一种稳定型气动快速接头的制作方法

本实用新型属于管道接头技术领域，具体涉及一种稳定型气动快速接头。

背景技术：

管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是管道的两个主要构成部分之一。管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。结构形式宜采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，采用可锻铸铁材料制造。目前的管道气动快速接头在使用的过程常常使用在软管与通管作为连接管道，但是软管在使用一段时间之后自身的强度会降低，在使用一段时间之后必须在检修时进行更换，以免管道强度不够造成软管爆裂，影响生产，但是如果需要更换为铜管时则需要对连接头一并进行更换，此项操作比较不便，而设计一种既能连接软管又能连接金属管道的接头显得非常有必要，针对目前的快速接头在使用过程中软管与铜管接头不能混用的问题，有必要对目前的快速接头进行结构上的改进，此我们提出一种稳定型气动快速接头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定型气动快速接头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型气动快速接头，包括接头本体，所述接头本体的一端固定设置有连接头，且所述连接头的一端通过压铸固定设置在接头本体的一端，所述连接头与接头本体为一体化结构，所述接头本体的另一端固定设置有铜管固定旋钮，所述接头本体的一端顶端通过铜管固定旋钮固定设置有管道，所述管道的一端顶端贯穿接头本体的侧面到达接头本体的内部，所述管道的一侧固定设置有限制圈，所述限制圈的侧面通过焊接固定设置有连接杆，所述连接杆的另一端通过焊接固定设置在接头本体的内壁，所述管道的一端顶端的侧壁表面设置有防气体回流环，所述防气体回流环的一侧表面与管道的外壁接触，所述防气体回流环的另一端通过注塑固定设置在接头本体的内壁表面，所述防气体回流环的一侧固定设置有软管固定舌片，所述软管固定舌片的一端顶端与管道的侧面相接触，所述软管固定舌片的另一端通过焊接固定设置在接头本体的内壁，所述软管固定舌片的另一端固定设置有软管解除固定用顶起圈，所述软管解除固定用顶起圈的一端通过压铸固定设置在铜管固定旋钮的一侧表面，所述软管解除固定用顶起圈与铜管固定旋钮为一体化结构，所述软管解除固定用顶起圈的下侧面固定设置有螺纹。所述软管解除固定用顶起圈的另一侧固定设置有咬合片，所述咬合片的一端通过焊接固定设置在软管固定舌片的侧面，所述咬合片的内表面通过压铸固定设置有管道固定用橡胶套，所述管道固定用橡胶套的内壁与管道的外壁相接触。

优选的，所述铜管固定旋钮的一侧设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一端通过焊接固定设置在接头本体的侧表面，所述压力弹簧的另一端固定设置有连接环，所述连接环的侧面通过铜管固定旋钮侧面的卡槽与铜管固定旋钮接触。

优选的，所述防气体回流环的外观结构为圆台结构，所述防气体回流环的一侧固定设置有防脱落勾环，所述防气体回流环通过防脱落勾环固定设置有收缩环，所述收缩环的侧面与防气体回流环的侧面相接触。

优选的，所述软管固定舌片的结构为弧形片状金属结构，所述管道固定用橡胶套的侧面固定设置有一圈软管固定舌片。

优选的，所述咬合片一侧固定的螺纹直径逐渐减小，所述咬合片与软管解除固定用顶起圈在铜管固定旋钮下压时表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)快速接头的内部结构增设了铜管固定装置，铜管能够在连接过程中也可以被快速接头进行固定，且工作人员在固定铜管的同时操作方便，不需要更换连接头配件，避免配件缺失情况下无法更换，只能停机的问题出现，保障了设备的正常运作，避免了损失。

(2)快速接头接入软管的过程中可直接将软管进行卡合固定，操作简单，同时在需要更换时可以直接将软管取下更换，整个流程快速，难度低下，便于工作人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1-接头本体、2-连接头、3-铜管固定旋钮、4-管道、5-限制圈、6-防气体回流环、7-收缩环、8-软管固定舌片、9-软管解除固定用顶起圈、10-压力弹簧、11-管道固定用橡胶套、12-咬合片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型气动快速接头，包括接头本体1，接头本体1的一端固定设置有连接头2，且连接头2的一端通过压铸固定设置在接头本体1的一端，连接头2与接头本体1为一体化结构，接头本体1的另一端固定设置有铜管固定旋钮3，接头本体1的一端顶端通过铜管固定旋钮3固定设置有管道4，管道4的一端顶端贯穿接头本体1的侧面到达接头本体1的内部，管道4的一侧固定设置有限制圈5，限制圈5的侧面通过焊接固定设置有连接杆，连接杆的另一端通过焊接固定设置在接头本体1的内壁，管道4的一端顶端的侧壁表面设置有防气体回流环6，防气体回流环6的一侧表面与管道4的外壁接触，防气体回流环6的另一端通过注塑固定设置在接头本体1的内壁表面，防气体回流环6的一侧固定设置有软管固定舌片8，软管固定舌片8的一端顶端与管道4的侧面相接触，软管固定舌片8的另一端通过焊接固定设置在接头本体1的内壁，软管固定舌片8的另一端固定设置有软管解除固定用顶起圈9，软管解除固定用顶起圈9的一端通过压铸固定设置在铜管固定旋钮3的一侧表面，软管解除固定用顶起圈9与铜管固定旋钮3为一体化结构，软管解除固定用顶起圈9的下侧面固定设置有螺纹。软管解除固定用顶起圈9的另一侧固定设置有咬合片12，咬合片12的一端通过焊接固定设置在软管固定舌片8的侧面，咬合片12的内表面通过压铸固定设置有管道固定用橡胶套11，管道固定用橡胶套11的内壁与管道4的外壁相接触。

为了能够使得快速接头在连接铜管时能够对其更好的进行固定操作，本实施例中，优选的，铜管固定旋钮3的一侧设置有压力弹簧10，压力弹簧10的一端通过焊接固定设置在接头本体1的侧表面，压力弹簧10的另一端固定设置有连接环，连接环的侧面通过铜管固定旋钮3侧面的卡槽与铜管固定旋钮3接触。

为了快速接头能够更好的实现单向密封，本实施例中，优选的，防气体回流环6的外观结构为圆台结构，防气体回流环6的一侧固定设置有防脱落勾环，防气体回流环6通过防脱落勾环固定设置有收缩环7，收缩环7的侧面与防气体回流环6的侧面相接触。

为了能够更好的固定住连接软管，本实施例中，优选的，软管固定舌片8的结构为弧形片状金属结构，管道固定用橡胶套11的侧面固定设置有一圈软管固定舌片8。

为了使得该接头连接软管时便于软管的固定与拆卸，本实施例中，优选的，咬合片12一侧固定的螺纹直径逐渐减小，咬合片12与软管解除固定用顶起圈9在铜管固定旋钮3下压时表面相互接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：该接头在使用过程中通过软管固定舌片8来咬合软管，同时防气体回流环6与管道的侧壁紧紧贴合，收缩环7使得防气体回流环6与管道4之间没有缝隙，在使用软管的过程中需要取下时按下铜管固定旋钮3，铜管固定旋钮3一端的软管解除固定用顶起圈9按压软管固定舌片8，软管固定舌片8的一端与管道4的侧面分离，此时可以将管道4取下；在使用铜管时将管道4塞入接头本体1的内部，旋转铜管固定旋钮3，同时铜管固定旋钮3侧面的螺纹与咬合片12表面的螺纹相咬合，同时咬合片12内壁的管道固定用橡胶套11对管道4的侧面施压，确保管道4不会从接头本体1的内部脱落，而管道4的顶端同样是通过防气体回流环6与收缩环7实现单向密封。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。