本实用新型涉及波纹管机械密封技术领域，具体为一种耐腐蚀波纹管机械密封。
背景技术：
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。
市场上的波纹管机械密封在给管道进行密封时，由于密封装置将管道或旋转轴体包围起来，在内部的管道或旋转轴体转动起来时，长时间后，密封装置会与管道或旋转轴体产生磨损，致使不能够达到密封的效果，且波纹管道容易被腐蚀的问题，为此，我们提出一种耐腐蚀波纹管机械密封。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀波纹管机械密封，以解决上述背景技术中提出的由于密封装置将管道或旋转轴体包围起来，在内部的管道或旋转轴体转动起来时，长时间后，密封装置会与管道或旋转轴体产生磨损，致使不能够达到密封的效果，且波纹管道容易被腐蚀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀波纹管机械密封，包括轴体和推动板，所述轴体的右侧固定有法兰，且法兰的正面上端安装有螺栓，所述法兰的右侧中部连接有旋转轴，且旋转轴的上端左侧镶嵌有密封圈，所述密封圈的右侧连接有静环，且静环的右侧设置有动环，所述动环的右侧安置有波纹管，且波纹管的右侧固定有助动钢圈，所述助动钢圈的右侧安装有弹簧板，且弹簧板的右侧镶嵌有橡胶环，所述橡胶环的底端设置有限位槽，所述助动钢圈的内壁连接有钢珠，且钢珠靠近助动钢圈中心点的一端安置有接触钢圈，所述弹簧板的下端安装有转轴，且转轴的下端镶嵌有连接杆，所述推动板设置于连接杆的下端，且连接杆的左侧连接有弹簧。
优选的，所述密封圈的右侧呈凹槽结构，且密封圈镶嵌于法兰与旋转轴之间。
优选的，所述动环的左侧呈凹凸结构，且动环的右侧镶嵌于波纹管的内部。
优选的，所述橡胶环镶嵌于橡胶环与弹簧板之间，且橡胶环关于旋转轴的中心线轴对称。
优选的，所述接触钢圈呈环形结构，且接触钢圈通过钢珠与助动钢圈构成相对转动结构。
优选的，所述连接杆的两端分别连接于弹簧板和推动板，其连接杆通过转轴分别和弹簧板和推动板构成可转动结构，且连接杆通过弹簧与弹簧板的右侧构成弹性伸缩结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀波纹管机械密封设置有密封圈，其能够在旋转轴与法兰接触的地方进行密封，防止旋转轴在与法兰做相对转动时，内部的流体从旋转轴与法兰接触的地方溢出，增加该装置的密封性，动环凹凸的部分与静环内部接触，就可以使动环与静环之间的连接更加紧密，动环的右侧镶嵌在波纹管的内部，使动环能够紧密的固定在波纹管上，这样动环就能够在该密封装置中保持稳固的状态，橡胶环能够在旋转轴的右侧，对弹簧板进行限位固定，防止旋转轴在转动时，弹簧板及其左侧的零件向旋转轴的左侧偏移，且橡胶环的上端对密封圈、静环、动环、波纹管以及弹簧板进行包围，对内部的零件进行密封，防止波纹管接触外界物质而腐蚀，接触钢圈与旋转轴相接触，且固定在旋转轴上，当旋转轴转动时，带动接触钢圈转动，接触钢圈则可以通过钢珠在助动钢圈内转动，这样接触钢圈就可以避免长时间后，密封装置会与管道或旋转轴产生磨损，致使不能够达到密封的效果的现象，且能够对旋转轴的转动起到辅助作用，当旋转轴转动时，必定会与外部密封装置产生接触，且会给密封装置造成震动，推动板受到震动向上向下来回移动，则使连接杆在弹簧板上来回倾斜转动，当向上倾斜移动时，弹簧利用弹性力将连接杆拉回，就能形成一个减震体，防止密封装置震动影响其的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型助动钢圈内部结构示意图；
图3为本实用新型弹簧板内部放大结构示意图。
图中：1、轴体，2、法兰，3、螺栓，4、密封圈，5、旋转轴，6、静环，7、动环，8、波纹管，9、助动钢圈，10、弹簧板，11、橡胶环，12、钢珠，13、接触钢圈，14、转轴，15、连接杆，16、弹簧，17、推动板，18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀波纹管机械密封，包括轴体1、法兰2、螺栓3、密封圈4、旋转轴5、静环6、动环7、波纹管8、助动钢圈9、弹簧板10、橡胶环11、钢珠12、接触钢圈13、转轴14、连接杆15、弹簧16、推动板17和限位槽18，轴体1的右侧固定有法兰2，且法兰2的正面上端安装有螺栓3，法兰2的右侧中部连接有旋转轴5，且旋转轴5的上端左侧镶嵌有密封圈4，密封圈4的右侧呈凹槽结构，且密封圈4镶嵌于法兰2与旋转轴5之间，密封圈4能够在旋转轴5与法兰2接触的地方进行密封，防止旋转轴5在与法兰2做相对转动时，内部的流体从旋转轴5与法兰2接触的地方溢出，增加该装置的密封性，密封圈4的右侧连接有静环6，且静环6的右侧设置有动环7，动环7的左侧呈凹凸结构，且动环7的右侧镶嵌于波纹管8的内部，动环7凹凸的部分与静环6内部接触，就可以使动环7与静环6之间的连接更加紧密，动环7的右侧镶嵌在波纹管8的内部，使动环7能够紧密的固定在波纹管8上，这样动环7就能够在该密封装置中保持稳固的状态，动环7的右侧安置有波纹管8，且波纹管8的右侧固定有助动钢圈9，助动钢圈9的右侧安装有弹簧板10，且弹簧板10的右侧镶嵌有橡胶环11，橡胶环11的底端设置有限位槽18，橡胶环11镶嵌于橡胶环11与弹簧板10之间，且橡胶环11关于旋转轴5的中心线轴对称，橡胶环11能够在旋转轴5的右侧，对弹簧板10进行限位固定，防止旋转轴5在转动时，弹簧板10及其左侧的零件向旋转轴5的左侧偏移，且橡胶环11的上端对密封圈4、静环6、动环7、波纹管8以及弹簧板10进行包围，对内部的零件进行密封，防止波纹管8接触外界物质而腐蚀，助动钢圈9的内壁连接有钢珠12，且钢珠12靠近助动钢圈9中心点的一端安置有接触钢圈13，接触钢圈13呈环形结构，且接触钢圈13通过钢珠12与助动钢圈9构成相对转动结构，接触钢圈13与旋转轴5相接触，且固定在旋转轴5上，当旋转轴5转动时，带动接触钢圈13转动，接触钢圈13则可以通过钢珠12在助动钢圈9内转动，这样接触钢圈13就可以避免长时间后，密封装置会与管道或旋转轴5产生磨损，致使不能够达到密封的效果的现象，且能够对旋转轴5的转动起到辅助作用，弹簧板10的下端安装有转轴14，且转轴14的下端镶嵌有连接杆15，连接杆15的两端分别连接于弹簧板10和推动板17，其连接杆15通过转轴14分别和弹簧板10和推动板17构成可转动结构，且连接杆15通过弹簧16与弹簧板10的右侧构成弹性伸缩结构，当旋转轴5转动时，必定会与外部密封装置产生接触，且会给密封装置造成震动，推动板17受到震动向上向下来回移动，则使连接杆15在弹簧板10上来回倾斜转动，当向上倾斜移动时，弹簧16利用弹性力将连接杆17拉回，就能形成一个减震体，防止密封装置震动影响其的密封效果，推动板17设置于连接杆15的下端，且连接杆15的左侧连接有弹簧16。
工作原理：对于这类的耐腐蚀波纹管机械密封首先通过法兰2将轴体1与旋转轴5衔接，再将螺栓3安装到法兰2内，就可将轴体1与旋转轴5固定起来，通过螺栓3安装使安装方式更加方便，且能够进行拆卸，将密封圈4套在旋转轴5与法兰2接触的地方，防止内部的流体从轴体1、旋转轴5与法兰2三者接触的地方溢出，增加该密封装置的密封性，密封圈4的右侧有凹陷的部分，且凹陷部分的高度与静环6的高度相同，将静环6的右侧微微插入到密封圈4内，就可以使静环6与密封圈4之间进行固定，使静环6与密封圈4在装置内都能够保持稳固的状态，将动环7插入到静环6内，再将波纹管8固定在动环7的右侧，且使动环7的右端插入到波纹管8内，就可以使动环7与波纹管8固定在一起，将弹簧板10固定在波纹管8的右侧，再将橡胶环11镶嵌在弹簧板10的右侧，且橡胶环11的上端对密封圈4、静环6、动环7、波纹管8以及弹簧板10进行覆盖，既能够对弹簧板10进行限位固定，防止弹簧1向旋转轴5的右侧偏移，又能够防止波纹管8接触外界物质而腐蚀，当旋转轴5转动时，带动接触钢圈13转动，利用钢珠12使接触钢圈13与助动钢圈9呈相对转动结构，可以避免长时间后，密封装置会与管道或旋转轴5产生磨损，致使不能够达到密封的效果的现象，且能够对旋转轴5的转动起到辅助作用，当旋转轴5快速转动时，必定会与外部密封装置产生接触，且会给密封装置造成震动，推动板17受到震动向上向下来回移动，则使连接杆在弹簧板10上来回倾斜转动，当向上倾斜移动时，弹簧16利用弹性力将连接杆17拉回，就能形成一个减震体，防止密封装置震动影响其的密封效果，就这样完成整个耐腐蚀波纹管机械密封的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。