本实用新型涉及一种对经过的液体流量进行控制的电磁阀结构。
背景技术：
现有技术的用于控制液体流量的电磁阀结构，结构较为复杂，不能很好适用于减震器应用场合，当然也不适用于在减震器上进行安装和使用。
技术实现要素：
鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种通过改变电流来实现对经过的液体流量进行控制，结构简单外形小巧的电磁阀结构。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的：
一种电磁阀结构，其特征在于：包括阀体，阀体的外圆在中间部分设有法兰环并在法兰环的左端面形成半包围凹槽，半包围凹槽内固定设置线圈，线圈由塑壳包裹并通过连接导线引出，阀体具有左中右设置的第一、第二和第三圆柱内孔，第二圆柱内孔的孔径最小，第一圆柱内孔设有动铁芯、静铁芯和限位件，静铁芯固定设置并将第一圆柱内孔的开口进行封堵，动铁芯活动设置，动铁芯固定连接活动阀芯，活动阀芯的左轴端由静铁芯设有的内孔进行导向支撑，活动阀芯的右轴端由第二圆柱内孔进行导向支撑并伸入到第三圆柱内孔，限位套设于动静铁芯之间，限位套的左端外圆设有勾状凸起，静铁芯的右端面设有与勾状凸起对应的环形勾槽，限位套的右端外圆直径慢慢变大形成外锥面，外锥面与静铁芯右端面之间设有O型圈密封，限位套的内孔设有第一复位弹簧将动铁芯向右推动，第三圆柱内孔设有第二复位弹簧将活动阀芯向左推动，第三圆柱内孔的开口由阀盖进行封堵，阀盖设有进油口，活动阀芯位于第二圆柱内孔的右半轴外圆设有环形油槽，阀体的侧壁设有与环形油槽对准的出油孔。
采用上述技术方案的电磁阀结构，通过改变电流来实现对经过的液体流量进行控制，结构简单外形小巧，所以能够很好适用于减震器应用场合，并在减震器上进行安装和使用。
作为优选，活动阀芯设有轴向通孔，活动阀芯的外圆在动铁芯左侧位置设有平衡孔，平衡孔将轴向通孔导通。
法兰环与阀体为一体结构。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的一种电磁阀结构，包括阀体2，阀体2的外圆在中间部分设有法兰环9并在法兰环的左端面形成半包围凹槽，法兰环9与阀体2为一体结构，半包围凹槽内固定设置线圈8，线圈8由塑壳17包裹并通过连接导线18引出，阀体2具有左中右设置的第一、第二和第三圆柱内孔，第二圆柱内孔22的孔径最小，第一圆柱内孔21设有动铁芯6、静铁芯1和限位件4，静铁芯1固定设置并将第一圆柱内孔21的开口进行封堵，动铁芯6活动设置，动铁芯6固定连接活动阀芯7，活动阀芯7的左轴端由静铁芯1设有的内孔进行导向支撑，活动阀芯7的右轴端由第二圆柱内孔22进行导向支撑并伸入到第三圆柱内孔23，限位套4设于动静铁芯之间，限位套4的左端外圆设有勾状凸起，静铁芯1的右端面设有与勾状凸起对应的环形勾槽，限位套4的右端外圆直径慢慢变大形成外锥面，外锥面与静铁芯1右端面之间设有O型圈密封5，限位套4的内孔设有第一复位弹簧3将动铁芯6向右推动，第三圆柱内孔23设有第二复位弹簧12将活动阀芯7向左推动，第三圆柱内孔23的开口由阀盖13进行封堵，阀盖13设有进油口14，活动阀芯7位于第二圆柱内孔22的右半轴外圆设有环形油槽11，阀体2的侧壁设有与环形油槽11对准的出油孔10，活动阀芯7设有轴向通孔15，活动阀芯7的外圆在动铁芯6左侧位置设有平衡孔16，平衡孔16将轴向通孔15导通。
本实用新型的工作原理是：如图1所示，油液从A向沿着箭头所示流入电磁阀内，当线圈不通电时，电磁阀处于封闭状态，油液不在阀内流通；当线圈通入电流，在电磁力的作用下动铁芯6带动活动阀芯7沿着B向移动，此时活动阀芯7的环形油槽11会部分进入第三圆柱内孔23与阀体之间产生缝隙，于是油液可以通过缝隙沿着出油孔10流出电磁阀；通入线圈的电流越大，产生的电磁力也越大，活动阀芯与阀体之间的缝隙也越大，油液流量也能更大。