本实用新型涉及机械密封装置技术领域，具体涉及一种新型机械密封装置。
背景技术：
干燥机特别是大型干燥设备广泛应用于环保，污水处理，矿山冶金，煤电，化工等领域。目前，干燥机的密封普遍采用机械密封件密封，安装机械密封要求轴向位移量相当大，但是现有技术中，不能满足大位移量的安装要求，机械密封效果差，且机械密封件在安装过程中，轴向串量很小，导致有些密封件安装困难、使用效果差。
技术实现要素：
为了解决现有技术中，机械密封件在安装过程中，轴向位移量很小，安装困难使用效果差，本实用新型提供一种新型机械密封装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种新型机械密封装置，包括转轴，转轴上套设有轴套，轴套的一端设有密封座，轴套的另一端设有压盖，密封座和压盖之间设有密封侧壁，所述密封座、压盖和密封侧壁组成密封腔，所述密封腔内设有密封组件；
所述密封组件包括动环、静环、推环、弹簧、O形密封圈和弹簧座，所述弹簧座与轴套之间通过传动螺钉连接，在弹簧座下方的轴套上设有滑槽，所述传动螺钉的底部设置在滑槽内，弹簧座的截面呈工字形，弹簧座内沿轴向的左右两侧均设有弹簧，弹簧的另一端均伸出弹簧座且与推环连接，推环的另一端均匀动环连接，动环的另一端均与静环连接；
密封座上设有第一凹槽，左侧的静环设置在第一凹槽内，压盖上设有第二凹槽，右侧的静环设置在第二凹槽内；
所述动环和轴套上之间设有O形密封圈，所述静环和压盖之间设有O形密封圈，所述静环和密封座之间设有O形密封圈。
本实用新型的新型机械密封装置在工作时，通过在轴套上设置弹簧座，在弹簧座下方的轴套上设置滑槽，弹簧座和轴套之间通过传动螺钉固定，且传动螺钉的底部设置在滑槽内，装配时，先把弹簧座和密封座之间的密封件装配好，然后装上弹簧和弹簧座，然后可以把弹簧座向密封座方向挤压，使得弹簧座和密封座之间的弹簧压缩，弹簧座通过传动螺钉在滑槽内向密封座方向产生位移而移动，然后在安装弹簧座和压盖之间的密封零部件。
进一步地，所述转轴和轴套之间设有O形密封圈。
进一步地，所述密封侧壁的一端与密封座之间设有O形密封圈，所述密封侧壁的另一端与压盖之间设有O形密封圈。
进一步地，所述密封座上的第一凹槽内设有传动销，所述左侧的静环通过传动销固定在第一卡槽内。
进一步地，所述压盖上的第二凹槽内设有传动销，所述右侧的静环通过传动销固定在第二卡槽内。
进一步地，所述压盖的端部设有定位块，所述定位块通过螺栓固定在压盖上。
进一步地，所述压盖与密封侧壁通过螺栓连接。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
通过在轴套上设置弹簧座，在弹簧座下方的轴套上设置滑槽，弹簧座和轴套之间通过传动螺钉固定，且传动螺钉的底部设置在滑槽内，装配时，先把弹簧座和密封座之间的密封件装配好，然后装上弹簧和弹簧座，然后可以把弹簧座向密封座方向挤压，使得弹簧座和密封座之间的弹簧压缩，弹簧座通过传动螺钉在滑槽内向密封座方向产生位移而移动，然后在安装弹簧座和压盖之间的密封零部件，本实用新型通过在弹簧座内设置双弹簧，且在轴套上设置滑槽，使得安装时密封件的轴向串量大大提高，各个密封件安装后配合较好，采用本实用新型的密封装置，密封效果好，且解决了现有技术中，机械密封件在安装过程中，轴向串量很小，导致有些密封件安装困难、安装难度大、使用效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-转轴，2-轴套，3-密封座，4-压盖，5-密封侧壁，6-密封腔，7-动环，8-静环，9-推环，10-弹簧，11-O形密封圈，12-弹簧座，13-传动螺钉，14-滑槽，15-传动销，16-定位块，17-螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
实施例:
如图1所示，一种新型机械密封装置，包括转轴1，转轴1上套设有轴套2，轴套2的一端设有密封座3，轴套2的另一端设有压盖4，密封座3和压盖4之间设有密封侧壁5，所述密封座3、压盖4和密封侧壁5组成密封腔6，所述密封腔6内设有密封组件；
所述密封组件包括动环7、静环8、推环9、弹簧10、O形密封圈11和弹簧10座，所述弹簧10座与轴套2之间通过传动螺钉13连接，在弹簧10座下方的轴套2上设有滑槽14，所述传动螺钉13的底部设置在滑槽14内，弹簧10座的截面呈工字形，弹簧10座内沿轴向的左右两侧均设有弹簧10，弹簧10的另一端均伸出弹簧10座且与推环9连接，推环9的另一端均匀动环7连接，动环7的另一端均与静环8连接；
密封座3上设有第一凹槽，左侧的静环8设置在第一凹槽内，压盖4上设有第二凹槽，右侧的静环8设置在第二凹槽内；
所述动环7和轴套2上之间设有O形密封圈11，所述静环8和压盖4之间设有O形密封圈11，所述静环8和密封座3之间设有O形密封圈11。
作为优选，所述转轴1和轴套2之间设有O形密封圈11。
作为优选，所述密封侧壁5的一端与密封座3之间设有O形密封圈11，所述密封侧壁5的另一端与压盖4之间设有O形密封圈11。
作为优选，所述密封座3上的第一凹槽内设有传动销15，所述左侧的静环8通过传动销15固定在第一卡槽内。
作为优选，所述压盖4上的第二凹槽内设有传动销15，所述右侧的静环8通过传动销15固定在第二卡槽内。
作为优选，所述压盖4的端部设有定位块16，所述定位块16通过螺栓17固定在压盖4上。
作为优选，所述压盖4与密封侧壁5通过螺栓17连接。
本实用新型的工作原理：本实用新型的新型机械密封装置在工作时，通过在轴套2上设置弹簧10座，在弹簧10座下方的轴套2上设置滑槽14，弹簧10座和轴套2之间通过传动螺钉13固定，且传动螺钉13的底部设置在滑槽14内，装配时，先把弹簧10座和密封座3之间的密封件装配好，然后装上弹簧10和弹簧10座，然后可以把弹簧10座向密封座3方向挤压，使得弹簧10座和密封座3之间的弹簧10压缩，弹簧10座通过传动螺钉13在滑槽14内向密封座3方向产生位移而移动，然后在安装弹簧10座和压盖4之间的密封零部件，本实用新型通过在弹簧10座内设置双弹簧10，且在轴套2上设置滑槽14，使得安装时密封件的轴向串量大大提高，各个密封件安装后配合较好，采用本实用新型的密封装置，密封效果好，且解决了现有技术中，机械密封件在安装过程中，轴向串量很小，导致有些密封件安装困难、安装难度大、效率慢的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。