本实用新型涉及一种阀门技术，特别是一种圆盘型轴流式止回阀。
背景技术：
“科技创新，自主创新”已成为我国目前工业发展的主流，我国工农业逐步向集约型，节能减排，低碳的方向发展。圆盘型轴流式止回阀，又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。圆盘型轴流式止回阀大量应用于石化、天然气、化工的管道运输过程，在国民经济中占有举足轻重的地位。目前市场上生产的大部分圆盘型轴流式止回阀，由于弹簧没有合理导向，弹簧在反复工作中容易发生变形，影响阀瓣与阀座的密封。同时，由于导轴没有径向固定，阀瓣在开启和关闭的过程中容易被流体冲击发生径向旋转，造成更大磨损。为了解决以上问题，科研单位和企业科技人员在不断的研究、探索，利用现代科学技术，对现有圆盘型轴流式止回阀的结构进行改进，虽然在技术上取得了一些进步，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种圆盘型轴流式止回阀。该圆盘型轴流式止回阀通过对导向座与导向轴进行新的结构设计，保证了阀瓣与阀座的密封，避免了介质对阀瓣造成的径向旋转，减少了密封面的磨损，确保圆盘型轴流式止回阀的长期有效应用，提高了稳定性，保证了密封性，适应多种工作环境，操作安全方便。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有阀体、导向轴、键、导向座、弹簧、阀瓣、阀座，阀体与阀座一体化铸造而成，阀体内设置有介质流通通道，阀体与导向座通过点焊相连接，导向座、导向轴、键、弹簧和阀座同轴安装，弹簧固定在导向座所形成的凹形导向套结构内，导向轴上设有对称的固定键，导向座上设有滑动键槽，导向轴上对称的固定键与导向座上的滑动键槽相吻合，组成了一种圆盘型轴流式止回阀。
本实用新型采用的技术原理是：采用机械与物理原理设计而成。导向座的结构中增设凹形导向套结构，可形成一个弹簧支撑腔有效固定弹簧，降低了弹簧在反复工作中发生变形，保证了导向轴与阀瓣水平方向的启闭动作，避免因为重力造成阀瓣与阀座密封副吻合不一致，提高了密封性能，有效降低介质对阀瓣的冲击。同时，导向轴与导向座之间用键连接，键随导向轴在导向座上的键槽内前后滑动，保证阀瓣在开启和关闭的过程中不会因介质的冲击发生径向旋转，保证了介质的流动状态不受干扰，密封面不会产生更大的磨损，延长了圆盘型轴流式止回阀的使用寿命。
本实用新型有益效果是：通过新型结构的设计，降低了弹簧在反复工作中发生的变形，保证了阀瓣与阀座密封副的吻合，提高了圆盘型轴流式止回阀的密封性能；并且有效避免了介质对阀瓣的冲击而造成的径向旋转，减少了密封面的磨损，确保了圆盘型轴流式止回阀的长期有效应用，延长了圆盘型轴流式止回阀的检修周期。并且与传统结构相比，结构合理，密封性能可靠，易于加工，操作安全方便。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步描述：
图1是一种新型结构圆盘型轴流式止回阀的结构示意图。
在图中：1.阀体、2.导向轴、3.键、4.导向座、5.弹簧、6.阀瓣、7.阀座。
具体实施方式
在图中，阀体1与阀座7一体化铸造而成，阀体1内设置有介质流通通道，阀体1与导向座4通过点焊相连接，导向座4、导向轴2、键3、弹簧5和阀座7同轴安装，弹簧5固定在导向座4所形成的凹形导向套结构内，导向轴2上设有对称的固定键3，导向座4上设有滑动键槽，导向轴2上对称的固定键3与导向座4上的滑动键槽相吻合，组成了一种圆盘型轴流式止回阀。
本实用新型采用的技术原理是：采用机械与物理原理设计而成。导向座4的结构中增设凹形导向套结构，可形成一个弹簧支撑腔有效固定弹簧5，降低了弹簧5在反复工作中发生变形，保证了导向轴2与阀瓣6水平方向的启闭动作，避免因为重力造成阀瓣6与阀座7密封副吻合不一致，提高了密封性能，有效降低介质对阀瓣6的冲击。同时，导向轴2与导向座4之间用键3连接，键3随导向轴2在导向座4上的键槽内前后滑动，保证阀瓣6在开启和关闭的过程中不会因介质的冲击发生径向旋转，保证了介质的流动状态不受干扰，密封面不会产生更大的磨损，延长了圆盘型轴流式止回阀的使用寿命。