本实用新型涉及风管施工领域，特别是一种风管法兰保温结构及其风管系统。
背景技术：
风管保温作为机电安装施工中的重点、难点工程，不仅关系带空调系统外观质量，是机电节能施工的典型代表，风管保温质量控制的好坏，直接影响整个设备的运行安全及节能指标。而风管保温最容易出问题的位置就是风管法兰处，法兰接口处无法粘钉且无法用整块保温棉毡裹覆，造成保温不齐，易出现冷桥现象产生结露，造成保温破坏及其他损失。风管法兰处保温，由于风管法兰处角钢均高出风管外表面，此处往往成为保温的重点，应在此处再加铺保温材料，一般保温材料的宽度视风管的大小控制在200到300mm左右，但同条风管下料时宽窄度应保证相同。由于此处多铺一层保温材料，因此往往这一层保温材料没有保温钉来钉牢固定，因此常发现此处保温层失落或空鼓，影响了保温性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种风管法兰保温结构及其风管系统，要解决风管法兰处保温材料无法固定、保温层易失落或空鼓，造成风管法兰处保温性能差的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种风管法兰保温结构，包括待连接的两风管、环向封闭连接在两风管连接处的一对连接法兰、间隔设置粘结在连接法兰表面的保温钉以及铺设在连接法兰外侧的保温板。
所述保温钉包括直型保温钉和弯型保温钉。
所述直型保温钉的长度长于保温板的厚度8～12mm、且水平向尖头朝外设置。
所述保温钉包括U形的固定段和垂直连接在固定段一端头的尖钉段，其中尖钉段竖直向朝外设置；所述连接法兰的横截面呈L形，其水平肢与风管通过螺钉连接、竖直肢朝外设置。
所述弯型保温钉的固定段的另一端头垂直连接在连接法兰的竖直肢上。
所述直型保温钉垂直连接在连接法兰的竖直肢上。
所述直型保温钉和弯型保温钉间隔交替呈菱形或直线形设置。
一对所述连接法兰之间设有橡胶垫片、且通过间隔设置的螺栓连接固定。
所述直型保温钉钉入设在连接法兰两侧的保温板内。
所述弯型保温钉的尖钉段钉入设在连接法兰上方的保温板内。
所述保温板外侧从内至外依次设有防潮层及保护层。
所述保温钉为铝钉或塑料钉。
应用所述的风管法兰保温结构的风管系统，包括风管法兰保温结构及架设在一待连接的风管的保温层外的支架。
所述支架包括L形的底架、通过螺栓连接在底架两端头的一对卡杆以及设在一对卡杆上的堵头；一对卡杆连接在底架的水平段上，底架的竖直段支设在地面上。
所述支架的一对卡杆之间的距离与包裹在风管外侧的保温板的宽度相适应，卡杆的高度高于包裹在风管外侧的保温板的高度。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型通过在风管连接处连接法兰上粘结直型保温钉和弯型保温钉，将连接法兰两侧及上方设置的保温板通过保温钉固定牢固，增强其连接处的保温效果，特别是解决了位于连接法兰上方的保温板高于其他位置的保温板，无法固定，易失落及空鼓的问题；有其是弯型保温钉的设置，既不占用多余的空间、又可牢固粘结在连接法兰的竖直肢上、同时实现对连接法兰上方保温板的固定；本实用新型结构简单、操作方便、连接牢固且保温效果好。
本实用新型可广泛应用于管路的连接节点保温。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中的1-1剖面结构示意图。
图3是图2中的A部放大结构示意图。
附图标记：1－风管、2－连接法兰、3－保温板、4－直型保温钉、5－弯型保温钉、6－橡胶垫片、7－支架。
具体实施方式
实施例参见图1至图3所示，一种风管法兰保温结构及其风管系统，一种风管法兰保温结构，包括待连接的两风管1、环向封闭连接在两风管1连接处的一对连接法兰2、间隔设置粘结在连接法兰2表面的保温钉以及铺设在连接法兰2外侧的保温板3；所述保温钉包括直型保温钉4和弯型保温钉5；所述直型保温钉4的长度长于保温板3的厚度8～12mm、且水平向尖头朝外设置；所述弯型保温钉5包括U形的固定段和垂直连接在固定段一端头的尖钉段，其中尖钉段竖直向尖头朝外设置；所述连接法兰2的横截面呈L形，其水平肢与风管1通过螺钉连接、竖直肢朝外设置；本实施例中，所述连接法兰为角钢；所述弯型保温钉5的固定段的另一端头垂直连接在连接法兰2的竖直肢上；所述直型保温钉4垂直连接在连接法兰2的竖直肢上；所述直型保温钉4和弯型保温钉5间隔交替呈菱形或直线形设置；参见图2所示，本实施例中，直型保温钉4和弯型保温钉5呈直线形交替间隔设置，且相邻两螺栓之间设置一个直型保温钉4和一个弯型保温钉5；且两连接法兰上位于对称位置的两保温钉类型不同；当直型保温钉4和弯型保温钉5呈菱形设置时，左右两对角点设置为弯型保温钉5、上下两对角点设置为直型保温钉4；一对所述连接法兰2之间设有橡胶垫片6、且通过间隔设置的螺栓连接固定；所述直型保温钉4钉入设在连接法兰2两侧的保温板3内；所述弯型保温钉5的尖钉段钉入设在连接法兰2上方的保温板3内；所述保温板3外侧从内至外依次设有防潮层及保护层；其中防潮层为塑料薄膜层，保护层为玻璃丝布防火乳胶层；所述保温钉为铝钉或塑料钉；保温钉为铝钉时，由工具弯折而成；保温钉为塑料钉子 时，由专用胶水粘结而成。
应用权利要求所述的风管法兰保温结构的风管系统，包括风管法兰保温结构及架设在一待连接的风管1的保温层外的支架7；所述支架7包括L形的底架、通过螺栓连接在底架两端头的一对卡杆以及设在一对卡杆上的堵头；一对卡杆连接在底架的水平段上，底架的竖直段支设在地面上；所述支架7的一对卡杆之间的距离与包裹在风管外侧的保温板的宽度相适应，卡杆的高度高于包裹在风管外侧的保温板的高度。
本实用新型的工作过程：
1、在保温钉粘结前，在连接法兰的表面作磨光处理，并在粘贴前保证连接法兰表面洁净，一般先用压缩空气对磨光处理后的连接法兰表面进行吹扫，然后再用干净的抹布将连接法兰表面擦干净，并对连接法兰表面进行干燥处理后进行保温钉的粘结。
2、将保温钉以菱形或直线形布置粘结在连接法兰的表面，粘结时保温钉的数量应控制在规范要求以上，且风管连接处为窄边狭长部位、弯头部位或风管下方部位时，应适当增加保温钉的数量。
3、将裁好的保温板覆盖在连接法兰两侧及上方，并均匀用力按向保温钉，使得保温板与连接法兰面接触且严密无缝隙，必要时可在接缝端面均匀涂抹粘结剂，并保证连接法兰上方的保温板的两边高度应一致。
4、根据配件的不同形状采取特殊有效措施进行全部保温,且缝隙处应填充塞实,靠近风管接管根部的保温板外侧宜加做塑料薄膜层和玻璃丝布防火乳胶层作为防潮层及保护层,因此处的风管温度较低,是结露的常发部位,需特别注意做好防范措施。