本实用新型是一种耐腐蚀型石油管装置，属于石油管技术领域。
背景技术：
石油开采后必须运输到相应的加工部门，才能得到更佳地利用，其中输送石油的石油管道则是必不可少的设备。
现有技术公开了申请号为：201720174129.3的一种耐腐蚀型石油管装置包括石油管本体，所述石油管本体包括金属内管道，所述金属内管道的表面喷覆有抗腐蚀漆层，所述金属内管道的外侧套有外套管，所述金属内管道与外套管之间设有空腔，但是该现有技术耐腐层的更换较麻烦，实用性较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐腐蚀型石油管装置，以解决现有技术耐腐层的更换较麻烦，实用性较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐腐蚀型石油管装置，其结构包括石油管、螺帽、螺栓、上连接法兰、耐腐管、转盘、下连接法兰，所述石油管的外表面安装于上连接法兰的内表面并且位于同一轴心，所述螺栓嵌入安装于螺帽的下表面并且采用螺纹连接，所述螺栓的外表面安装于上连接法兰的内表面并且采用螺纹连接，所述上连接法兰的下表面与耐腐管的上表面相贴合，所述耐腐管的外表面安装于转盘的内表面并且采用间隙配合，所述转盘的下表面与下连接法兰的上表面相连接，所述耐腐管包括限位管、内钢圈、转动杆、外钢圈、耐腐层、上弹簧、上连接杆、支撑柱、限位块、下弹簧、下连接杆，所述限位管的外表面安装于内钢圈的内表面并且采用间隙配合，所述内钢圈的外表面共设有四个转动杆并且采用垂直焊接，所述外钢圈的外表面与耐腐层的内表面相贴合，所述限位块的外表面安装于耐腐层的内表面并且采用间隙配合，所述上弹簧的右表面与上连接杆的左表面相连接，所述支撑柱嵌入安装于外钢圈的内表面并且采用间隙配合，所述支撑柱的左表面与限位块的右表面相焊接，所述下弹簧的右表面与下连接杆的左表面相连接。
进一步地，所述石油管的外表面安装于耐腐管的内表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述石油管嵌入安装于下连接法兰的上表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述石油管的外表面安装于限位管的内表面并且采用间隙配合，所述耐腐层的上表面与上连接法兰的上表面相贴合。
进一步地，所述螺栓为直径3CM、高9CM的圆柱体结构。
进一步地，所述石油管采用不锈钢材质，防腐蚀性较好，不易生锈。
进一步地，所述螺帽采用铁材质，性价比较高，成本较低。
有益效果
本实用新型一种耐腐蚀型石油管装置，将上连接法兰和下连接法兰跟下一个石油管道连接，当耐腐层损坏时，转动转盘，转盘带动内钢圈转动，内钢圈带动转动杆转动，转动杆带动支撑柱移动，支撑柱带动限位块移动，将耐腐层拆卸，然后更换新的耐腐层即可，耐腐层的更换较方便，实用性较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种耐腐蚀型石油管装置的结构示意图；
图2为本实用新型耐腐管的剖面结构示意图。
图中：石油管-1、螺帽-2、螺栓-3、上连接法兰-4、耐腐管-5、转盘-6、下连接法兰-7、限位管-501、内钢圈-502、转动杆-503、外钢圈-504、耐腐层-505、上弹簧-506、上连接杆-507、支撑柱-508、限位块-509、下弹簧-510、下连接杆-511。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种耐腐蚀型石油管装置技术方案：其结构包括石油管1、螺帽2、螺栓3、上连接法兰4、耐腐管5、转盘6、下连接法兰7，所述石油管1的外表面安装于上连接法兰4的内表面并且位于同一轴心，所述螺栓3嵌入安装于螺帽2的下表面并且采用螺纹连接，所述螺栓3的外表面安装于上连接法兰4的内表面并且采用螺纹连接，所述上连接法兰4的下表面与耐腐管5的上表面相贴合，所述耐腐管5的外表面安装于转盘6的内表面并且采用间隙配合，所述转盘6的下表面与下连接法兰7的上表面相连接，所述耐腐管5包括限位管501、内钢圈502、转动杆503、外钢圈504、耐腐层505、上弹簧506、上连接杆507、支撑柱508、限位块509、下弹簧510、下连接杆511，所述限位管501的外表面安装于内钢圈502的内表面并且采用间隙配合，所述内钢圈502的外表面共设有四个转动杆503并且采用垂直焊接，所述外钢圈504的外表面与耐腐层505的内表面相贴合，所述限位块509的外表面安装于耐腐层505的内表面并且采用间隙配合，所述上弹簧506的右表面与上连接杆507的左表面相连接，所述支撑柱508嵌入安装于外钢圈504的内表面并且采用间隙配合，所述支撑柱508的左表面与限位块509的右表面相焊接，所述下弹簧510的右表面与下连接杆511的左表面相连接，所述石油管1的外表面安装于耐腐管5的内表面并且采用间隙配合，所述石油管1嵌入安装于下连接法兰7的上表面并且采用间隙配合，所述石油管1的外表面安装于限位管501的内表面并且采用间隙配合，所述耐腐层505的上表面与上连接法兰4的上表面相贴合，所述螺栓3为直径3CM、高9CM的圆柱体结构，所述石油管1采用不锈钢材质，防腐蚀性较好，不易生锈，所述螺帽2采用铁材质，性价比较高，成本较低。
本专利所说的螺栓3机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连，所述上弹簧506是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
在进行使用时将上连接法兰4和下连接法兰7跟下一个石油管道连接，当耐腐层505损坏时，转动转盘6，转盘6带动内钢圈502转动，内钢圈502带动转动杆503转动，转动杆503带动支撑柱508移动，支撑柱508带动限位块509移动，将耐腐层505拆卸，然后更换新的耐腐层505即可。
本实用新型解决了现有技术耐腐层的更换较麻烦，实用性较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种耐腐蚀型石油管装置，将上连接法兰和下连接法兰跟下一个石油管道连接，当耐腐层损坏时，转动转盘，转盘带动内钢圈转动，内钢圈带动转动杆转动，转动杆带动支撑柱移动，支撑柱带动限位块移动，将耐腐层拆卸，然后更换新的耐腐层即可，耐腐层的更换较方便，实用性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。