本实用新型属于柱塞泵技术领域，具体涉及一种进排液阀及柱塞泵。
背景技术：
根据阀板与阀座密封面形式，进排液阀可分为两种，一种是以平面接触的，称为平板阀；另一种是以锥面接触的，称为锥形阀，现有进排液阀机构，它是平板阀结构，致使输送的介质一般是清水，低粘度的液体，而阀板在关闭和打开的时受介质的影响易产生偏斜或密封力不均，造成有害的密封力矩，影响密封效果，
上述现有技术存在以下缺点；
1、现如今，随着科学技术的迅速发展，各行各业的工况条件需要的是不受介质限制的柱塞泵，特别是当排出压力很高，压力很大的时候，阀结构显得尤为重要，一般设计的原则是阀能够及时启闭，关闭速度和关闭滞后角不应大于允许值，以减小关闭冲击和回流损失，密封可靠或避免关闭后的漏损，但是现有结构满足不了设计需求。
2、现有的进排液阀作为易损件，但是结构复杂，拆卸不便，互换性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种进排液阀，其结构简单，拆装方便，工艺性好，尽可能有良好的互换性。
本实用新型的另一个目的是，提供一种脉冲式柱塞泵，其进排液响应快。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种进排液阀，包括上端口为锥形的阀座，阀芯，弹簧以及导向机构，所述的阀芯包括下端面为锥形的芯柱，与所述的芯柱固定连接的密封，所述的弹簧与所述的芯柱相顶持以将其与阀座压紧，所述的导向机构包括分别一体地形成在芯柱上端和下端的上导杆和下导杆，以及与所述的上导杆和下导杆对应设置的上导筒和下导筒。
在上述技术方案中，所述的密封为环形并套设在所述的芯柱上，其包括圆环形本体以及向下突出的侧环边，所述的侧环边下端面凸出于所述的芯柱的下端面。
在上述技术方案中，所述的侧环边的下表面为弧形。
在上述技术方案中，所述的密封上部设置有密封托环，与所述的芯柱螺结的锁紧母将所述的密封托环和密封相对芯柱固定连接。
在上述技术方案中，所述的上导筒内壁面环周设置有多个轴向延伸的凹槽。
在上述技术方案中，所述的下导筒内壁面环周设置有多个轴向延伸的凹槽。
在上述技术方案中，所述的锁紧母与上导筒构成上限位。
在上述技术方案中，所述的下导筒由至少一个与所述的阀座一体形成或固定连接的支撑臂支撑定位。
在上述技术方案中，还包括定位环，与所述的定位环一体形成或固定连接有L型支臂，所述的上导筒一体形成或固定设置在所述的L型支臂端部。
一种超高压泥浆泵，包括所述的进排液阀。
本实用新型的优点和有益效果为：
本实用新型所述的进排液阀机构具备了启停及时、可靠等优点，而且通过上下两个导向的结构设计，运行平稳，能适应各种流体，是一种新型的进排液阀机构，这也为高压柱塞泵安全、有效的运行提供了保障。
作为优选方案，在上导筒和下导筒内设置多个轴向延伸的凹槽，导向套内圈加工成花瓣形状，使得导向套和阀芯间不易形成水膜，使阀芯和阀座在弹簧力的作用下迅速均匀密封，不会产生泄漏，介质也不会倒流。
本实用新型的高压柱塞泵，采用上述进排液阀，响应速度快，通过进排液阀的开启和关闭来输送液体，作业终端孔径小，致使柱塞泵能够输出连续、稳定、能量集中喷射流，广泛应用于工业、农业、国防、民用、科研与生产等各个部门。
附图说明
图1是本实用新型的进排液阀的结构示意图。
其中：
1：弹簧，2：上导筒，3：阀芯，4：密封5：阀座，6：下导筒。
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
如图所示，本实用新型的一种进排液阀，包括上端口为锥形的阀座5，阀芯4，弹簧1以及导向机构，所述的阀芯包括下端面为锥形的芯柱，与所述的芯柱固定连接的密封，所述的弹簧1与所述的芯柱上端相顶持以将其与阀座压紧，所述的导向机构包括分别一体地形成有芯柱上的上端和下端的上导杆和下导杆，以及与所述的上导杆和下导杆对应设置的上导筒2 和下导筒6。
其中，所述阀座是和阀芯相互贴合共同完成开和关的部件，阀座经过热处理工艺，寿命明显比以往阀座寿命要长。复杂的工况条件和各类介质对进排液阀提出更高的要求，无论是加工精度还是装配都必须严格要求。
所述进排液阀实现方式为：进液靠柱塞的吸力，克服弹簧阻力，使阀芯偏离阀座，介质吸入，当柱塞完成吸液向前推时，由于导向套的作用阀芯上的密封在弹簧力的作用下均匀的压在阀座上，不会产生泄漏。
本实用新型所述的进排液阀机构具备了启停及时、可靠等优点，而且通过上下两个导向的结构设计，运行平稳，能适应各种流体，是一种新型的进排液阀机构，这也为高压柱塞泵安全、有效的运行提供了保障。
具体地说，所述的密封4为环形，其套设并固定设置在所述的芯柱上，其包括圆环形本体以及向下突出的侧环边，所述的侧环边下端面凸出于所述的芯柱的下端面。所述的侧环边的下表面为弧形。其中，所述的密封上部设置有密封托环，所述的密封托环包括板状环体和形成在环体环周的侧托边，所述的密封容嵌在所述的侧托边内部，与所述的芯柱螺结的锁紧母将所述的密封托环和密封相对芯柱固定连接。
采用线密封结构，密封效果好，而且采用套装式结构，密封的更换便利，芯柱受损少，可重复使用，采用密封托环压紧式结构，密封托环的侧托边对密封构成有效定位定型，保证密封的有效变性，提高密封效果。而且，所述的锁紧母与上导筒构成上限位。即利用上导筒进行导向的同时，利用锁紧母实现了限位设置，而且通过垫片的设置，可便利调整限位行程，提高使用便利性。
实施例二
在上述实施例的基础上，所述的上导筒环周设置有多个轴向延伸的凹槽，所述的下导筒环周设置有多个轴向延伸的凹槽，所述的下导筒由至少一个与所述的阀座一体形成或固定连接的支撑臂支撑定位。同时，还包括定位环，与所述的定位环一体形成或固定连接的L型支臂，所述的上导筒一体形成或固定设置在L型支臂端部。
锥形阀结构，锥形阀较平板阀在制造上略复杂，但流通较平滑，流量系数大，水力阻力小，过流能力强，密封性能好，无论介质粘度高低都比较适宜，而且因阀板刚度大，通常多用于高压或超高压泵上。阀芯上下两侧均有导向，并且一侧导向还兼具有限位的作用，导向筒内壁面加工多个凹槽以构成花瓣形状，使得导向套和阀芯间不易形成水膜，使阀芯和阀座在弹簧力的作用下迅速均匀密封，不会产生泄漏，介质也不会倒流。
实施例三
本实用新型公开了一种超高压泥浆泵，包括所述的进排液阀，本实用新型的高压柱塞泵，采用上述进排液阀，响应速度快，通过进排液阀的开启和关闭来输送液体，作业终端孔径小，致使柱塞泵能够输出连续、稳定、能量集中喷射流，广泛应用于工业、农业、国防、民用、科研与生产等各个部门。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。