本实用新型涉及通风机技术领域，具体地说是一种应用在通风机组合式止回阀上的无缝连接的折弯法兰。
背景技术：
风机用止回阀法兰之间一般为焊接，焊接热变形造成法兰面平面度较差，密封性低，泄露多；另外，焊接结构不能拆解，不方便止回阀维护和故障维修，只能更换，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种工艺性高、密封性好、泄露少和方便维护的结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种应用在通风机组合式止回阀上的无缝连接的折弯法兰，包括折弯缝和螺孔，所述折弯缝为两条，折弯缝位于折弯法兰的一端，沿折弯缝及其延长线折弯后形成两个法兰条，在折弯缝位置焊接并打磨成直角；所述螺孔位于两条折弯缝之间。
优选的，所述折弯缝宽度为1-2mm，其长度与法兰条宽度相等。
优选的，所述两个法兰条的宽度一致。
优选的，所述螺孔数量至少为两个，且在两条折弯缝之间呈竖直排列。
本实用新型由于采用上述结构，具有工艺性高、密封性好、泄露少和方便维护的优点。
附图说明
构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解。在附图中：
图1是本实用新型未折弯时折弯法兰的结构示意图。
图2是本实用新型折弯后未焊接的折弯法兰的结构示意图。
图3是本实用新型折弯焊接后的折弯法兰的结构示意图。
图4是本实用新型折弯焊接经打磨后的折弯法兰的结构示意图。
图5是本实用新型的折弯法兰与另一法兰连接的使用效果图。
图中：1、折弯缝；2、螺孔；3、法兰条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种应用在通风机组合式止回阀上的无缝连接的折弯法兰，包括折弯缝1和螺孔2，所述折弯缝1为两条，折弯缝1位于折弯法兰的一端，沿折弯缝1及其延长线折弯后形成两个法兰条3，所述两个法兰条4的宽度一致。在折弯缝1位置焊接并打磨成直角；所述螺孔2位于两条折弯缝1之间。所述螺孔2数量至少为两个，且在两条折弯缝1之间呈竖直排列。所述折弯缝1宽度为1-2mm，其长度与法兰条3宽度相等。
如图5所示，折弯法兰与另一法兰通过螺栓、垫圈和螺母固定连接于折弯法兰的折弯缝1处，由于折弯缝1处经过焊接并打磨成直角，故其与另一法兰可紧密贴合，普通折弯或焊接制作的法兰在折弯处不工整，两个法兰在连接时在折弯处会有缝隙产生，导致密封性低，泄露多的情况发生。通过本实用新型的折弯法兰可以有效避免上述情况的发生，并可拆卸，可维护性高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。