一种排水管修复用内衬材料充气装置的制作方法

本实用新型涉及排水管修复技术领域，具体是一种排水管修复用内衬材料充气装置。

背景技术：

城市排水管网的排水管是排放生产污水、生活污水的重要管道，在排水管内出现故障需要修复时，为了便于对排水管的修复及提高排水管的修复质量，需要在排水管内壁上贴合一层内衬材料，现有的方式多是将内衬材料先放入需要修复的排水管内，然后向内衬材料中鼓入气流，将内衬材料撑开后与排水管内壁贴合，现有的内衬材料充气装置存在着内衬材料撑开效率低、内衬材料均匀性不高、贴合后的内衬材料表面的完整性不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有排水管修复用内衬材料充气装置存在的内衬材料撑开效率低、内衬材料均匀性不高、贴合后的内衬材料表面的完整性不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、操作人员劳动强度小、内衬材料均匀性好、贴合后的内衬材料表面的完整性高的排水管修复用内衬材料充气装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种排水管修复用内衬材料充气装置，包括主板、辅板、行走轮、电机、旋转轴、连接环、紧固环和进气管，其特征在于：所述的主板上设置有限位槽，所述的辅板上设置有限位槽、轴承，所述的行走轮通过轴承分别设置在主板上的限位槽及辅板上的限位槽内，将主板、辅板分别与外部牵引设备连接，便于主板、辅板通过行走轮在需要充气的内衬材料内进行移动，提高内衬材料内充气的均匀性，提高了内衬材料的撑开效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的电机设置在主板上，所述的旋转轴一端与电机连接，将另一端穿过轴承，并在旋转轴上设置有连接杆、喷气管，所述的连接环设置在连接杆上，所述的紧固环通过弹簧与连接环连接，所述的进气管一端与旋转轴连接。

优选的，所述的旋转轴设置为中空结构，通过进气管能够将气流输入至中空的旋转轴内，并经过喷气管、喷嘴在内衬材料内喷出，使鼓起的内衬材料与排水管的内壁连接，便于排水管的修复，进而提高排水管的修复效率。

优选的，所述的紧固环设置为高分子橡胶或硅胶材料，通过紧固环能够提高内衬材料的撑开质量，也能避免对内衬材料造成破损，提高了与排水管内壁贴合后内衬材料的完整性。

优选的，所述的进气管与旋转轴之间设置有密封环，通过密封环避免输入至旋转轴内的气流从进气管与旋转轴之间的缝隙流出，提高了气流的输入效率，进而提高内衬材料的撑开效率，便于排水管的修复。

优选的，所述的喷气管上设置有喷嘴，通过喷嘴能够将气流均匀的喷入到内衬材料内，提高内衬材料撑开的均匀性，进而提高内衬材料与排水管内壁的贴合质量，进而增强排水管的修复效率及修复质量。

有益效果：本实用新型在旋转轴设置为中空结构，通过进气管能够将气流输入至中空的旋转轴内，并经过喷气管、喷嘴在内衬材料内喷出，使鼓起的内衬材料与排水管的内壁连接，便于排水管的修复，进而提高排水管的修复效率，通过紧固环能够提高内衬材料的撑开质量，也能避免对内衬材料造成破损，提高了与排水管内壁贴合后内衬材料的完整性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意辅板与轴承的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意紧固环与连接环的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意旋转轴与进气管的连接结构。

图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.主板、2.辅板、3.行走轮、4.电机、5.旋转轴、6.连接环、7.紧固环、8.进气管、9.限位槽、10.轴承、11.连接轴、12.防护垫、13.连接杆、14.喷气管、15.喷嘴、16.弹簧、17.密封环、18.加强块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示，一种排水管修复用内衬材料充气装置，包括主板1、辅板2、行走轮3、电机4、旋转轴5、连接环6、紧固环7和进气管8，其特征在于：所述的主板1上设置有限位槽9，所述的辅板2上设置有限位槽9、轴承10，所述的行走轮3通过轴承10分别设置在主板1上的限位槽9及辅板2上的限位槽9内，将主板1、辅板2分别与外部牵引设备连接，便于主板1、辅板2通过行走轮3在需要充气的内衬材料内进行移动，提高内衬材料内充气的均匀性，提高了内衬材料的撑开效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的电机4设置在主板1上，所述的旋转轴5一端与电机4连接，将另一端穿过轴承10，并在旋转轴5上设置有连接杆13、喷气管14，所述的连接环6设置在连接杆13上，所述的紧固环7通过弹簧16与连接环6连接，所述的进气管8一端与旋转轴5连接。

优选的，所述的旋转轴5设置为中空结构，通过进气管8能够将气流输入至中空的旋转轴5内，并经过喷气管14、喷嘴15在内衬材料内喷出，使鼓起的内衬材料与排水管的内壁连接，便于排水管的修复，进而提高排水管的修复效率。

优选的，所述的紧固环7设置为高分子橡胶材料，通过紧固环7能够提高内衬材料的撑开质量，也能避免对内衬材料造成破损，提高了与排水管内壁贴合后内衬材料的完整性。

优选的，所述的进气管8与旋转轴5之间设置有密封环17，通过密封环17避免输入至旋转轴5内的气流从进气管8与旋转轴5之间的缝隙流出，提高了气流的输入效率，进而提高内衬材料的撑开效率，便于排水管的修复。

优选的，所述的喷气管14上设置有喷嘴15，通过喷嘴15能够将气流均匀的喷入到内衬材料内，提高内衬材料撑开的均匀性，进而提高内衬材料与排水管内壁的贴合质量，进而增强排水管的修复效率及修复质量。

实施例二：

如附图5所示，一种排水管修复用内衬材料充气装置，包括主板1、辅板2、行走轮3、电机4、旋转轴5、连接环6、紧固环7和进气管8，其特征在于：所述的主板1上设置有限位槽9，所述的辅板2上设置有限位槽9、轴承10，所述的行走轮3通过轴承10分别设置在主板1上的限位槽9及辅板2上的限位槽9内，将主板1、辅板2分别与外部牵引设备连接，便于主板1、辅板2通过行走轮3在需要充气的内衬材料内进行移动，提高内衬材料内充气的均匀性，提高了内衬材料的撑开效率，降低了操作人员的劳动强度，所述的电机4设置在主板1上，所述的旋转轴5一端与电机4连接，将另一端穿过轴承10，并在旋转轴5上设置有连接杆13、喷气管14，所述的连接环6设置在连接杆13上，所述的紧固环7通过弹簧16与连接环6连接，所述的进气管8一端与旋转轴5连接。

优选的，所述的旋转轴5设置为中空结构，通过进气管8能够将气流输入至中空的旋转轴5内，并经过喷气管14、喷嘴15在内衬材料内喷出，使鼓起的内衬材料与排水管的内壁连接，便于排水管的修复，进而提高排水管的修复效率。

优选的，所述的紧固环7设置为硅胶材料，通过紧固环7能够提高内衬材料的撑开质量，也能避免对内衬材料造成破损，提高了与排水管内壁贴合后内衬材料的完整性。

优选的，所述的进气管8与旋转轴5之间设置有密封环17，通过密封环17避免输入至旋转轴5内的气流从进气管8与旋转轴5之间的缝隙流出，提高了气流的输入效率，进而提高内衬材料的撑开效率，便于排水管的修复。

优选的，所述的喷气管14上设置有喷嘴15，通过喷嘴15能够将气流均匀的喷入到内衬材料内，提高内衬材料撑开的均匀性，进而提高内衬材料与排水管内壁的贴合质量，进而增强排水管的修复效率及修复质量。

优选的，所述的旋转轴5与喷气管14之间设置有加强块18，通过加强块18不仅提高了旋转轴5与喷气管14之间的连接强度，也能增强旋转轴5与喷气管14之间的密封性，提高了内衬材料撑开的工作效率及撑开质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。