本实用新型涉及管道阀门技术，具体地指一种带标识的直埋闸阀开度显示结构。
背景技术：
通常，暗杆闸阀的开启与关闭靠阀杆与铜螺母的相对旋转，来带动闸板的上下运动，即暗杆闸阀的阀杆始终是隐藏在阀体内，以实现阀门的开或关。但是，这种开关无显示结构，阀门的实时开度无法在阀杆上显示出来，而且对于直埋式闸阀，在埋入地下后，更加难以观察或者判定阀门是否处于开启或者关闭状态，给操作人员及时了解阀门工作情况带来困难，甚至出现误操作损坏阀门的情况。
因此，开发出一种的带标识的直埋闸阀开度显示结构用于预防人员误操作损坏闸阀以及提示操作人员阀门当前工作状态是十分有必要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种预防人员误操作损坏闸阀以及提示操作人员阀门当前工作状态的带标识的直埋闸阀开度显示结构。
本实用新型的技术方案为：一种带标识的直埋闸阀开度显示结构，包括位于阀盒内的转轴轴头，转轴轴头上方为外四方头，下方通过阀盒底部的台阶限位孔轴向限位，其特征在于：还包括同轴套接在转轴轴头上的升降板以及限制升降板轴向运动的导向杆，所述导向杆穿过升降板且与阀盒底部固定连接，所述转轴轴头的外四方头下方设有外螺纹段，升降板上设有升降孔与外螺纹段螺纹配合，所述阀盒内设有与阀门全关时升降板高度对应的定位板。
优选的，所述定位板上设有与升降板形状对应的定位孔，所述定位孔同轴套设于转轴轴头且当阀门全关时升降板进入定位孔内。
优选的，所述阀盒底部沿定位板周向均布多根轴向定位杆，所述定位杆一端与阀盒底部固定连接，另一端与定位板固定连接。
优选的，所述升降板为以升降孔直径为对称轴的多边形板。多边形板有利于升降板上下运动的观察。
优选的，所述导向杆为两根，在升降板上对称布置。对称设置有利于升降板平稳的轴向运动。
优选的，所述导向杆上设有刻度。
优选的，所述升降板与转轴轴头为右旋螺纹配合，当转轴轴头顺时针转动时升降板上升。
优选的，所述定位板高度与外螺纹段顶部对应。
本实用新型的有益效果为：
1.通过升降板的上下位置来判断阀门的开度，当升降板的上表面与定位板上表面平齐时，阀门全关，当升降板的上表面与定位板上表面垂直距离最大时，阀门全开，从而能够在表面直观显示埋入地下的闸阀开启或者关闭以及半开半闭时状态。
2.结构简单，使用方便，有效避免人员误操作损坏闸阀。
附图说明
图1为本实用新型轴向剖面示意图
图2为本实用新型俯视图(去掉盒盖)
图3为转轴轴头结构示意图
图4为升降板平面示意图
图5为升降板轴向剖面示意图
图6为定位板平面示意图
图7为定位板轴向剖面示意图
其中：1-阀盒 2-转轴轴头 3-升降板 4-导向杆 5-定位板 6-定位杆 1.1-台阶限位孔 1.2-盒盖 2.1-外四方头 2.2-外螺纹段 2.3-环形凸起 3.1-升降孔 3.2-导向孔 5.1-定位孔 5.2-固定通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示，本实用新型提供的带标识的直埋闸阀开度显示结构，包括位于阀盒1内的转轴轴头2，如图3所示，转轴轴头上方为外四方头2.1，下方加工形成环形凸起2.3，环形凸起2.3与阀盒1底部的台阶限位孔1.1轴向限位配合，还包括同轴套接在转轴轴头2上的升降板3以及限制升降板3轴向运动的导向杆4，导向杆4穿过升降板3且与阀盒1底部固定连接，转轴轴头2的外四方头2.1下方至阀盒底部间设有外螺纹段2.2，升降板3上设有带有内螺纹的升降孔3.1与外螺纹段2.2螺纹配合，阀盒1内设有与阀门全关时升降板3高度对应的定位板5。本实施例中轴向为竖直方向，同图1中上下向。
转轴轴头2通过自身重力位于阀盒1底部，台阶限位孔1.1限制转轴轴头2向下运动。阀盒1顶部设有可开启的盒盖1.2。升降板3具体结构如图4-5所示，为多边形板，本实施例为以升降孔3.1直径为对称轴的对称的六边形板。导向杆4为两根，在升降板3上对称布置，导向杆4上设有刻度。
定位板5具体结构如6-7所示，定位板5为圆形板且中心设有与升降板3形状对应的定位孔5.1，定位板5通过定位孔5.1同轴套设于转轴轴头2且当阀门全关时升降板3进入定位孔5.1内。阀盒1底部沿定位板5周向均布多根轴向定位杆6，定位板5上开设固定通孔5.2，定位杆6下端与阀盒1底部固定连接，上端穿过固定通孔5.2与定位板5固定连接，本实施例中定位杆6设有3根。定位板5高度与外螺纹段2.2顶部对应，即阀门全关时升降板3位于外螺纹段2.2最上方。
本实施例中，升降板3与转轴轴头2为右旋螺纹配合，即转轴轴头2逆时针转动使阀门开度变大时升降板3向下运动，阀门全开时升降板3位于外螺纹段2.2最下方；转轴轴头2顺时针转动使阀门开度变小时升降板3向上运动，阀门全关时升降板3位于外螺纹段2.2最上方。升降板3、定位板5为不同颜色，从而便于升降板3垂直位置的观察。
本实用新型的工作原理为：
打开盒盖1.2，然后用特制T型扳手与外四方头2.1配合，转动旋转轴头2，通过方轴、套管的转动将扭矩传递到下方闸阀的中心轴上，从而带动闸板的上升或下降，打开或截断水流。旋转轴头2在旋转时带动升降板3沿导向杆4做上下移动，当升降板3的上表面与定位板5上表面平齐时，阀门全关，当升降板3的上表面与定位板5上表面垂直距离最大时，阀门全开，通过导向杆4上的刻度可读出此时开度，从而能够在表面直观显示埋入地下的闸阀开启或者关闭以及半开半闭时状态。本实施例中阀门的开度直接显示在升降板3与定位板5的垂直距离上，通过直观观察，用户可以知道阀门的开度大小，阀盒盒盖1.2直接通到地面，只需打开一个小盒盖即可用特制T型扳手进行操作。在保证阀门开度准确显示的同时，阀盒1整体做防锈处理，除阀盒组件外，其余均为不锈钢材质，避免连接部位被腐蚀。