本实用新型涉及轴承座技术领域，具体来说，涉及一种轴承座。
背景技术：
轴承座是用于支撑轴承的构件。轴承座包括剖分式轴承座，传统的剖分式轴承座的上盖和底座可分离，主要承受径向载荷，适合圆柱孔和圆锥孔的调心滚子轴承和调心轴承，但是上盖与底座的拆分设计使得在安装时不够方便，配合不够好，轴心定位不准容易加块磨损，影响使用寿命。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轴承座，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种轴承座，包括固定座，所述固定座的底部设置有若干个凹槽，所述固定座的两侧设置有若干个固定孔，所述固定座的顶部设置有轴承底座，所述轴承底座的两端均设置有转轴，所述轴承底座通过所述转轴分别与轴承固定座一和轴承固定座二转动连接，所述轴承固定座一的顶部设置有锁紧块一，所述锁紧块一上设置有通孔，所述轴承固定座二的顶部设置有锁紧块二，所述锁紧块二的内部穿插设置有锁紧栓，所述锁紧栓的一端设置有锁紧把手，所述锁紧栓的另一端贯穿所述通孔且延伸至所述锁紧块一的一侧与螺母固定连接，所述轴承底座、轴承固定座一和轴承固定座二的内侧均设置有凹槽。
进一步的，所述轴承底座的两端均设轴承，所述转轴的两端均穿插设置于所述轴承的内侧。
进一步的，所述轴承固定座一和所述轴承固定座二的下部均设置有避空槽。
进一步的，所述轴承固定座一和所述轴承固定座二的顶端均设置有防护垫。
进一步的，所述固定座的顶部设置有加强板，所述加强板的一侧与所述轴承底座的下部固定连接。
进一步的，所述凹槽的内部设置有若干个凸起块。
本实用新型的有益效果：通过把固定座固定于设备上，通过固定孔固定锁紧，安装时将轴承固定座一和轴承固定座二顶部的锁紧块一和锁紧块二打开，再将匹配的轴承放置在轴承底座内侧的凹槽二内，将轴承固定座一和轴承固定座二闭合，通过锁紧栓将锁紧块一和锁紧块二锁紧，固定好锁紧把手，保持锁紧力，能够快速安装拆卸，同时保持转轴的轴心定位，减小了机械磨损，延长使用寿命，具有一定的经济价值。
另外，通过把轴承底座的两端均设轴承，转轴的两端均穿插设置于轴承的内侧，使得转动的磨损更小，保持紧密配合；通过把轴承固定座一和轴承固定座二的下部均设置有避空槽，使得轴承固定座一和轴承固定座二转动时避免与轴承底座产生干涉；通过把轴承固定座一和轴承固定座二的顶端均设置有防护垫，避免闭合时碰撞；通过把固定座的顶部设置有加强板，加强板的一侧与轴承底座的下部固定连接，使得轴承底座的结构强度增加，提高径向跳动的抵抗力；通过把凹槽的内部设置有若干个凸起块，使得轴承外圈与凹槽二的接触面摩擦力增大，更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种轴承座的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种轴承座的侧视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种轴承座的轴承底座的结构示意图。
图中：
1、固定座；2、凹槽一；3、固定孔；4、轴承底座；5、转轴；6、轴承固定座一；7、轴承固定座二；8、锁紧块一；9、通孔；10、锁紧块二；11、锁紧栓；12、锁紧把手；13、螺母；14、凹槽二；15、轴承；16、避空槽；17、防护垫；18、加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种轴承座。
如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种轴承座，包括固定座1，所述固定座1的底部设置有若干个凹槽一2，所述固定座1的两侧设置有若干个固定孔3，所述固定座1的顶部设置有轴承底座4，所述轴承底座4的两端均设置有转轴5，所述轴承底座4通过所述转轴5分别与轴承固定座一6和轴承固定座二7转动连接，所述轴承固定座一6的顶部设置有锁紧块一8，所述锁紧块一8上设置有通孔9，所述轴承固定座二7的顶部设置有锁紧块二10，所述锁紧块二10的内部穿插设置有锁紧栓11，所述锁紧栓11的一端设置有锁紧把手12，所述锁紧栓11的另一端贯穿所述通孔9且延伸至所述锁紧块一8的一侧与螺母13固定连接，所述轴承底座4、轴承固定座一6和轴承固定座二7的内侧均设置有凹槽二14。
借助于上述技术方案，通过把把固定座1固定于设备上，通过固定孔3固定锁紧，安装时将轴承固定座一6和轴承固定座二7顶部的锁紧块一8和锁紧块二10打开，再将匹配的轴承放置在轴承底座4内侧的凹槽二14内，将轴承固定座一6和轴承固定座二7闭合，通过锁紧栓11将锁紧块一8和锁紧块二10锁紧，固定好锁紧把手12，保持锁紧力，能够快速安装拆卸，同时保持转轴的轴心定位，减小了机械磨损，延长使用寿命，具有一定的经济价值。
此外，通过把轴承底座4的两端均设轴承15，转轴5的两端均穿插设置于轴承15的内侧，使得转动的磨损更小，保持紧密配合；通过把轴承固定座一6和轴承固定座二7的下部均设置有避空槽16，使得轴承固定座一6和轴承固定座二7转动时避免与轴承底座4产生干涉；通过把轴承固定座一6和轴承固定座二7的顶端均设置有防护垫17，避免闭合时碰撞；通过把固定座1的顶部设置有加强板18，加强板18的一侧与轴承底座4的下部固定连接，使得轴承底座4的结构强度增加，提高径向跳动的抵抗力；通过把凹槽14的内部设置有若干个凸起块，使得轴承外圈与凹槽二的接触面摩擦力增大，更加稳定。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过把把固定座1固定于设备上，通过固定孔3固定锁紧，安装时将轴承固定座一6和轴承固定座二7顶部的锁紧块一8和锁紧块二10打开，再将匹配的轴承放置在轴承底座4内侧的凹槽二14内，将轴承固定座一6和轴承固定座二7闭合，通过锁紧栓11将锁紧块一8和锁紧块二10锁紧，固定好锁紧把手12，保持锁紧力，能够快速安装拆卸，同时保持转轴的轴心定位，减小了机械磨损，延长使用寿命，具有一定的经济价值。
另外，通过把轴承底座4的两端均设轴承15，转轴5的两端均穿插设置于轴承15的内侧，使得转动的磨损更小，保持紧密配合；通过把轴承固定座一6和轴承固定座二7的下部均设置有避空槽16，使得轴承固定座一6和轴承固定座二7转动时避免与轴承底座4产生干涉；通过把轴承固定座一6和轴承固定座二7的顶端均设置有防护垫17，避免闭合时碰撞；通过把固定座1的顶部设置有加强板18，加强板18的一侧与轴承底座4的下部固定连接，使得轴承底座4的结构强度增加，提高径向跳动的抵抗力；通过把凹槽14的内部设置有若干个凸起块，使得轴承外圈与凹槽二的接触面摩擦力增大，更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。