本实用新型涉及模具配套装置，尤其是一种给模具通冷却水的通水管结构。
背景技术：
生产日用塑料品的模具，经常需要对模具通冷水进行降温，根据所要生产的塑料制品不同，会选用不同模具来生产。为节省成本，不同的模具会共用一套供水装置，工人在操作过程中，经常需要将模具冷却通水管在各套不同的模具之间拆来换去。
常规的通水管，如图1所示，为金属管头1，其一端具有螺纹11，首先让金属管头的螺纹与模具上的各个通水孔螺纹结合后，将该金属管头的另一端与供水软管连接。具体地，金属管头的另一端设有多个捆绑环槽12，使用时，供水软管套在金属管头外部，然后用铁丝沿着供水软管外面向该捆绑环槽方向压紧捆绑，使金属管头与软管连接。这种结构的管头有多个缺陷：(1)容易生锈：由于冷却通水管经常通入冷却水，因此造成金属管头容易生锈，导致与模具通水孔结合不牢；(2)碰撞变形或断裂：金属管头在不断的拆卸更换重接的过程中与模具发生碰撞，导致开裂、变形，如圆形变扁形，规则形变成不规则形，而无法与模具的通水孔吻合连接；(3)该结构在使用时拆换非常不便，拖慢工序，造成生产效率较低。而前两种原因，使用者不得不经常更换新的金属管头，造成成本高、且阻碍生产效率的进一步提高。
技术实现要素：
为此，本实用新型的目的是提供一种模具冷却用通水管，其中与模具通水孔连接的管头为硬质橡胶管头，一方面可防止管头长期与水接触导致的生锈，另一面防止管头与模具碰撞而发生变形或开裂的情况，使管头始终与模具通水孔能够吻合密封连接，延长冷却水通水管的使用寿命，提高个人工作效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种模具冷却用通水管，包括供水管、接头部和硬质橡胶管头；其中该硬质橡胶管头一端设有外螺纹，该外螺纹与模具通水孔螺纹连接，该硬质橡胶管头的另一端与该接头部能够拆卸地连接，该接头部连接在该供水管的端部。
根据本实用新型一个较佳实施例，该接头部为一个快速接头，该快速接头包括第一端和第二端，该第一端与该供水管连接，该第二端包含第一接管部，该第一接管部上设有沿该接管部长度方向延伸的第一剖槽，该第一接管部外套设有一个具有内螺纹通孔的第一锁环，该第一接管部靠近该硬质橡胶管头的一端设有外螺纹，该第一锁环的内螺纹通孔为变径孔，且该第一锁环能够与该第一接管部的外螺纹旋转锁合；该第一锁环移动到该第一接管部靠近该硬质橡胶管头的一端时，该第一锁环的内螺纹通孔向该第一接管部施加挤压力，使该第一接管部向中心聚拢并挤压在该硬质橡胶管头外表面，使第一接管部与该硬质橡胶管头形成密封性地紧配合连接。
根据本实用新型一个较佳实施例，该快速接头的第一接管部为硬质橡胶材质制成，该第一锁环为金属材质制成。
根据本实用新型一个较佳实施例，该硬质橡胶管头的外径略大于该第一接管部的内径。
根据本实用新型一个较佳实施例，该快速接头的第一端包含第二接管部，该第二接管部上设有沿该第二接管部长度方向延伸的第二剖槽，该第二接管部外套设有一个具有内螺纹通孔的第二锁环，该第二接管部靠近该供水管的一端设有外螺纹，该第二锁环的内螺纹通孔为变径孔，且该第二锁环能够与该第二接管部的外螺纹旋转锁合；该第二锁环移动到该第二接管部靠近该供水管的一端时，该第二锁环的内螺纹通孔向该第二接管部施加挤压力，使该第二接管部向中心聚拢并挤压在该供水管的外表面，使该第二接管部与该供水管形成密封性地紧配合连接。
根据本实用新型一个较佳实施例，该快速接头的第二接管部为硬质橡胶材质制成，该第二锁环为金属材质制成。
根据本实用新型一个较佳实施例，该供水管的外径略大于该第二接管部的内径。
根据本实用新型一个较佳实施例，该硬质橡胶管头的一端插入该第一接管部中，该供水管的端部插入该第二接管部中，且该硬质橡胶管头与该供水管的端部抵接或相接。
本实用新型的有益技术效果在于：
本实用新型的模具冷却用通水管与模具通水孔连接的部件设为硬质橡胶管头，具有不生锈耐腐蚀、不怕撞击变形等特点，比现有的金属管头使用寿命更长，被碰撞后不会断裂变形等优势，因此可反复多次使用，有效提高生产效率。
此外，本实用新型还设有快速接头，可实现快速拆卸和快速更换。此外，该快速接头与该硬质橡胶管头连接时，通过挤压作用和硬质橡胶管头的弹性变形，使该硬质橡胶管头之间形成高密封性的紧配合连接，相对于金属管头而言，本实用新型密封性上具有绝对优势，同步实现连接和密封的作用。
附图说明
通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
图1为现有技术的金属管头结构示意图。
图2为本实用新型的较佳实施例1的使用结构示意图。
图3为本实用新型的较佳实施例2的接头部的结构示意图。
【附图标记说明】
1金属管头、11螺纹、12捆绑环槽、21硬质橡胶管头、210外螺纹、22接头部、221第一接管部、2211剖槽、2212外螺纹、222第一锁环、223第二接管部、2231剖槽、2232外螺纹、224第二锁环、23供水管、3模具、31通水孔。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
实施例1
如图2所示，为本实用新型实施例1的模具冷却用通水管，包括供水管23、接头部22和硬质橡胶管头21。硬质橡胶管头21一端设有外螺纹210，用于与模具3的通水孔31螺纹连接。每次在需要对模具3通入冷却水进行冷却之前，先把这些硬质橡胶管头21逐个与通水孔31螺纹连接，而硬质橡胶管头21中间具有水孔，其另一端用于与接头部22可拆卸地连接，该接头部22连接在该供水管23的端部。硬质橡胶管头21相较于现有技术的金属管头1具有不生锈、耐腐蚀、不怕碰撞、不会变形开裂的优势，与通水孔31中间的内螺纹总能吻合连接。
如图2所示，该接头部22为一个快速接头，其包括第一端和第二端，第一端与供水管23连接，该第二端包含第一接管部221，第一接管部221上设有沿该接管部长度方向延伸的第一剖槽2211，第一接管部221外套设有一个具有内螺纹通孔的第一锁环222。连接时，该硬质橡胶管头21相反于外螺纹210的一端塞入第一接管部221之中。第一接管部221靠近硬质橡胶管头21的一端设有外螺纹2212，而第一锁环222的内螺纹通孔为变径孔。第一锁环222能够与第一接管部221的外螺纹旋转锁合。当第一锁环222移动到该第一接管部221靠近该硬质橡胶管头21的一端的过程中，由于该第一锁环222的内螺纹通孔的变径作用，会不断向该第一接管部221对应该硬质橡胶管头21的部位施加挤压力，使该第一接管部221向中心聚拢并挤压在该硬质橡胶管头21的外表面，使第一接管部221与该硬质橡胶管头21之间形成密封性地紧配合连接，在连接紧密性和密封性上都非常牢固可靠。反之，可将第一锁环222反向旋转移动，解除与该硬质橡胶管头21的连接。该硬质橡胶管头21具有耐腐蚀、不生锈、不怕碰撞的特点，即使多次与模具3拆卸连接，碰撞都不会出现问题，工人在操作时无需时时刻刻小心翼翼，提高生产效率。
优选地，该快速接头的第一接管部221为硬质橡胶材质制成，以与硬质橡胶管头21更好配合，第一锁环222为金属材质制成。其中，该硬质橡胶管头21的外径可略大于该第一接管部221的内径，便于实现紧配合。
实施例2
结合图3所示，为本实用新型另一实施例，其与实施例1的区别在于，接头部22的第一端具有与第二端类似的结构。第一端与供水管23连接。该第一端包含第二接管部223，其设有沿该第二接管部223长度方向延伸的第二剖槽2231，该第二接管部223外套设有一个具有内螺纹通孔的第二锁环224。其中，该第二接管部223靠近该供水管23的一端设有外螺纹2232。第二锁环224的内螺纹通孔为变径孔，且该第二锁环224能够与该第二接管部223的外螺纹2232旋转锁合。连接时，供水管23的端部插入到第二接管部223之中。当第二锁环224移动到该第二接管部223靠近该供水管的一端的过程中，由于第二锁环224由于内螺纹通孔的变径作用，会不断向该第二接管部223对应该供水管23的部位施加挤压力，使该第二接管部223向中心聚拢并挤压在该供水管23的外表面，使该第二接管部223与该供水管23形成密封性地紧配合连接。优选地，该快速接头的第二接管部223为硬质橡胶材质制成，第二锁环224为金属材质制成。其中使该供水管23的外径略大于该第二接管部223的内径，便于实现紧配合。
其中，该硬质橡胶管头23的一端插入该第一接管部221中，供水管23的端部插入该第二接管部223中，使硬质橡胶管头23伸入接头部22的长度恰可与该供水管23的端部抵接或相接，减少渗入接头部22的水量。