本实用新型涉及螺栓的技术领域，尤其是一种防脱落式花篮螺栓，防止了花篮螺栓由于振动螺母松动而脱落，特别涉及其机械连接结构。
背景技术：
众所周知，潜水混流泵起吊钢丝是需要固定在井口横梁上的，电机的电缆线嵌入橡胶套里用抱箍沿着钢丝到井口再穿过电缆槽。为了不让钢丝和电机电缆线，因为水泵出水引起晃动和井筒壁口摩擦，引起钢丝断裂和电缆线绝缘层磨损断路，所以使用花篮螺栓拉紧钢丝绳。花篮螺栓由具有左和右旋螺纹的调节杆、螺母及拉杆组成，调节杆上还固定由盖板、固定板、导位板用防盗防松螺栓连接花篮螺栓成一体的防盗防松装置构成。为了使花篮螺栓调节杆不脱落用调节杆上的螺母扳紧固定，但长时间因为水流冲击使潜水混流泵起吊钢丝晃动会使花篮螺栓调节杆螺母松动达不到紧固的作用，使花篮螺栓调节杆脱落。由于花篮螺栓调节杆脱落，造成起钢丝断裂和电缆线绝缘层磨损断路。使潜水混流泵要进厂维修和起吊困难，额外劳动力的增加，使得工厂运行成本大大提高。
因此，改变现有设施中存在的设计缺陷，成为急待解决和改进的一个技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种花篮螺栓，防止了花篮螺栓由于振动螺母松动而脱落造成影响。克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：花篮螺栓，包括螺栓本体，螺栓本体的两端各设有一带内螺纹的螺杆装配孔，螺栓本体两端的装配孔内分别设有花篮螺栓左调节杆和花篮螺栓右调节杆，花篮螺栓左调节杆位于螺栓本体内侧的杆体上垂直于轴线开设有第一对穿孔，第一对穿孔内设有第一开口销，花篮螺栓右调节杆位于螺栓本体内侧的杆体上垂直于轴线开设有第二对穿孔，第二对穿孔内设有第二开口销，螺栓本体两端外侧的花篮螺栓左调节杆和花篮螺栓右调节杆分别设有第一紧固螺母和第二紧固螺母，第一开口销与左侧装配孔之间的花篮螺栓左调节杆处套接有第一垫片，第二开口销与右侧装配孔之间的花篮螺栓右调节杆处套接有第二垫片。
进一步的，所述第一开口销与花篮螺栓左调节杆内侧端的距离为1cm，所述第二开口销与花篮螺栓右调节杆内侧端的距离亦为1cm。
本实用新型公开了一种花篮螺栓，其具有以下优点：结构简单，实用性强，能有效防止花篮螺栓由于振动螺母松动而脱落，有效提升了钢丝吊装结构的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型使用状态图。
具体实施方式
下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型公开了一种花篮螺栓，其区别于现有技术在于：包括螺栓本体1，螺栓本体1的两端各设有一带内螺纹的螺杆装配孔，螺栓本体1两端的装配孔内分别设有花篮螺栓左调节杆2和花篮螺栓右调节杆3，花篮螺栓左调节杆2位于螺栓本体1内侧的杆体上垂直于轴线开设有第一对穿孔4，第一对穿孔4内设有第一开口销5，花篮螺栓右调节杆3位于螺栓本体1内侧的杆体上垂直于轴线开设有第二对穿孔6，第二对穿孔6内设有第二开口销7，螺栓本体1两端外侧的花篮螺栓左调节杆2和花篮螺栓右调节杆3分别设有第一紧固螺母8和第二紧固螺母9，第一开口销5与左侧装配孔之间的花篮螺栓左调节杆2处套接有第一垫片10，第二开口销7与右侧装配孔之间的花篮螺栓右调节杆3处套接有第二垫片11。
在具体实施时，所述第一开口销5与花篮螺栓左调节杆2内侧端的距离为1cm，所述第二开口销7与花篮螺栓右调节杆3内侧端的距离亦为1cm。
在具体实施时，螺栓本体1中部设有一分隔板12,该分隔板将螺栓本体1内腔分隔成两个独立的腔体。
在具体实施时，花篮螺栓左调节杆2外侧端设有螺栓卸扣19,花篮螺栓右调节杆3外侧端设有连接环20。
在具体实施时，如图2中所示，包括井筒13，井筒上端的井口出横向架设有T字横梁14,花篮螺栓的一端与T字横梁14连接，花篮螺栓的另一端通过钢丝绳15与卸扣16上端连接，卸扣16与潜水泵17上端的吊装部件连接，水泵电缆线18顺着上述钢丝绳15分布。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。