本实用新型属于厨房家电领域,具体涉及一种电热水器的安全阀。
背景技术:
安全阀是电热水器的重要组成部件,安装在电热水器的进水端,与供水管路连通。安全阀具有开启压力,当供水管路的水压大于开启压力时,供水管路内的水能够经由安全阀进入到电热水器内,实现供水。当电热水器内胆的压力超过限定值时,安全阀的泄压结构能够自动排出部分水,以降低电热水器的内部水压,保证电热水器正常、安全使用。
目前,安全阀的开启压力是固定的,无法根据当地水压进行定制调整。若开启压力设置得较大,供水相对困难,碰到当地水压较小的情况时,电热水器很可能无法正常使用;若开启压力设置得较小,供水管路不断地为电热水器供水,可能导致电热水器的内部水压过大,甚至超过安全阀的泄压压力,安全阀一边供水、一边泄压排水,造成用户以为安全阀损坏的误解,引起使用不便。
技术实现要素:
本实用新型提供一种电热水器的安全阀,其开启压力可调,能够适用不同的电热水器使用环境的水压,保证电热水器的正常使用,避免安全阀一边进水、一边泄压排水的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种电热水器的安全阀,包括阀体和阀片,阀体上开设与供水管路连通的供水口和与电热水器连通的进水口,阀片位于供水口和进水口之间,将阀体分隔成与电热水器内胆连通的上腔、及与供水管路连通的下腔,其中,所述阀体内设有压力弹簧和调节螺母,所述调节螺母上设有与供水口连通的过水口,所述阀片在压力弹簧的预紧力下密封过水口,供水管路内的水经由供水口、过水口后推动阀片,以使阀片与调节螺母之间形成过水缝隙;所述安全阀包括调节结构,调节螺母在调节结构的控制下推动阀片压缩压力弹簧,以调节开启压力的大小。
上腔的水压与电热水器的内胆水压一致,下腔的水压与供水管路的水压一致。安全阀的开启压力是指上腔水压与压力弹簧的压力之和。当下腔水压大于开启压力时,供水管路的水经由供水口、过水口后推动阀片压缩压力弹簧,从阀片与调节螺母之间形成的过水缝隙中过水进入上腔,进而进入到电热水器内。调节结构能够改变调节螺母的位置。调节结构控制调节螺母往阀片方向运动时,调节螺母推动阀片压缩压力弹簧,此时,压力弹簧对阀片的预紧力增大,开启压力变大。调节结构控制调节螺母往远离阀片的方向运动时,压力弹簧在弹力作用下推动阀片跟着调节螺母运动,此时,压力弹簧对阀片的预紧力减小,开启压力变小。因此,调节结构能够间接地调节开启压力的大小,以适应不同环境、地区的水压对电热水器使用的影响,保证电热水器的正常使用,有效地避免了安全阀一边进水、一边泄压排水的问题。而且,安全阀的结构简单,操作方便。
作为改进,所述调节结构包括手动调节杆,所述阀体上开设供手动调节杆伸入的调节口,手动调节杆的一端与调节螺母联动并控制调节螺母上下位移,另一端位于阀体外以便操作。安全阀竖向设置,压力弹簧、阀片、调节螺母自上而下依次设置在阀体内,调节螺母上下位移,对阀片的推动更加直接、有效,进而使得压力弹簧对阀片的压力的调节更加直接、有效,而手动调节杆的另一端位于阀体外,便于使用者手持操作,无需拆开安全阀,操作便利。
作为改进,所述调节螺母上设有外螺纹,阀体内设有与外螺纹配合使用的内螺纹,所述手动调节杆控制调节螺母旋转以实现调节螺母的上下位移。调节螺母和阀体螺纹配合,将手动调节杆控制调节螺母的旋转,转换为上下位移,使得调节螺母的上下位移稳定、可靠,对阀片的推动更加稳定。
作为改进,所述手动调节杆的端部截面呈三角形、四边形或多边形,所述调节螺母上设有与手动调节杆的端部形状匹配的插孔,手动调节杆的端部插入插孔内并与调节螺母周向限位,以带动调节螺母旋转。手动调节杆的结构简单,与调节螺母的装配方便,带动调节螺母旋转的效果稳定。
作为改进,所述阀体内设有带进水孔的限位件,限位件设置在进水口,限位件包括往阀片方向凸起的凸起部,所述压力弹簧的一端套在所述凸起部外并与限位件相抵触,另一端与阀片相抵触。电热水器的内胆与安全阀的上腔之间的水的流动,通过限位件的进水孔完成,降低了安全阀进水口的加工精度要求;限位件的凸起部还能对压力弹簧起到水平向限位的作用,避免压力弹簧的端部在上腔内水平向位移,提高了压力弹簧运动的稳定性。
作为改进,所述安全阀包括与上腔连通的泄压结构,泄压结构具有泄压压力,当阀体的上腔压力大于泄压压力时,泄压结构启动并排水泄压;
所述安全阀包括设置在上腔和下腔之间的内压平衡结构,内压平衡结构具有平衡压力,当上腔压力大于平衡压力且小于泄压压力时,内压平衡结构启动以使上腔内的水回流到下腔。
内压平衡结构能够平衡阀体上腔和下腔的压力差,当上腔压力大于平衡压力且小于泄压压力时,上腔内的水回流到下腔,以降低上腔水压,使两者的压力差不至于过大,有利于提高电热水器的安全性。
作为再改进,所述内压平衡结构包括平衡杆和平衡弹簧,阀片上开设中心孔,平衡杆竖向穿过中心孔,平衡弹簧套在平衡杆外,下端与阀片相抵,上端与平衡杆联动带动平衡杆相对于阀片上下位移;所述平衡杆的底部设有封堵盖,封堵盖随平衡杆上下位移,在封堵住中心孔的密封状态和移离中心孔的过水状态之间切换,以实现平衡结构的启闭。平衡压力是指下腔压力与平衡弹簧的弹力之和。当上腔压力大于平衡压力且小于泄压压力时,上腔内的水推动封堵盖移离中心孔,以使上腔内的水经中心孔、调节螺母的过水口回流到下腔,从而使上腔和下腔的压力差保持在稳定的范围内。内压平衡结构的结构简单,装配方便。
作为再改进,所述调节螺母设有开口朝上的内腔,封堵盖可伸入内腔内,所述内腔与过水口连通并与中心孔对应。封堵盖可伸入到内腔内,使得封堵盖的至少部分运动路径在内腔内,安全阀的结构更加紧凑,体积小。
作为改进,所述阀片的底部设有围在中心孔外的密封圈,所述密封圈位于阀片和调节螺母之间,且所述密封圈位于阀片和封堵盖之间。密封圈位于阀片和调节螺母之间,阀片在压力弹簧的预紧力下密封调节螺母时,提高两者之间的密封效果,降低阀片与调节螺母之间的碰撞磨损;同时,密封圈位于阀片和封堵盖之间,封堵盖在封堵住阀片的中心孔时,封堵盖与阀片之间的密封效果更好,也降低了阀片与封堵盖之间的碰撞磨损。
作为改进,所述平衡杆上设有环形的限位凸起,所述平衡弹簧的上端与限位凸起相抵,以带动平衡杆上下位移。平衡弹簧与平衡杆的联动结构简单,平衡杆的加工方便,平衡弹簧的装配也方便。
本实用新型的有益效果主要体现在:第一,调节结构的设置,能够间接地调节开启压力的大小,以适应不同环境、地区的水压对电热水器使用的影响,保证电热水器的正常使用,有效地避免了安全阀一边进水、一边泄压排水的问题,而且,安全阀的结构简单,操作方便;第二,内压平衡结构能够平衡阀体上腔和下腔的压力差,当上腔压力大于平衡压力且小于泄压压力时,上腔内的水回流到下腔,以降低上腔水压,使两者的压力差不至于过大,有利于提高电热水器的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例一使用时的示意图;
图2为本实用新型实施例一的剖视图;
图3为本实用新型实施例一的爆炸图;
图4为本实用新型实施例一的剖视图(此时,安全阀处于供水状态);
图5为本实用新型实施例二的剖视图(此时,内压平衡结构未启动);
图6为本实用新型实施例二的剖视图(此时,内压平衡结构启动)。
图中所示:1、电热水器;2、阀体;21、供水口;22、进水口;23、调节口;3、阀片;31、中心孔;32、密封圈;4、压力弹簧;5、调节螺母;51、过水口;52、插孔;53、内腔;61、手动调节杆;62、密封件;63、固定螺母;7、限位件;71、凸起部;72、插槽;8、泄压结构;9、平衡杆;91、封堵盖;92、限位凸起;10、平衡弹簧。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参考图1至图6,一种电热水器的安全阀,包括阀体和阀片,阀体上开设与供水管路连通的供水口和与电热水器连通的进水口,阀片位于供水口和进水口之间,将阀体分隔成与电热水器内胆连通的上腔、及与供水管路连通的下腔。上腔的水压与电热水器的内胆水压一致,下腔的水压与供水管路的水压一致。
所述阀体内设有压力弹簧和调节螺母,所述调节螺母上设有与供水口连通的过水口,所述阀片在压力弹簧的预紧力下密封过水口,供水管路内的水经由供水口、过水口后推动阀片,以使阀片与调节螺母之间形成过水缝隙。安全阀的开启压力是指上腔水压与压力弹簧的压力之和。当下腔水压大于开启压力时,供水管路的水经由供水口、过水口后推动阀片压缩压力弹簧,从阀片与调节螺母之间形成的过水缝隙中过水进入上腔,进而进入到电热水器内。
所述安全阀包括调节结构,调节螺母在调节结构的控制下推动阀片压缩压力弹簧,以调节开启压力的大小。
调节结构能够改变调节螺母的位置。调节结构控制调节螺母往阀片方向运动时,调节螺母推动阀片压缩压力弹簧,此时,压力弹簧对阀片的预紧力增大,开启压力变大。调节结构控制调节螺母往远离阀片的方向运动时,压力弹簧在弹力作用下推动阀片跟着调节螺母运动,此时,压力弹簧对阀片的预紧力减小,开启压力变小。因此,调节结构能够间接地调节开启压力的大小,以适应不同环境、地区的水压对电热水器使用的影响,保证电热水器的正常使用,有效地避免了安全阀一边进水、一边泄压排水的问题。而且,安全阀的结构简单,操作方便。
实施例一
如图1所示的一种电热水器的安全阀,安装在电热水器1的进水端。结合图2、图3,所述安全阀包括阀体2和阀片3,阀体2上开设与供水管路连通的供水口21和与电热水器连通的进水口22,阀片3位于供水口21和进水口22之间,将阀体2分隔成与电热水器内胆连通的上腔、及与供水管路连通的下腔。
所述阀体2内设有压力弹簧4和调节螺母5,所述调节螺母5上设有与供水口21连通的过水口51,所述阀片3在压力弹簧4的预紧力下密封过水口51。如图4所示,供水管路内的水经由供水口21、过水口51后推动阀片3,以使阀片3与调节螺母5之间形成过水缝隙。所述安全阀包括调节结构,调节螺母5在调节结构的控制下推动阀片3压缩压力弹簧4,以调节开启压力的大小。
如图2至图4所示,在本实施例中,所述调节结构包括手动调节杆61,所述阀体2上开设供手动调节杆61伸入的调节口23,手动调节杆61的一端与调节螺母5联动并控制调节螺母5上下位移,另一端位于阀体2外以便操作。安全阀竖向设置,压力弹簧4、阀片3、调节螺母5自上而下依次设置在阀体2内,调节螺母5上下位移,对阀片3的推动更加直接、有效,进而使得压力弹簧4对阀片3的压力的调节更加直接、有效,而手动调节杆61的另一端位于阀体2外,便于使用者手持操作,无需拆开安全阀,操作便利。
所述手动调节杆61与所述调节口23之间设有密封件62,且手动调节杆61和调节口23外部包有固定螺母63。
所述调节螺母5上设有外螺纹,阀体2内设有与外螺纹配合使用的内螺纹,所述手动调节杆61控制调节螺母5旋转以实现调节螺母5的上下位移。调节螺母5和阀体2螺纹配合,将手动调节杆61控制调节螺母5的旋转,转换为上下位移,使得调节螺母5的上下位移稳定、可靠,对阀片3的推动更加稳定。
所述手动调节杆61的端部截面呈三角形、四边形或多边形,所述调节螺母5上设有与手动调节杆61的端部形状匹配的插孔52,手动调节杆61的端部插入插孔52内并与调节螺母5周向限位,以带动调节螺母5旋转。手动调节杆61的结构简单,与调节螺母5的装配方便,带动调节螺母5旋转的效果稳定。
具体在本例中,所述手动调节杆61的端部为六角头,即手动调节杆61的端部的截面呈六边形,所述插孔52为六角槽。
所述阀体2内设有带进水孔的限位件7,限位件7设置在进水口22,限位件7包括往阀片3方向凸起的凸起部71,所述压力弹簧4的一端套在所述凸起部71外并与限位件7相抵触,另一端与阀片3相抵触。电热水器的内胆与安全阀的上腔之间的水的流动,通过限位件7的进水孔完成,降低了安全阀进水口22的加工精度要求;限位件7的凸起部71还能对压力弹簧4起到水平向限位的作用,避免压力弹簧4的端部在上腔内水平向位移,提高了压力弹簧4运动的稳定性。
实施例二
本实施例提供一种具有内压平衡结构的安全阀。
如图5所示,所述安全阀包括与上腔连通的泄压结构8,泄压结构8具有泄压压力,当阀体2的上腔压力大于泄压压力时,泄压结构8启动并排水泄压。
所述安全阀包括设置在上腔和下腔之间的内压平衡结构,内压平衡结构具有平衡压力,当上腔压力大于平衡压力且小于泄压压力时,内压平衡结构启动以使上腔内的水回流到下腔。
内压平衡结构能够平衡阀体2上腔和下腔的压力差,当上腔压力大于平衡压力且小于泄压压力时,上腔内的水回流到下腔,以降低上腔水压,使两者的压力差不至于过大,有利于提高电热水器的安全性。
具体的,所述内压平衡结构包括平衡杆9和平衡弹簧10。阀片3上开设中心孔31,平衡杆9竖向穿过中心孔31。平衡弹簧10套在平衡杆9外,下端与阀片3相抵,上端与平衡杆9联动带动平衡杆9相对于阀片3上下位移。所述平衡杆9的底部设有封堵盖91,封堵盖91随平衡杆9上下位移,在封堵住中心孔31的密封状态和移离中心孔31的过水状态之间切换,以实现平衡结构的启闭。
平衡压力是指下腔压力与平衡弹簧10的弹力之和。如图6所示,当上腔压力大于平衡压力且小于泄压压力时,上腔内的水推动封堵盖91移离中心孔31,以使上腔内的水经中心孔31、调节螺母5的过水口51回流到下腔,从而使上腔和下腔的压力差保持在稳定的范围内。内压平衡结构的结构简单,装配方便。
所述调节螺母5设有开口朝上的内腔53,封堵盖91可伸入内腔53内,所述内腔53与过水口51连通并与中心孔31对应。封堵盖91可伸入到内腔53内,使得封堵盖91的至少部分运动路径在内腔53内,安全阀的结构更加紧凑,体积小。
所述阀片3的底部设有围在中心孔31外的密封圈32,所述密封圈32位于阀片3和调节螺母5之间,且所述密封圈32位于阀片3和封堵盖91之间。密封圈32位于阀片3和调节螺母5之间,阀片3在压力弹簧4的预紧力下密封调节螺母5时,提高两者之间的密封效果,降低阀片3与调节螺母5之间的碰撞磨损;同时,密封圈32位于阀片3和封堵盖91之间,封堵盖91在封堵住阀片3的中心孔31时,封堵盖91与阀片3之间的密封效果更好,也降低了阀片3与封堵盖91之间的碰撞磨损。
所述平衡杆9上设有环形的限位凸起92,所述平衡弹簧10的上端与限位凸起92相抵,以带动平衡杆9上下位移。平衡弹簧10与平衡杆9的联动结构简单,平衡杆9的加工方便,平衡弹簧10的装配也方便。
本实施例可与实施例一结合使用,当实施例二与实施例一结合使用时,限位件7的凸起部71设有插槽72,所述平衡杆9的端部插入到插槽72内,以保证平衡杆9上下位移时不会随意水平摇晃,运动更加平稳。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。