本实用新型涉及压力开关技术领域，具体为一种灭火系统的高压安全开关装置。
背景技术：
压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用 CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，压力开关可以广泛用于石油、化工、冶金、电力、供水和消防等领域中对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制，是工业现场理想的智能化测控仪表。
传统的灭火器材都是设在公共场所，将消防水管与阀门开关设置在消防柜中，使用时将各个灭火器材连接好，打开阀门开关，由压力将液体压出进行灭火，然而当非专业人员在使用时，特别是在拧动阀门开关时由于内部的液体压力过大容易造成对器材和自身的伤害，为此提出一种灭火系统的高压安全开关装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灭火系统的高压安全开关装置，具备安全性高、便于操作等优点，解决了传统的灭火器材都是设在公共场所，将消防水管与阀门开关设置在消防柜中，使用时将各个灭火器材连接好，打开阀门开关，由压力将液体压出进行灭火，然而当非专业人员在使用时，特别是在拧动阀门开关时由于内部的液体压力过大容易造成对器材和自身的伤害的问题。
（二）技术方案
为实现上述安全性高、便于操作的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灭火系统的高压安全开关装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有开关壳体，所述开关壳体外部一侧的底部固定连接有出水管，且出水管的内部与开关壳体的内部贯通，所述开关壳体的外部固定套接有位于出水管上方的保护圈，所述开关壳体内部的顶部固定安装有线性弹簧，所述线性弹簧的一端固定连接有气压板，所述气压板底端的中部固定连接有圆杆，所述开关壳体内腔的中部固定安装有隔层板，所述圆杆的一端贯穿隔层板顶端的中部并延伸至隔层板的下方固定连接有止水板，所述止水板与开关壳体的内壁滑动连接，所述止水板与隔层板之间设有位于圆杆外部的压簧，所述压簧的两端分别与止水板的顶部和隔层板的底部固定连接，所述开关壳体的外部远离出水管一侧的底部固定连接有进水管，且进水管的内部与开关壳体的内部贯通，所述开关壳体的一侧固定安装有位于进水管上方的气嘴，所述气嘴的一端贯穿并延伸至保护圈的外部，所述气嘴的一端螺纹套结有输气管，所述输气管的一端固定连接有气压泵，所述气压泵固定安装在底座的顶部。
优选的，所述隔层板与气压板之间设有位于圆杆外部的密封套，且密封套具有伸缩性，所述密封套的两端分别于气压板底端的中部与隔层板顶端的中部固定连接，所述密封套的内部与圆杆的外部不接触。
优选的，所述线性弹簧的数量为四个，四个所述线性弹簧对称分布在气压板顶部的一侧。
优选的，所述气压板的外部固定套接有橡胶圈，且橡胶圈的截面为半圆弧形，所述气压板上的橡胶圈与开关壳体的内壁滑动连接。
优选的，所述止水板的厚度值大于进水管的直径值，所述进水管的直径与出水管的直径相等，且进水管与出水管在同一水平面上。
优选的，所述气嘴的一端贯穿并延伸至开关壳体的内部，且位于气压板与隔层板之间。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种灭火系统的高压安全开关装置，具备以下有益效果：
1、该灭火系统的高压安全开关装置，通过将进水管和出水管分别与开关壳体固定连接，利用在开关壳体外部的上端设有保护圈，再利用气压泵对开关壳体的内部输入气体，此过程避免了人的直接接触操作，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置操作的安全性。
2、该灭火系统的高压安全开关装置，通过利用气压泵对开关壳体的内部气压板与隔层板之间输入气体，控制气压的大小，由气压推动气压板向上运动，气压板带动圆杆与止水板向上运动，在此过程中只需要控制气压泵的开关，避免了长时间拧动阀门开关，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构图1的A放大示意图。
图中：1底座、2开关壳体、3出水管、4保护圈、5线性弹簧、6气压板、7圆杆、8密封套、9隔层板、10止水板、11压簧、12进水管、13气嘴、14输气管、15气压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案，一种灭火系统的高压安全开关装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有开关壳体2，开关壳体2的顶部开设有小孔，保证了开关壳体2内部气压板6的上方的气压与大气压一致，便于气压板6顺利上下运动，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的实用性，开关壳体2外部一侧的底部固定连接有出水管3，且出水管3的内部与开关壳体2的内部贯通，开关壳体2的外部固定套接有位于出水管3上方的保护圈4，开关壳体2内部的顶部固定安装有线性弹簧5，线性弹簧5的数量为四个，四个线性弹簧5对称分布在气压板6顶部的一侧，方便了推动气压板6向下运动，同时保证了气压板6向下运动时动力充足和气压板6受力均匀，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的实用性和稳定性，线性弹簧5的一端固定连接有气压板6，气压板6的外部固定套接有橡胶圈，且橡胶圈的截面为半圆弧形，气压板6上的橡胶圈与开关壳体2的内壁滑动连接，便于增加气压板6与开关壳体2内壁连接处的密封性，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的实用性，气压板6底端的中部固定连接有圆杆7，开关壳体2内腔的中部固定安装有隔层板9，隔层板9与气压板6之间设有位于圆杆7外部的密封套8，且密封套8具有伸缩性，密封套8的两端分别于气压板6底端的中部与隔层板9顶端的中部固定连接，密封套8的内部与圆杆7的外部不接触，避免了密封套8与圆杆7之间产生摩擦力使圆杆7运动时的阻力增加，同时增加了开关壳体2与气压板6和隔层板9组成的空间的密封性，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的密封性，圆杆7的一端贯穿隔层板9顶端的中部并延伸至隔层板9的下方固定连接有止水板10，止水板10的厚度值大于进水管12的直径值，进水管12的直径与出水管3的直径相等，且进水管12与出水管3在同一水平面上，便于止水板10同时封闭进水管12与出水管3，同时保证了止水板10能完全封闭进水管12与出水管3，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的实用性，止水板10与开关壳体2的内壁滑动连接，止水板10与隔层板9之间设有位于圆杆7外部的压簧11，压簧11的两端分别与止水板10的顶部和隔层板9的底部固定连接，开关壳体2的外部远离出水管3一侧的底部固定连接有进水管12，且进水管12的内部与开关壳体2的内部贯通，开关壳体2的一侧固定安装有位于进水管12上方的气嘴13，气嘴13的一端贯穿并延伸至开关壳体2的内部，且位于气压板6与隔层板9之间，保证了气体通过气嘴13准确的进入开关壳体2内部的气压板6与隔层板9之间，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的实用性，气嘴13的一端贯穿并延伸至保护圈4的外部，气嘴13的一端螺纹套结有输气管14，输气管14的一端固定连接有气压泵15，气压泵15固定安装在底座1的顶部。
工作时，首先将输气管14套接在气嘴13上，然后控制气压泵15向开关壳体2的内部气压板6与隔层板9之间输入气体，当出水管3的液体流速最大或开关壳体2的内部气压最大时，停止输气并拔掉输气管14，使用完成后将开关壳体2内部的气体通过气嘴13放出，由线性弹簧5与压簧11使止水板10向下运动密封进水口与出水口并停止，即可。
综上所述，该灭火系统的高压安全开关装置，通过将进水管12和出水管3分别与开关壳体2固定连接，利用在开关壳体2外部的上端设有保护圈4，再利用气压泵15对开关壳体2的内部输入气体，此过程避免了人的直接接触操作，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置操作的安全性，通过利用气压泵15对开关壳体2的内部气压板6与隔层板9之间输入气体，控制气压的大小，由气压推动气压板6向上运动，气压板6带动圆杆7与止水板10向上运动，在此过程中只需要控制气压泵15的开关，避免了长时间拧动阀门开关，从而提高了灭火系统的高压安全开关装置的实用性；解决了传统的灭火器材都是设在公共场所，将消防水管与阀门开关设置在消防柜中，使用时将各个灭火器材连接好，打开阀门开关，由压力将液体压出进行灭火，然而当非专业人员在使用时，特别是在拧动阀门开关时由于内部的液体压力过大容易造成对器材和自身的伤害的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。