内套滑轮9和外套滑轮5上，内套1的下部成型有内套台阶14，内套1位于内套台阶14部分以下的实体插套在外套 2的中心孔中，外套下支撑盘22上成型有固定孔221，飞轮盘通过螺钉固定在固定孔221上。

所述每根尼龙带8张紧在一个内套滑轮9和二个外套滑轮5上。

本实用新型的有益效果在于：

它将飞轮盘和电机轴固定在一起后，飞轮盘与电机轴的同心度可以自动调节，飞轮盘运行更为平稳，同时澡音小，机械磨损少。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型剖开后的结构示意图；

图4为内套锁轴与弹性卡片配合时的结构示意图；

图5为外套柱轴与压块配合时的结构示意图。

图中：1、内套；2、外套；3、内套销轴；4、弹性卡片；5、外套滑轮；6、柱轴；7、压块；8、尼龙带；9、内套滑轮。

具体实施方式：

实施例：见图1至5所示，一种飞轮联轴器，包括飞轮盘和电机轴，内套1的中心孔内壁上成型有齿槽11，电机轴上成型有与齿槽 11相配合的凸齿，凸齿插套在齿槽11中且电机轴与内套1固定在一起；

内套1上成型有内套上支撑盘12和内套下支撑盘13，内套滑轮 9插套在内套销轴3上，内套销轴3插套在内套上支撑盘12和内套下支撑盘13上的锁轴孔中，两个弹性卡片4分别卡制在内套销轴3 的锁轴卡槽31中，两个弹性卡片4分别压在内套上支撑盘12的上表面和内套下支撑盘13的下表面上；

外套2上成型有外套上支撑盘21和外套下支撑盘22，外套滑轮 5插套在柱轴6上，柱轴6的下端插套在外套下支撑盘22上相配合的沉孔中，柱轴6的上端从外套上支撑盘21上的预设孔中伸出，柱轴6上成型有横截面为半圆形的卡柱61，压块7通过螺钉固定在外盘上支撑盘21上，压块7上成型有方形槽71，卡柱61插套在方形槽71中；

尼龙带8张紧在内套滑轮9和外套滑轮5上，内套1的下部成型有内套台阶14，内套1位于内套台阶14部分以下的实体插套在外套 2的中心孔中，外套下支撑盘22上成型有固定孔221，飞轮盘通过螺钉固定在固定孔221上。

所述每根尼龙带8张紧在一个内套滑轮9和二个外套滑轮5上。

工作原理：电机轴转动时带动内套1转动，尼龙带8拉着外套2 一起转动，飞轮盘是固定在外套2上的，所以飞轮盘也与电机轴一起转动，由于尼龙带8拉动外套2转动时，外套2与电机轴是松连接关系，外套2会在转动过程中自动调节与电机轴的同心度，也即固定在外套2上的飞轮盘能自动调节与电机轴的同心度。同时它同心度高后，噪音自然就会减小，机械磨损也会减少。它能适合在高转速电机下使用。