本实用新型涉及轴承安装生产领域,具体为一种易于安装滚珠的轴承外圈。
背景技术:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。而轴承外圈也就是轴承套圈,它是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。众所周知,轴承中需设置有滚珠,目前轴承安装滚珠的步骤较繁琐,非常的不便。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种易于安装滚珠的轴承外圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于安装滚珠的轴承外圈,包括装置本体,所述装置本体外圈设置有轴承外圈外环,并且轴承外圈外环内部设置有轴承外圈内环,所述轴承外圈外环与轴承外圈内环中设置有若干个滚珠,并且轴承外圈内环居中设置有装珠口,所述轴承外圈内环内壁表面固定焊接有支撑杆,并且支撑杆一端固定焊接轴承内圈外表面,所述轴承外圈外环内部设置有滚珠通道外环顶面,所述轴承外圈内环内部设置有滚珠通道内环底面,所述装珠口处设置有侧边滑槽,并且侧边滑槽中活动设置有侧边滑动挡板,所述侧边滑动挡板下方固定焊接有复位弹簧,并且复位弹簧下端固定焊接于轴承外圈内环表面,所述侧边滑动挡板下方固定焊接有连接杆,并且连接杆右侧固定焊有拉栓。
优选的,所述连接杆设置有装珠口的居中位置,并且连接杆活动内置于空心钢柱中,所述空心钢柱右侧开设有滑槽,并且拉栓活动穿插于滑槽中。
优选的,所述滚珠通道外环顶面与滚珠通道内环底面共同组合成轴承滚珠通道,并且轴承滚珠通道中设置有复数个滚珠。
优选的,所述轴承外圈外环和轴承外圈内环以及轴承内圈三者同轴心。
优选的,所述轴承外圈内环与轴承内圈之间固定焊接的支撑杆分别设置于轴承外圈内环与轴承内圈上下左右的正中部位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.使轴承内安装滚珠的步骤更加的简单方便,缩短了工序的时间,使生产效率提高,节约了人工成本;
2.本实用新型结构简单,构造合理实用性强,适合大量的推广生产。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型图1中A处区域放大图。
图中:轴承外圈外环1、轴承外圈内环2、滚珠3、装珠口4、支撑杆5、轴承内圈6、滚珠通道外环顶面7、滚珠通道内环底面8、侧边滑槽9、侧边滑动挡板10、复位弹簧11、拉栓12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种易于安装滚珠的轴承外圈,包括装置本体,所述装置本体外圈设置有轴承外圈外环1,并且轴承外圈外环1内部设置有轴承外圈内环2,所述轴承外圈外环1与轴承外圈内环2中设置有若干个滚珠3,并且轴承外圈内环2居中设置有装珠口4,所述轴承外圈内环2内壁表面固定焊接有支撑杆5,并且支撑杆5一端固定焊接轴承内圈6外表面,轴承外圈外环1内部设置有滚珠通道外环顶面7,所述轴承外圈内环2内部设置有滚珠通道内环底面8,所述装珠口4处设置有侧边滑槽9,并且侧边滑槽9中活动设置有侧边滑动挡板10,所述侧边滑动挡板10下方固定焊接有复位弹簧11,并且复位弹簧11下端固定焊接于轴承外圈内环2表面,所述侧边滑动挡板10下方固定焊接有连接杆,并且连接杆右侧固定焊有拉栓12。
进一步地,所述连接杆设置有装珠口4的居中位置,并且连接杆活动内置于空心钢柱中,所述空心钢柱右侧开设有滑槽,并且拉栓12活动穿插于滑槽中;
进一步地,滚珠通道外环顶面7与滚珠通道内环底面8共同组合成轴承滚珠通道,并且轴承滚珠通道中设置有复数个滚珠3;
进一步地,轴承外圈外环1和轴承外圈内环2以及轴承内圈6三者同轴心。
进一步地,轴承外圈内环2与轴承内圈6之间固定焊接的支撑杆5分别设置于轴承外圈内环2与轴承内圈6上下左右的正中部位。
工作原理:在安装滚珠3的时候,只需要拉动拉栓12,便可以使滚珠通道一侧边的装珠口4中的侧边滑动挡板10下移动,然后将滚珠3依次通过装珠口4装入滚珠通道,装填完毕后,松开拉栓12,侧边滑动挡板10在复位弹簧11的作用下自动弹簧复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。