本实用新型涉及截流阀技术领域，具体为一种循环截流阀装置。
背景技术：
截流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀，节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，截流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。
目前市场上的普通截流阀内部结构较为简单，其功能性很受局限性，只能对应于传统的截流位置，不能应用于特殊的场合或装置上，并且内部结构不够紧凑，长时间使用很容易产生磨损，针对上述情况，在现有的截流阀基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种循环截流阀装置，以解决上述背景技术中提出一般的截流阀内部结构较为简单，其功能性很受局限性，只能对应于传统的截流位置，不能应用于特殊的场合或装置上，并且内部结构不够紧凑，长时间使用很容易产生磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环截流阀装置，包括阀体、连接法兰和轴套，所述阀体的下端设置有入水口，且入水口的内部上方设置有缓冲座，所述连接法兰的内部设置有出水口，且连接法兰位于阀体的左侧，所述缓冲座的内部设置有阀芯，且阀芯的上方连接有连接座，所述连接座的上方连接有轴杆，且轴杆的上方设置有阀套，所述阀套的下端设置有密封圈，且阀套的内部设置有内置螺纹，所述轴套的上方设置有定位块，且轴套位于阀套的上端内部，所述定位块的右侧内部设置有定位销，且定位块的上方安装有控制把手，所述控制把手的上端设置有固定螺母，所述阀体的上端设置有阀帽。
优选的，所述入水口的内部直径与出水口的内部直径相同，且入水口的中轴线与出水口的中轴线之间相互垂直。
优选的，所述缓冲座与阀体的内部之间为可拆卸结构，且阀芯的上端外部直径大于缓冲座的上端内部直径，同时阀芯的上端通过连接座与轴杆的下端相连接。
优选的，所述轴杆自下而上依次贯穿与阀套、内置螺纹、轴套以及定位块的内部，且轴杆的中轴线与阀套的中轴线相重合，同时轴杆与阀套之间为螺纹连接。
优选的，所述阀套的下端外部尺寸大小与阀体的上端内部尺寸大小相吻合，且阀套通过阀帽与阀体的上端相连接。
优选的，所述控制把手通过固定螺母与轴杆的上端相连接，且轴杆通过控制把手构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该循环截流阀装置，相比于普通的截流阀，在增加结构的同时有效的提高了装置的功能性，使其适用面更加广泛，设备内部的结构增加使内部空间变得更加紧凑，合理利用空间的同时增加了内部的稳定性，使整个装置可以应用于特殊的场合和装置上；入水口与出水口之间的相同结构可以保证内部水压的稳定性；缓冲座可以在使用过程中对阀芯起到一定的保护作用，大大延长了阀芯的使用寿命，有效降低了维护和使用成本；通过轴杆可以控制下端的阀芯，并且轴杆可以增加设备内部的稳定性，而配合阀套可以构成内部的密封结构；阀帽可以对阀套与阀体之间的连接起到固定作用，并且可以保持内部的密封性；通过控制把手配合内置螺纹可以旋转轴杆，得以控制阀芯的上下位置。
附图说明
图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
图2为本实用新型阀芯控制结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1、阀体，2、入水口，3、缓冲座，4、连接法兰，5、出水口，6、阀芯，7、连接座，8、轴杆，9、阀套，10、密封圈，11、内置螺纹，12、轴套，13、定位块，14、定位销，15、控制把手，16、固定螺母，17、阀帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种循环截流阀装置，包括阀体1、连接法兰4和轴套12，阀体1的下端设置有入水口2，且入水口2的内部上方设置有缓冲座3，入水口2的内部直径与出水口5的内部直径相同，且入水口2的中轴线与出水口5的中轴线之间相互垂直，入水口2与出水口5之间的相同结构可以保证内部水压的稳定性，连接法兰4的内部设置有出水口5，且连接法兰4位于阀体1的左侧，缓冲座3的内部设置有阀芯6，且阀芯6的上方连接有连接座7，缓冲座3与阀体1的内部之间为可拆卸结构，且阀芯6的上端外部直径大于缓冲座3的上端内部直径，同时阀芯6的上端通过连接座7与轴杆8的下端相连接，缓冲座3可以在使用过程中对阀芯6起到一定的保护作用，大大延长了阀芯6的使用寿命，有效降低了维护和使用成本，连接座7的上方连接有轴杆8，且轴杆8的上方设置有阀套9，轴杆8自下而上依次贯穿与阀套9、内置螺纹11、轴套12以及定位块13的内部，且轴杆8的中轴线与阀套9的中轴线相重合，同时轴杆8与阀套9之间为螺纹连接，通过轴杆8可以控制下端的阀芯6，并且轴杆8可以增加设备内部的稳定性，而配合阀套9可以构成内部的密封结构，阀套9的下端设置有密封圈10，且阀套9的内部设置有内置螺纹11，阀套9的下端外部尺寸大小与阀体1的上端内部尺寸大小相吻合，且阀套9通过阀帽17与阀体1的上端相连接，阀帽17可以对阀套9与阀体1之间的连接起到固定作用，并且可以保持内部的密封性，轴套12的上方设置有定位块13，且轴套12位于阀套9的上端内部，定位块13的右侧内部设置有定位销14，且定位块13的上方安装有控制把手15，控制把手15的上端设置有固定螺母16，控制把手15通过固定螺母16与轴杆8的上端相连接，且轴杆8通过控制把手15构成旋转结构，通过控制把手15配合内置螺纹11可以旋转轴杆8，得以控制阀芯6的上下位置，阀体1的上端设置有阀帽17。
工作原理：在使用该循环截流阀装置时，首先该装置生产时为整装生产，故在使用前无需进行拆装调试等操作便可以直接使用，使用前通过连接法兰4将该装置与水流管道相连接，连接完毕后便可以使用，初始状态下阀芯6与缓冲座3之间为贴合状态，水流会在缓冲座3处停止流动，这时可以通过旋转最上方的控制把手15带动轴杆8沿着内置螺纹11旋转得以控制阀芯6的上下位置，从而实现对水流速度的控制，但阀芯6上移后与缓冲座3之间产生缝隙，使得水流经过缓冲座3由缝隙流入至设备内部，再由出水口5流出，其中缓冲座3可以在使用过程中对阀芯6起到一定的保护作用，大大延长了阀芯6的使用寿命，有效降低了维护和使用成本，这就是该循环截流阀装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。