一种石油阀门支架的制作方法

本实用新型涉及阀门安装设备技术领域，具体为一种石油阀门支架。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。

目前的石油阀门支架安装拆卸过程较为繁琐，不能对阀门进行快速更换，同时无法为阀门内部元器件提供保护，导致阀门的使用寿命短，因此市场急需研制一种新型的石油阀门支架来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油阀门支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油阀门支架，包括阀门主体，所述阀门主体的一侧通过焊接板与管道相固定，所述阀门主体的一端通过转轴与摇动手柄转动连接，所述阀门主体底部安装有管道，所述管道通过固定端头与调压机构相连接，所述调压机构的上下两端均设置有固定片，所述调压机构的两侧均安装有泄压管，所述阀门主体的底部两端通过紧固螺栓与支架主体固定连接，所述支架主体上表面设置有容纳槽，且容纳槽内部两侧均设置有橡胶垫，所述容纳槽内固定有阀杆，所述阀杆贯穿阀门主体与阀盖相连接，且阀盖位于阀门主体的顶部，所述阀杆与阀门主体的铰接处设置有密封圈。

优选的，所述调压机构的上表面开设有安装孔，且安装孔共设置有四个。

优选的，所述调压机构的底部通过螺纹管与排水管道相连接。

优选的，所述阀盖的两端通过螺钉与阀门主体相连接。

优选的，所述阀杆的外侧包裹有防护轴套，且阀杆的两端固定有塞头。

优选的，所述阀杆位于橡胶垫的正中间位置处，且橡胶垫上设置的塞头与橡胶垫相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该当阀杆在作业时，会与容纳槽内部产生碰撞，通过在支架主体上表面设置有容纳槽，容纳槽内部两侧均设置有橡胶垫，阀杆的两端固定有塞头，阀杆位于橡胶垫的正中间位置处，橡胶垫上设置的塞头与橡胶垫相接触，利用塞头与橡胶垫可将阀杆进行固定，使得阀杆免受碰撞损伤，延长了阀门的使用寿命，阀门主体的底部两端通过紧固螺栓与支架主体固定连接，利用螺栓对支架与阀门之间进行固定，具备安装和拆卸简单的优点，支架主体上设置有调压机构，调压机构的两侧均安装有泄压管，阀门主体底部安装有管道，管道通过固定端头与调压机构相连接，当阀门主体内部压力过大时，可以通过泄压管对水压和气压进行排放调节，防止造成压力过载的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的阀门主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的阀杆结构示意图。

图中：1、摇动手柄；2、转轴；3、焊接板；4、阀门主体；5、固定片；6、调压机构；7、安装孔；8、螺纹管；9、管道；10、固定端头；11、泄压管；12、螺钉；13、阀盖；14、密封圈；15、紧固螺栓；16、支架主体；17、容纳槽；18、橡胶垫；19、阀杆；20、塞头；21、防护轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油阀门支架，包括阀门主体4，阀门主体4的一侧通过焊接板3与管道相固定，阀门主体4的一端通过转轴2与摇动手柄1转动连接，阀门主体4底部安装有管道9，管道9通过固定端头10与调压机构6相连接，调压机构6的上下两端均设置有固定片5，调压机构6的两侧均安装有泄压管11，阀门主体4的底部两端通过紧固螺栓15与支架主体16固定连接，支架主体16上表面设置有容纳槽17，且容纳槽17内部两侧均设置有橡胶垫18，容纳槽17内固定有阀杆19，阀杆19贯穿阀门主体4与阀盖13相连接，且阀盖13位于阀门主体4的顶部，阀杆19与阀门主体4的铰接处设置有密封圈14，调压机构6的上表面开设有安装孔7，且安装孔7共设置有四个，调压机构6的底部通过螺纹管8与排水管道相连接，阀盖13的两端通过螺钉12与阀门主体4相连接，阀杆19的外侧包裹有防护轴套21，且阀杆19的两端固定有塞头20，阀杆19位于橡胶垫18的正中间位置处，且橡胶垫18上设置的塞头20与橡胶垫18相接触。

工作原理：使用时，阀门主体4底部安装有管道9，管道9通过固定端头10与调压机构6相连接，调压机构6的上下两端均设置有固定片5，调压机构6的两侧均安装有泄压管11，当阀门主体4内部压力过大时，可以通过泄压管11对水压和气压进行排放调节，防止造成压力过载的情况发生，阀门主体4的底部两端通过紧固螺栓15与支架主体16固定连接，利用紧固螺栓15对支架主体16与阀门主体4之间进行固定，具备安装和拆卸简单的优点，支架主体16上表面设置有容纳槽17，且容纳槽17内部两侧均设置有橡胶垫18，容纳槽17内固定有阀杆19，阀杆19的外侧包裹有防护轴套21，防护轴套21可以起到保护作用，阀杆19的两端固定有塞头20，阀杆19位于橡胶垫18的正中间位置处，橡胶垫18上设置的塞头20与橡胶垫18相接触，该当阀杆19在作业时，利用塞头20与橡胶垫18可将阀杆19进行固定，使得阀杆19免受碰撞损伤，延长了阀门的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。