一种市政施工用管线支架的制作方法

本实用新型涉及市政建设领域，特别涉及一种市政施工管线支架。

背景技术：

管线工程即管道线路工程，是市政建设的重要部分，是居民正常生活的重要保障。管线包括各种电力线路、网线、天然气管道、水管等。管线铺设过程中，较长的管线拉拽时会与地面相互摩擦，容易导致管线外壁磨损甚至破裂。

公告号为CN204437486U的中国专利公开了一种市政施工用管线支架，包括第一支架和第二支架，第一支架端部和第二支架的端部通过连接轴连接，所述的连接轴分别与第一支架和第二支架活动连接，在连接轴上套有第一滚动轮，所述的第一支架包括两个圆弧形的撑杆，在两个撑杆之间设置有第二滚动轮，第二支架包括两个圆弧形的支撑架，在两个支撑架之间设置有第三滚动轮，在第一支架远离连接轴的一端设置有固定板，在第二支架远离连接轴的一端设置有固定板。

上述管线支架架设于地面，管线置于滚动轮上，不但便于工作人员拉动管线，而且管线外壁不容易受到磨损，起到保护作用。但是不同种类的管线粗细均不同，而上述管线支架仅能用于支撑直径小于滚动轮宽度的管线，适用范围较小。

技术实现要素：

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种市政施工用管线支架，能够用于支撑各种直径的管线，适用范围大。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种市政施工用管线支架，包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板共同穿设有调节丝杆，所述调节丝杆于两个支撑板之间转动套接有支撑轮，所述支撑轮包括两个对称设置的轮组件，所述调节丝杆两端均螺纹连接有与支撑板远离支撑轮的侧面紧贴的蝶形螺母，两个所述支撑板相背一侧下端均固定连接有固定板，所述固定板上设置有腰形孔。

通过采用上述技术方案，蝶形螺母拧转后能够沿调节丝杆轴心线方向移动，进而使得两个支撑板之间的距离能够调整，从而使得支撑轮上能够放置直径更大的管线，适用范围大。

本实用新型进一步设置为：所述轮组件朝向支撑板一侧为限位部、远离支撑板一侧为支撑部，所述支撑部外径沿限位部朝向支撑部的方向逐渐变小且变化速率逐渐降低。

通过采用上述技术方案，将管线放置在两个轮组件之间后，管线不容易发生偏移并且不会与支撑板接触，保证管线能够顺利被拉走。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部远离支撑板的侧面外沿设置有圆角。

通过采用上述技术方案，两个轮组件相背移动而放置直径更大的管线时，圆角能够避免管线外壁与尖角接触而容易磨损的麻烦。

本实用新型进一步设置为：两个所述轮组件相向一侧均设置有多个绕调节丝杆轴心线设置的圆槽，对应的两个所述圆槽槽底之间固定连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，两个轮组件始终受到来自弹簧朝向外侧的作用力，因此拧转蝶形螺母而使两个蝶形螺母之间的距离增大时，支撑板和轮组件能够被弹簧推动直至支撑板与对应的蝶形螺母紧贴。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轮上方设置有两个用于限位管线的魔术贴扎带，所述魔术贴扎带包括子贴和母贴，所述母贴固定在其中一支撑板外侧，所述子贴一端固定在另一支撑板外侧。

通过采用上述技术方案，管线置于支撑轮上后，将子贴从管线上方绕过而贴在母贴上，进而使得管线上侧受到子贴的限位而不会意外从支架上掉下，保证管线顺利的移动。

本实用新型进一步设置为：所述子贴内侧固定连接有若干防滑条。

通过采用上述技术方案，施工人员停止牵拉管线时，将子贴拉紧后再贴在母贴上，使得管线受到子贴的挤压力，进而使得管线受到来自子贴的摩擦力而不容易回移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过调节丝杆和蝶形螺母的设置，两个支撑板之间的距离能够调整以适用于各种直径的管线，适用范围广；

2.通过魔术贴扎带的设置，管线不容易与支架分离，保证管线的顺利移动。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中支撑轮的结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；2、调节丝杆；3、支撑轮；31、轮组件；311、限位部；312、支撑部；3121、圆角；3122、圆槽；4、蝶形螺母；5、固定板；51、腰形孔；6、弹簧；7、魔术贴扎带；71、子贴；711、防滑条；72、母贴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种市政施工用管线支架，如图1所示，包括两个对称设置的支撑板1，两个支撑板1共同穿设有调节丝杆2，调节丝杆2轴心线垂直于支撑板1。调节丝杆2于两个支撑板1之间转动套接有支撑轮3。将多个支架架设在管线放置处到安装处之间，然后将管线放置在支撑轮3，使得施工人员拉扯管线的过程中受到的阻力较小，省力，并且管线与地面之间不容易相互摩擦，进而避免管线外壁被磨破的麻烦。两个支撑板1相背一侧下端均固定连接有固定板5，固定板5上设置有腰形孔51。当管线需要经过拐角入土坑内时，将固定板5钉在土坑内壁上即可。

如图1所示，调节丝杆2两端均螺纹连接有与支撑板1远离支撑轮3的侧面紧贴的蝶形螺母4。蝶形螺母4拧转后沿着调节丝杆2轴心线移动，使得两个蝶形螺母4之间的距离能够调整，进而使得两个支撑板1之间的距离能够调整以适用于不同直径的管线。支撑轮3上方设置有两个用于限位管线的魔术贴扎带7，魔术贴扎带7包括子贴71和母贴72，母贴72固定在其中一支撑板1外侧，子贴71一端固定在另一支撑板1外侧。管线置于支撑轮3上后，将子贴71从管线上方绕过而贴在母贴72上，进而使得管线上侧受到子贴71的限位而不会意外从支架上掉下，保证管线顺利的移动。施工人员停止牵拉管线时，将子贴71拉紧后再贴在母贴72上，使得管线受到子贴71的挤压力，进而使得管线受到来自子贴71的摩擦力而不容易回移。子贴71内侧固定连接有若干防滑条711，使得子贴71和管线之间的摩擦力增加。

如图1、图2所示，支撑轮3包括两个对称设置的轮组件31，轮组件31朝向支撑板1一侧为限位部311、远离支撑板1一侧为支撑部312。支撑部312外径沿限位部311朝向支撑部312的方向逐渐变小且变化速率逐渐降低，限位部311呈圆环状且外径等于支撑部312。将管线放置在两个轮组件31之间后，管线不容易发生偏移并且不会与支撑板1接触，保证管线能够顺利被拉走。两个轮组件31相向一侧均设置有多个绕调节丝杆2轴心线设置的圆槽3122，对应的两个圆槽3122槽底之间固定连接有弹簧6。两个轮组件31始终受到来自弹簧6朝向外侧的作用力，因此拧转蝶形螺母4而使两个蝶形螺母4之间的距离增大时，支撑板1和轮组件31能够被弹簧6推动直至支撑板1与对应的蝶形螺母4紧贴，无需人手移动支撑板1和轮组件31，省时省力。

如图2所示，支撑部312远离支撑板1的侧面外沿设置有圆角3121。两个轮组件31相背移动而放置直径更大的管线时，圆角3121能够避免管线外壁与尖角接触而容易磨损的麻烦。

工作过程：

拧转两个蝶形螺母4，使其相背移动，进而使得两个轮组件31之间的距离增大，从而能够放置直径较大的管线。管线放置完成后，将子贴71从管线上方绕过再贴在母贴72上即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。