本实用新型涉及清管装置，特别涉及一种用于集中供料的清管装置。
背景技术：
橡胶制品行业中物料输送时管道会有残留，积料，从而导致堵管，交叉污染等现象。料仓内物料输送完毕或人工切断物料之后延长吸料时间，来清理管道内物料。增加人工操作工序，延长吸料时间，增加能耗。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于集中供料的清管装置，其能保证前端供料连续的同时，实现管道清理动作，无需人工操作，避免待料时间，提高生产效率。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于集中供料的清管装置，包括：出料口、阀体及进料口，还包括进风口，所述阀体上端左侧设有出料口，所述阀体上端嵌入气缸a及气缸b，所述气缸a及气缸b底端分别活动连接于相应匹配的阀芯a及阀芯b，所述阀体底端外侧设有阀盖，所述阀体底端内侧设有套接于阀芯a及阀芯b的阀芯口a及阀芯口b，所述进风口连接于阀体底端，且贯通于阀芯口b，所述进料口连接于阀体底端，且贯通于阀芯口a，所述进料口连接于输送管道。
进一步，所述阀芯口a及阀芯口b的宽度大于进料口及进风口的宽度。
进一步，所述阀体呈平行四边形。
进一步，所述出料口、进料口及进风口的宽度相同。
本实用新型的有益效果为：
1.设置双气缸及阀芯，保证前端连续供料。
2.阀体设置进风口，实现管道清理动作。
3.无需人工操作，避免待料时间，提高生产效率。
附图说明
图1为吸料时，清管装置工作状态图；
图2为物料输送完成时，清管装置工作状态图；
附图标记对照表：
1-出料口、2-阀体、3-阀盖、4-进风口、5-进料口、6-1阀芯a、6-2阀芯b、7-1气缸a、7-2气缸b、8-输送管道、9-1阀芯口a、9-2阀芯口b。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示，一种用于集中供料的清管装置，包括：出料口1、阀体2及进料口5，还包括进风口4，所述阀体2上端左侧设有出料口1，所述阀体2上端嵌入气缸a7-1及气缸b7-2，所述气缸a7-1及气缸b7-2底端分别活动连接于相应匹配的阀芯a6-1及阀芯b6-2，所述阀体2底端外侧设有阀盖3，所述阀体2底端内侧设有套接于阀芯a6-1及阀芯b6-2的阀芯口a9-1及阀芯口b9-2，所述进风口4连接于阀体2底端，且贯通于阀芯口b9-2，所述进料口5连接于阀体2底端，且贯通于阀芯口a9-1，所述进料口5连接于输送管道8。
阀芯口a9-1及阀芯口b9-2的宽度大于进料口5及进风口4的宽度。
阀体2呈平行四边形。
出料口1、进料口5及进风口4的宽度相同。
该装置在使用过程中，吸料时，清管装置工作状态如图1所示，进料口5开启，进风口4关闭，物料由进料口5进，由出料口1出，实现物料输送。物料输送完成时，清管装置工作状态如图2所示，进料口5关闭，进风口4开启，切断物料输送，空气由进风口4进入，实现清管功能。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。