防冻式循环水流排水阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，是一种防冻式循环水流排水阀。

背景技术：

工厂的循环水槽通常设置在室外，在寒冷的地区循环水槽在未排水时，排水阀门因结冰而无法正常开启。目前常用的排水阀门一般为闸阀或截止阀，在安装时，需要在循环水槽的下部外接短管法兰，排水阀门通过螺栓与短管法兰固定连接，这样在排水阀门不开启时，短管法兰和排水阀门内部的水就无法流动，很容易导致此处的水结冰从而冻结堵塞排水阀们，造成循环水槽无法有效排水，为了避免这种情况的发生，现有的方法是对结冰的短管法兰和排水阀门进行加热，需要消耗其它的能源如蒸汽等消融冰块。如果循环水槽的排水阀门排水不及时，循环水槽内部的水就很容易结冰冻结，进而致使生产线无法正常使用，严重时甚至会冻裂循环水管线，对生产系统造成很大的危害，会造成较大的损失。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种防冻式循环水流排水阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决冬季在室外的循环水槽，其排水阀门因冻结而排水不畅，进而导致循环水槽内的水很容易结冰，造成整个生产线无法正常使用的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种防冻式循环水流排水阀，包括阀体、阀杆和阀芯，阀体为筒状，阀体的右端口固定连接有可将阀体的右端口密封的阀盖，阀盖的中部设有通孔，阀盖的右端中部固定连接有填料总成，阀盖的通孔与填料总成相对应，填料总成的外侧面固定连接有支撑架，支撑架的右端固定连接有传动螺帽，阀体的内腔设有阀杆，阀杆的右部设有梯形螺纹，阀杆的右部依次穿过填料总成和传动螺帽，阀杆的右部与传动螺帽通过梯形螺纹连接在一起，阀杆的右端固定连接有手轮，阀杆的左端位于阀体的左方并固定连接有阀芯，阀芯可将阀体的左端口密封，阀体的下端侧面设有出水口，在阀体的出水口上一体固定连接有排水短接。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述阀杆对应阀体出水口的部位固定连接有限位块，限位块的下端位于排水短接的内部，限位块在排水短接内的最大行程等于阀芯与阀体分离时能产生的最大距离。

上述填料总成包括填料压套、填料压盖和填料，填料压套内设有左右通透的安装孔，填料压套的左端与阀盖的右端固定连接在一起，填料压套的安装孔与阀盖的通孔相对应，填料压套的安装孔的直径大于阀盖的通孔直径，填料压套与阀杆之间安装有填料，在填料压套安装孔的右部套装有可将填料压紧的填料压盖，填料压盖与填料压套之间通过压紧螺栓固定连接在一起，填料压套的中部外侧面与支撑架的左端固定连接在一起。

上述阀芯的右端设有与阀体左端口相对应的安装槽，在阀芯的安装槽内安装有密封垫；或/和，阀芯的中部设有内螺纹通孔，连接阀芯的阀杆处设有外螺纹，阀芯和阀杆通过螺纹固定连接在一起。

上述阀体的右端口与阀盖的左端通过法兰固定连接在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将阀芯和部分阀体设置在循环水槽内，排水短接设置在循环水槽外，从而使本实用新型的开启或关闭都在循环水槽内完成，省去了短接法兰，使本实用新型内不会存有积水，有效的防止了循环水槽和安装在循环水槽上的排水阀门结冰冻结现象的发生，保证了生产系统的安全，降低了企业经济损失的风险。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的俯视剖视结构示意图。

附图3为附图1中区域A的放大剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为阀体，2为阀盖，3为支撑架，4为传动螺帽，5为阀杆，6为手轮，7为阀芯，8为排水短接，9为限位块，10为填料压套，11为填料压盖，12为填料，13为压紧螺栓，14为安装槽，15为法兰。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该防冻式循环水流排水阀包括阀体1、阀杆5和阀芯7，阀体1为筒状，阀体1的右端口固定连接有可将阀体1的右端口密封的阀盖2，阀盖2的中部设有通孔，阀盖2的右端中部固定连接有填料总成，阀盖2的通孔与填料总成相对应，填料总成的外侧面固定连接有支撑架3，支撑架3的右端固定连接有传动螺帽4，阀体1的内腔设有阀杆5，阀杆5的右部设有梯形螺纹，阀杆5的右部依次穿过填料总成和传动螺帽4，阀杆5的右部与传动螺帽4通过梯形螺纹连接在一起，阀杆5的右端固定连接有手轮6，阀杆5的左端位于阀体1的左方并固定连接有阀芯7，阀芯7可将阀体1的左端口密封，阀体1的下端侧面设有出水口，在阀体1的出水口上一体固定连接有排水短接8。这样，在安装时，将阀体1的左部与循环水槽固定连接，阀芯7处于循环水槽的内部，排水短接8在循环水槽的外部，循环水槽蓄水时，将手轮6左旋，阀芯7相对阀体1做收紧直线运动，当手轮6左旋一定圈数后，阀芯7的右端紧紧贴合在阀体1的左端口，防止循环水槽在蓄水过程中有水流出，当循环水槽蓄水高度满足要求后，将手轮6右旋，阀芯7相对阀体1做分离直线运动，使阀体1与阀芯7分离，从而使水流从排水短接8排出，适当的调节手轮6使循环水槽内的进水量和出水量保持一致，从而可以保持循环水槽的水位高度。本实用新型中，阀芯7位于循环水槽内，省去了传统的短接法兰，保证了循环水槽内的水都处于流动状态，不存在不流动或死水的水，有效避免了冬季在室外的循环水槽和循环水槽的排水阀门冻结的问题，还能调节排水量的大小，使泵送水流和排水水流匹配，实现水流循环。

可根据实际需要，对上述防冻式循环水流排水阀作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，阀杆5对应阀体1出水口的部位固定连接有限位块9，限位块9的下端位于排水短接8的内部，限位块9在排水短接8内的最大行程等于阀芯7与阀体1分离时能够产生的最大距离。这样，限位块9可以限制阀杆5的行程，有效防止阀芯7与阀体1的贴合过于紧密，从而损坏阀芯7和阀体1的密封性。

如附图3所示，填料总成包括填料压套10、填料压盖11和填料12，填料压套10内设有左右通透的安装孔，填料压套10的左端与阀盖2的右端固定连接在一起，填料压套10的安装孔与阀盖2的通孔相对应，填料压套10的安装孔的直径大于阀盖2的通孔直径，填料压套10与阀杆5之间安装有填料，在填料压套10安装孔的右部套装有可将填料压紧的填料压盖11，填料压盖11与填料压套之间通过压紧螺栓13固定连接在一起，填料压套10的中部外侧面与支撑架3的左端固定连接在一起。这样，填料12起到密封阀杆5和阀盖2之间缝隙的作用，防止循环水从阀杆5和阀盖2之间的缝隙处泄漏出来，增强了整体的密封性，当填料总成出现泄漏时，可以通过紧固压紧螺栓13使填料压盖11对填料压套10内的填料12进行压紧，从而使填料12能够继续起到密封阀体1和阀杆5的作用。

如附图1、2所示，阀芯7的右端设有与阀体1左端口相对应的安装槽14，在阀芯1的安装槽14内安装有密封垫；或/和，阀芯7的中部设有内螺纹通孔，连接阀芯7的阀杆5处设有外螺纹，阀芯7和阀杆5通过螺纹固定连接在一起。这样，阀芯7的安装槽14和密封垫可以有效增强阀芯7与阀体1的密封性，阀芯7和阀杆5之间采用螺纹固定连接，可以便于阀芯7的安装和拆检。

如附图1所示，阀体1的右端口与阀盖2的左端通过法兰固定连接在一起。这样，采用法兰连接的方式可以便于阀门的拆检，阀体1和阀盖2之间固定连接的密封垫可以增强整体的密封性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。