本实用新型涉及关节轴承技术领域，尤其涉及一种新型关节轴承。
背景技术：
目前，市面上常见的关节轴承通常是由轴杆、外壳和球面内圈组成，这种常见的关节轴承在润滑时，是通过注油孔注油进行润滑的，这种方式的缺陷在于关节轴承在润滑时需要专用的注油设备进行注油润滑，一方面增加了设备成本，造成生产成本增加，增加企业负担，另一方面，无法实现对关节轴承的实时润滑，造成关节轴承的工作性能下降，使用寿命降低，实际应用效果较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型关节轴承，能够降低成本，提高关节轴承的使用性能，满足关节轴承的使用需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型关节轴承，包括包括轴杆，轴杆上设置有外壳，外壳内设置有球面内圈，外壳的顶部设置有凹槽，凹槽位于外壳与球面内圈之间，凹槽内设置有毛毡垫块，毛毡垫块的下方设置有栅格板，栅格板安装在外壳上，毛毡垫块的一侧设置有推板一，推板一设置在凹槽内，推板一上连接有支撑板，支撑板上连接有推板二，推板二位于推板一的上方并设置在外壳内，推板二上连接有弹簧，弹簧的一端连接推板二，弹簧的另一端连接在外壳内。
凹槽内设置有定位块，定位块安装在外壳内。
定位块的外侧设置有定位板，定位板安装在外壳上。
本实用新型有益的效果是：本实用新型的新型关节轴承，结构合理，使用方便，通过毛毡垫块对关节轴承进行润滑，实现了自润滑的效果，实现了对关节轴承实时润滑的效果，提高了关节轴承的工作性能，增加了关节轴承的使用寿命，同时，免去了注油设备的使用，降低了成本，降低了企业的负担，并且毛毡垫块取放、更换方便，减少人工劳动，降低人工成本，使用效果好，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：轴杆1，外壳2，球面内圈3，凹槽4，毛毡垫块5，栅格板6，推板一7，支撑板8，推板二9，弹簧10，定位块11，定位板12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中的这种新型关节轴承，包括包括轴杆1，轴杆1上设置有外壳2，外壳2内设置有球面内圈3，外壳2的顶部设置有凹槽4，凹槽4位于外壳2与球面内圈3之间，凹槽4内设置有毛毡垫块5，毛毡垫块5的下方设置有栅格板6，栅格板6安装在外壳2上，毛毡垫块5的一侧设置有推板一7，推板一7设置在凹槽4内，推板一7上连接有支撑板8，支撑板8上连接有推板二9，推板二9位于推板一7的上方并设置在外壳2内，推板二9上连接有弹簧10，弹簧10的一端连接推板二9，弹簧10的另一端连接在外壳2内。
凹槽4内设置有定位块11，定位块11安装在外壳2内。
定位块11的外侧设置有定位板12，定位板12安装在外壳2上。
使用时，将毛毡垫块5吸满润滑油，然后置入到凹槽4中，在关节轴承工作的过程中，毛毡垫块5的润滑油通过栅格板6缓慢流出对关节轴承进行润滑，实现自润滑过程，并且实现实时润滑的效果，当毛毡垫块5内的润滑油用完时，就需要取出重新吸油，或者重新更换，取出时，先通过定位板12将定位块11从凹槽4内取出，然后推动推板二9，推板二9移动带动推板一7移动，推板一7移动将毛毡垫块5从凹槽4内推出，然后弹簧10在弹性作用下将推板二9复位，毛毡垫块5取出吸满油后，置入到凹槽4中，然后通过定位块11将毛毡垫块5重新推入到凹槽4内推板一7的一侧，实现自润滑。
本实用新型有益的效果是：通过毛毡垫块5对关节轴承进行润滑，实现了自润滑的效果，实现了对关节轴承实时润滑的效果，提高了关节轴承的工作性能，增加了关节轴承的使用寿命，同时，免去了注油设备的使用，降低了成本，降低了企业的负担，并且毛毡垫块5取放、更换方便，减少人工劳动，降低人工成本，使用效果好，利于推广。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。