本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型半圆形穿板接头。
背景技术：
设备生产完后，需要进行配管，外部管道需要从穿板接头穿过与特气设备内部的接头连接来完成设备密封性，现有的穿板接头存在以下技术不足：现有的穿板接头为一体式的不锈钢封板，需要将管道先穿过，在特气内部再进行焊接工作，并且在需要更换特气内外部管道时造成不便。为此，我们提出一种新型半圆形穿板接头。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型半圆形穿板接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型半圆形穿板接头，包括半圆形穿板接头，所述半圆形穿板接头侧壁开有安装孔，所述半圆形穿板接头外侧壁中部开有卡圈，所述卡圈内端设有橡胶密封圈，所述半圆形穿板接头外侧壁底端设有耐磨层，所述半圆形穿板接头上端开有滑动腔，所述滑动腔内侧壁设有弧形滑轨，所述弧形滑轨内部嵌有第二环形磁铁，所述半圆形穿板接头内腔活动安装有活动板，所述活动板外侧壁开有弧形滑槽，所述弧形滑槽内端嵌有第一环形磁铁，所述活动板后端左侧开有卡槽，所述卡槽内侧壁开有竖槽，所述活动板后端右侧设有卡块，所述卡块外表面设有凸块，所述活动板后端中部开有半圆形槽，所述半圆形槽内端设有半圆形加固板，所述半圆形加固板上端外侧安装有转动手柄。
优选的，所述安装孔的数量不少于两个，呈环形阵列在半圆形穿板接头上。
优选的，所述活动板、半圆形穿板接头、半圆形槽和半圆形加固板的截面圆心共点。
优选的，所述弧形滑槽内侧壁与弧形滑轨外侧壁紧密贴合。
优选的，所述卡槽内腔的形状大小与卡块的形状大小相同，且卡槽的位置与卡块的位置关于半圆形槽的圆心对称。
优选的，所述凸块内腔和竖槽的形状大小相同，且凸块和竖槽的呈环形分别阵列在卡槽内侧壁和卡块外侧壁上。
优选的，所述第一环形磁铁和第二环形磁铁相对面的磁极相反。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型半圆形穿板接头，通过设置半圆形穿板接头、活动板、卡槽、卡块、半圆形槽和半圆形加固板，达到了不需要将管道先穿过，在特气内部再进行焊接工作的效果，既节省人工成本，也便于维护，而设置的竖槽和凸块，提高两个半圆形穿板接头连接的紧密性和牢固性；通过设置弧形滑槽、转动手柄、第一环形磁铁、第二环形磁铁、弧形滑轨和弧形滑槽，能够通过转动转动手柄提高两个半圆形穿板接头对接的牢固性，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1半圆形穿板接头、11卡圈、111橡胶密封圈、12耐磨层、13滑动腔、2安装孔、3活动板、31卡槽、311竖槽、32卡块、321凸块、33半圆形槽、34弧形滑槽、35第一环形磁铁、4半圆形加固板、41转动手柄、5弧形滑轨、51第二环形磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型半圆形穿板接头，包括半圆形穿板接头1，所述半圆形穿板接头1侧壁开有安装孔2，所述安装孔2的数量不少于两个，呈环形阵列在半圆形穿板接头1上，用于连接螺母，将半圆形穿板接头1与设备箱体固定连接。所述半圆形穿板接头1外侧壁中部开有卡圈11，所述卡圈11内端设有橡胶密封圈111，所述半圆形穿板接头1外侧壁底端设有耐磨层12，所述半圆形穿板接头1上端开有滑动腔13，所述滑动腔13内侧壁设有弧形滑轨5，所述弧形滑轨5内部嵌有第二环形磁铁51，所述半圆形穿板接头1内腔活动安装有活动板3，所述活动板3外侧壁开有弧形滑槽34，所述弧形滑槽34内侧壁与弧形滑轨5外侧壁紧密贴合，活动板3将通过弧形滑槽34活动安装在弧形滑轨5上。所述弧形滑槽34内端嵌有第一环形磁铁35，所述第一环形磁铁35和第二环形磁铁51相对面的磁极相反，第一环形磁铁35和第二环形磁铁51相互吸引，能够带动活动板3的弧形滑轨5与弧形滑轨5贴合更加紧密。所述活动板3后端左侧开有卡槽31，所述卡槽31内侧壁开有竖槽311，所述活动板3后端右侧设有卡块32，所述卡槽31内腔的形状大小与卡块32的形状大小相同，且卡槽31的位置与卡块32的位置关于半圆形槽33的圆心对称，两个半圆形穿板接头1的卡块32能够分别与对方的卡槽31相对接。所述卡块32外表面设有凸块321，所述凸块321内腔和竖槽311的形状大小相同，且凸块321和竖槽311的呈环形分别阵列在卡槽31内侧壁和卡块32外侧壁上，两个半圆形穿板接头1的凸块321和竖槽311能够相互对接卡合，提高了半圆形穿板接头1连接的紧密性。所述活动板3后端中部开有半圆形槽33，所述半圆形槽33内端设有半圆形加固板4，所述活动板3、半圆形穿板接头1、半圆形槽33和半圆形加固板4的截面圆心共点。所述半圆形加固板4上端外侧安装有转动手柄41，转动转动手柄41能够带动半圆形加固板4和活动板3转动。
工作原理：用两个半圆形穿板接头1，使得两个两个半圆形穿板接头1的卡块32和卡槽31对接，这时，竖槽311和凸块321也将卡合，对接后可以组成一个穿板接头，这时，拧动转动手柄41，即可带动活动板3的弧形滑槽34能够沿着弧形滑轨5转动，当两个半圆形穿板接头1的活动板3转动90°后，能够将两个半圆形穿板接头1牢固拼接，固定牢固后，将半圆形穿板接头1卡在特气设备箱体上，并用螺母穿过安装孔2，将其与设备箱体固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。