一种食品加工专用调味料输送管的制作方法

本实用新型涉及调味料输送管技术领域，具体为一种食品加工专用调味料输送管。

背景技术：

调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。

现有的食品加工专用调味料输送管两侧的法兰，通过多组螺栓和螺母固定，安装繁琐，同时料管内壁与佐料摩擦时，会使料管产生很强的噪音，对操作工人也是一种伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工专用调味料输送管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工专用调味料输送管，包括料管，所述料管的左端固定安装有第一法兰，所述第一法兰的左端外缘固定安装有插柱，所述第一法兰的左端中侧固定安装有半圆环，所述料管的右端固定安装有第二法兰，所述第二法兰的外缘设有定位孔，所述第二法兰的右端设有半圆环凹槽，所述半圆环凹槽的内侧粘接有橡胶半圆环凹件，所述料管的内部包含有陶瓷层、玻璃纤维层、吸音棉层、铸铁层和PC层，所述铸铁层的内部设有筒腔，所述筒腔的内部底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内端固定连接有抵板，所述抵板的内端紧密接触吸音棉层。

优选的，所述插柱的内侧设有锁槽，第二法兰的左端内缘固定连接有横板，横板的中部设有滑孔，横板通过滑孔滑动安装有插销，插销的外侧套有第一弹簧，第一弹簧的上端固定连接在横板的下端，第一弹簧的下端固定连接在插销的内侧，所述插销的左侧固定连接有连接杆，连接杆的左端固定连接有锥形凸起，料管的右部上下侧粘接有方形件，方形件的右部设有锥形凹槽，方形件通过锥形凹槽滑动安装锥形凸起。

优选的，所述陶瓷层的外侧粘接有玻璃纤维层，玻璃纤维层的外侧紧覆有吸音棉层，吸音棉层的外侧紧贴铸铁层的内壁，铸铁层的外侧粘接有PC层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品加工专用调味料输送管，将一个料管的插柱插入另一个料管的定位孔内，直至锁槽对应插销，半圆环插入半圆环凹槽内，插销插入锁槽内，稳定了两个料管的配合位置，继而更加方便安装，因玻璃纤维层内壁微小孔大小不同，使得噪音传递到其内部时，不能内反射，一部分在其内部反射途中消耗，另一部分传递给吸音棉层，通过吸音棉层将剩余噪音进一步弱化后，大大降低了料管内燥音的向外传递量，保护了操作工人。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中：1料管、2第一法兰、3插柱、4锁槽、5半圆环、6第二法兰、7定位孔、8半圆环凹槽、9橡胶半圆环凹件、10横板、11滑孔、12插销、13第一弹簧、14连接杆、15锥形凸起、16方形件、17锥形凹槽、18陶瓷层、19玻璃纤维层、20吸音棉层、21铸铁层、22筒腔、23第二弹簧、24抵板、25 PC层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工专用调味料输送管，包括料管1，料管1的左端固定安装有第一法兰2，第一法兰2的左端外缘固定安装有插柱3，第一法兰2的左端中侧固定安装有半圆环5，料管1的右端固定安装有第二法兰6，第二法兰6的外缘设有定位孔7，方便插入插柱3，第二法兰6的右端设有半圆环凹槽8，方便配合半圆环5，半圆环凹槽8的内侧粘接有橡胶半圆环凹件9，增加半圆环5与半圆环凹槽8配合的封闭性，插柱3的内侧设有锁槽4，方便插入插销12，第二法兰6的左端内缘固定连接有横板10，横板10的中部设有滑孔11，横板10通过滑孔11滑动安装有插销12，保证了插销12上下移动的稳定性，插销12的外侧套有第一弹簧13，第一弹簧13的上端固定连接在横板10的下端，第一弹簧13的下端固定连接在插销12的内侧，保证了第一弹簧13伸缩的稳定性，插销12的左侧固定连接有连接杆14，连接杆14的左端固定连接有锥形凸起15，料管1的右部上下侧粘接有方形件16，方形件16的右部设有锥形凹槽17，方形件16通过锥形凹槽17滑动安装锥形凸起15，保证了插销12上下移动的稳定性，料管1的内部包含有陶瓷层18、玻璃纤维层19、吸音棉层20、铸铁层21和PC层25，铸铁层21的内部设有筒腔22，筒腔22的内部底端固定连接有第二弹簧23，第二弹簧23为压缩状态，第二弹簧23的内端固定连接有抵板24，抵板24的内端紧密接触吸音棉层20，陶瓷层18的外侧粘接有玻璃纤维层19，玻璃纤维层19内部间隙大小不均，使得震动的噪音进入玻璃纤维层19内无法再继续重新返向陶瓷层18，玻璃纤维层19的外侧紧覆有吸音棉层20，吸音棉层20的外侧紧贴铸铁层21的内壁，铸铁层21的外侧粘接有PC层25。

本实用新型在具体实施时：料管1对接时，将一个料管1的插柱3插入另一个料管1的定位孔7内，同时将另一个料管1的插销12向内拉动，通过锥形凸起15与锥形凹槽17的配合，保证了插销12上下移动的稳定性，第一弹簧13被拉伸，直至锁槽4对应插销12，同时半圆环5插入半圆环凹槽8内，通过橡胶半圆环凹件9与半圆环5的配合，使得第一法兰2和第二法兰6配合的更加具有封闭性，松开插销12，通过第一弹簧13的回缩力，使得插销12插入锁槽4内，稳定了两个料管1的配合位置，继而更加方便安装，通过陶瓷层18，将料管1内调味料运输产生的噪音传递到玻璃纤维层19，因玻璃纤维层19内壁微小孔大小不同，使得噪音传递到其内部时，不能内反射，一部分在其内部反射途中消耗，另一部分传递给吸音棉层20，通过吸音棉层20将剩余噪音进一步弱化后，然后传递给第二弹簧23，因第二弹簧23为压缩状态，使得第二弹簧23内部材质应力加强，使得第二弹簧23消耗噪音的能力加强，进步消耗噪音后，然后传递给PC层25，因PC层25具有很好的隔燥性，使得噪音重新反弹至第二弹簧23吸收，继而大大降低了料管1内燥音的向外传递量，保护了操作工人。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。