本实用新型属于楔块式超越离合器技术领域，尤其涉及一种楔块式超越离合器的波形带。
背景技术：
众所周知，波形带是楔块式超越离合器中的主要零件，安装于超越离合器内保持架和外保持架之间，主要起定位和支撑楔块的作用。波形带通常是用薄钢带冲压形成，其上设有用于容纳楔块的槽口，在槽口内沿周向的侧边上设有用于和楔块接触的弹簧舌片，这种传统结构的波形带在工作中存在以下缺陷：一、波形带与楔块接触的弹簧舌片反复受力后容易变形；二、波形带弹簧舌片受力方向不合理导致容易弯曲变形。由于上述问题的存在，致使X系列楔块式超越离合器使用寿命较低，增大了维修与维护成本。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种楔块式超越离合器的波形带，通过对波形带以及其上的弹簧舌片的结构改进，来提高波形带整体的使用寿命。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种楔块式超越离合器的波形带，包括成圆环状的本体，在本体的外圆周表面上沿周向均布设有若干安装槽，在安装槽的一侧边上设置有弹簧舌片；所述弹簧舌片的中部弯曲形成U形槽口，并且U形槽口朝向本体的外径方向，弹簧舌片上位于U形槽口两侧的部分分别设为连接部和支撑部，连接部与安装槽的一侧边固定连接，所述支撑部呈倾斜向上设置。
进一步地，弹簧舌片与安装槽为可拆卸连接。
进一步地，在连接部的一端设置有上下对应的两块弹性卡板，两块弹性卡板相对应的侧面上设置有方形的连接槽，在安装槽的一侧边的上下侧面上分别设置有与所述连接槽配装的方形卡柱，通过卡柱与连接槽的对应连接实现连接部与本体的连接。
进一步地，在连接部的一端设置有能够弯曲形变的插板，在安装槽一侧边上设置有与所述插板适配插接的插槽，插板的长度大于插槽的长度，插板插接于插槽内后通过铆钉连接。
进一步地，支撑部的自由端端部弯曲形成用于和楔块接触的圆弧面。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
本实用新型通过在弹簧舌片上设置U形槽口，增加韧性，另外，通过支撑部设为倾斜向上，使得与受力方向保持一致，在反复使用后仍能保持受力方向不变；同时，将弹簧舌片与本体设为可拆卸连接，方便更换，在其中某一个或多个弹簧舌片损坏的情况下，只需更换弹簧舌片即可，能够大大节省资源。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为图1中弹簧舌片的结构示意图；
图3为实施例二中弹簧舌片的结构示意图；
图4为图3中弹性卡板的结构示意图；
图中：1、本体；2、安装槽；3、弹簧舌片；31、U形槽口；32、连接部；33、支撑部；4、弹性卡板；41、连接槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
实施例一，如图1、2所示，一种楔块式超越离合器的波形带，包括成圆环状的本体1，在本体1的外圆周表面上沿周向均布设有若干安装槽2，在安装槽2的一侧边上设置有弹簧舌片3；所述弹簧舌片3的中部弯曲形成U形槽口31，并且U形槽口31朝向本体1的外径方向，弹簧舌片3上位于U形槽口31两侧的部分分别设为连接部32和支撑部33，连接部32与安装槽2的一侧边固定连接，所述支撑部33呈倾斜向上设置。
本实用新型通过在弹簧舌片3上设置U形槽口31，增加韧性，另外，通过支撑部33设为倾斜向上，使得与受力方向保持一致，在反复使用后仍能保持受力方向不变，本实用新型能够有效提高弹簧舌片的使用寿命。
实施例二，由于楔块式超越离合器在长期使用中，波形带上的弹簧舌片是比较容易损坏的，当其中一个弹簧舌片出现问题时，就需要整体更换波形带，非常的浪费资源，因此，为了便于弹簧舌片的更换拆卸，在实施例一结构的基础上，将弹簧舌片3与安装槽2设为可拆卸连接，如图3、4所示，具体可拆卸连接结构如下所述：
在连接部32的一端设置有上下对应的两块弹性卡板4，两块弹性卡板4相对应的侧面上设置有方形的连接槽41，在安装槽2的一侧边的上下侧面上分别设置有与所述连接槽41配装的方形卡柱，通过卡柱与连接槽的对应连接实现连接部与本体的连接。
实施例三，该实施例中，在连接部32的一端设置有能够弯曲形变的插板，在安装槽一侧边上设置有与所述插板适配插接的插槽，插板的长度大于插槽的长度，插板插接于插槽内后通过铆钉连接。
在实施例二、实施例三中，将弹簧舌片与本体设为可拆卸连接，方便更换，在其中某一个或多个弹簧舌片损坏的情况下，只需更换弹簧舌片即可，能够大大节省资源。
本实用新型在具体应用时，支撑部33是与楔块相接触的，为了防止支撑部划伤楔块，在支撑部的自由端端部弯曲形成用于和楔块接触的圆弧面。