本实用新型涉及供热管道技术领域,具体为一种防堵塞的供热管道自动泄水装置。
背景技术:
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,供热水管和泄水阀门中存在水流方向垂直,泄水管和泄水阀门的水与供热管道中的几乎不流通,导致泄水管中水几乎变成死水,久而久之造成堵塞影响供热,也会造成阀门损坏。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防堵塞的供热管道自动泄水装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防堵塞的供热管道自动泄水装置,包括供热管,所述供热管右端的表面设置有供热管接头,所述供热管接头的顶部固定安装有阀门,所述供热管左端的下表面开设有出水口,且出水口固定连接有引流管,所述引流管的上端端口与出水口之间设置有防异物软塞,所述引流管的内部开设有流通孔,所述引流管的底部固定连接有球形管,所述球形管的下侧设置有阀体,所述球形管的内部设置有网格栅,所述网格栅与球形管内壁之间通过卡扣固定连接,所述网格栅的表面设置有浮球,所述阀体的内部分别设置有阀接头和阀本体,所述阀接头和阀本体通过法兰盘固定连接,所述阀接头和阀本体之间设置有法兰橡胶垫,所述阀本体的内部设置有丝杠,所述丝杠的内部设置有滑动轴,所述滑动轴的右端固定连接有调节柄,所述滑动轴的左端依次贯穿阀本体和阀接头并延伸至阀接头的内侧,所述丝杠的左端固定连接有弹簧压板,所述滑动轴的中部通过销子固定安装有固定板,所述固定板的右侧设置有止水橡胶圈,所述止水橡胶圈远离固定板的一侧固定连接有弹簧固定板,所述弹簧固定板与弹簧压板之间设置有弹簧,所述阀本体的内壁上开设有漏水槽,所述阀接头的前端设置有过滤网。
优选的,所述球形管与流通孔之间设置有固定架,所述固定架内壁的两侧均设置有压力检测板。
优选的,所述阀接头的内侧均匀分有接头支撑筋,所述接头支撑筋的中心处开设有接头轴孔,所述接头支撑筋之间形成有接头泄水区。
优选的,所述阀本体的内侧均匀分布有本体支撑筋,所述本体支撑筋的中心处设置有本体轴孔,所述本体支撑筋之间形成有本体泄水区,所述本体轴孔的内壁上设置有与丝杠相适配的螺纹。
优选的,所述供热管接头与供热管的连接处设置有缓冲垫片,所述供热管的外表面与供热管接头之间设置有密封垫,所述供热管的外壁设置有耐高温层。
优选的,所述供热管接头的中部设置有丝杆,所述丝杆的左右两端表面分别套接有丝套和双承帽,所述丝套的左侧固定安装有密封半圆,所述丝杆的右侧设置有六方帽,所述六方帽通过锁稍与丝杆固定连接,所述丝套的外侧设置有变径法兰,所述变径法兰通过压紧螺栓与供热管接头固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防堵塞的供热管道自动泄水装置。具备以下有益效果:
1、该防堵塞的供热管道自动泄水装置,当供热管接头将供热管一侧封堵时,积水从引流管进入球形管中,防异物软塞避免异物进入管道内部,球形管内部积水增加时,浮球上浮与压力检测板相接触,打开阀体将积水排到阀接头和阀本体中,实现泄水管和供热管道的水流通,避免出现死水影响供热和阀体的性能。
2、该防堵塞的供热管道自动泄水装置,当阀接头和阀本体内部的水压超过泄水阀的承受力度时,固定板和止水橡胶圈会沿着滑动轴向右侧移动,卡入漏水槽当中,停止泄水,承受压力变小时,利用弹簧的弹力带动固定板和止水橡胶圈复位,泄水阀再次泄水,水通过接头泄水区和本体泄水区流出,调节柄的作用是当水压完全超过弹簧的弹力时,通过调节柄转动强制调节固定板和止水橡胶圈的位置,方便进行泄水。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型供热管接头结构示意图;
图3为本实用新型丝杆结构示意图;
图4为本实用新型阀体结构示意图;
图5为本实用新型接头支撑筋结构示意图;
图6为本实用新型本体支撑筋结构示意图。
图中:1球形管、2压力检测板、3阀体、4浮球、5网格栅、6固定架、7流通孔、8引流管、9防异物软塞、10供热管、11阀门、12供热管接头、13六方帽、14密封垫、15双承帽、16丝杆、17压紧螺栓、18变径法兰、19密封半圆、20丝套、21挡圈、22锁稍、23阀接头、24接头支撑筋、25法兰盘、26漏水槽、27固定板、28弹簧固定板、29弹簧、30阀本体、31调节柄、32本体支撑筋、33丝杠、34弹簧压板、35止水橡胶圈、36法兰橡胶垫、37滑动轴、38过滤网、39接头轴孔、40接头泄水区、41本体泄水区、42本体轴孔、43螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种防堵塞的供热管道自动泄水装置,如图1-6所示,包括供热管10,供热管10右端的表面设置有供热管接头12,供热管接头12的顶部固定安装有阀门11,供热管接头12与供热管10的连接处设置有缓冲垫片,供热管10的外表面与供热管接头12之间设置有密封垫14,密封垫14来保证连接处的密封性,供热管10的外壁设置有耐高温层,供热管接头12的中部设置有丝杆16,丝杆16的左右两端表面分别套接有丝套20和双承帽15,丝套20的左侧固定安装有密封半圆19,丝杆16的右侧设置有六方帽13,六方帽13通过锁稍22与丝杆16固定连接,转动锁稍22和六方帽13将丝杠16往丝套20内部移动,移动直到与密封半圆19相接触,丝套20的外侧设置有变径法兰18,变径法兰18通过压紧螺栓17与供热管接头12固定连接,供热管10左端的下表面开设有出水口,且出水口固定连接有引流管8,当供热管接头12将供热管10一侧封堵时,积水从引流管8进入球形管1中,引流管8的上端端口与出水口之间设置有防异物软塞9,防异物软塞9避免异物进入管道内部,引流管8的内部开设有流通孔7,引流管8的底部固定连接有球形管1,球形管1与流通孔7之间设置有固定架6,固定架6内壁的两侧均设置有压力检测板2,球形管1的下侧设置有阀体3,打开阀体3将积水排到阀接头23和阀本体30中,实现泄水管和供热管道的水流通,避免出现死水影响供热和阀体3的性能,球形管1的内部设置有网格栅5,网格栅5与球形管1内壁之间通过卡扣固定连接,网格栅5的表面设置有浮球4,球形管1内部积水增加时,浮球4上浮与压力检测板2相接触,阀体3的内部分别设置有阀接头23和阀本体30,阀接头23和阀本体30通过法兰盘25固定连接,阀接头23和阀本体30之间设置有法兰橡胶垫36,阀接头23的内侧均匀分有接头支撑筋24,接头支撑筋24的中心处开设有接头轴孔39,接头支撑筋24之间形成有接头泄水区40,水通过接头泄水区40和本体泄水区41流出,阀本体30的内侧均匀分布有本体支撑筋32,本体支撑筋32的中心处设置有本体轴孔42,本体支撑筋32之间形成有本体泄水区41,本体轴孔42的内壁上设置有与丝杠33相适配的螺纹43,阀本体30的内部设置有丝杠33,丝杠33的内部设置有滑动轴37,滑动轴37的右端固定连接有调节柄31,节柄31的作用是当水压完全超过弹簧29的弹力时,通过调节柄31转动强制调节固定板27和止水橡胶圈35的位置,方便进行泄水,滑动轴37的左端依次贯穿阀本体30和阀接头23并延伸至阀接头23的内侧,丝杠33的左端固定连接有弹簧压板34,滑动轴37的中部通过销子固定安装有固定板27,固定板27的右侧设置有止水橡胶圈35,止水橡胶圈35远离固定板27的一侧固定连接有弹簧固定板28,弹簧固定板28与弹簧压板34之间设置有弹簧29,当阀接头23和阀本体30内部的水压超过泄水阀的承受力度时,固定板27和止水橡胶圈35会沿着滑动轴37向右侧移动,阀本体30的内壁上开设有漏水槽26,固定板27和止水橡胶圈35会沿着滑动轴37向右移动直到卡入漏水槽26当中,停止泄水,阀接头23的前端设置有过滤网38,承受压力变小时,利用弹簧29的弹力带动固定板27和止水橡胶圈35复位,泄水阀再次泄水。
综上所述,该防堵塞的供热管道自动泄水装置,当供热管接头12将供热管10一侧封堵时,积水从引流管8进入球形管1中,防异物软塞9避免异物进入管道内部,球形管1内部积水增加时,浮球4上浮与压力检测板2相接触,打开阀体3将积水排到阀接头23和阀本体30中,实现泄水管和供热管道的水流通,避免出现死水影响供热和阀体3的性能,当阀接头23和阀本体30内部的水压超过泄水阀的承受力度时,固定板27和止水橡胶圈35会沿着滑动轴37向右侧移动,卡入漏水槽26当中,停止泄水,承受压力变小时,利用弹簧29的弹力带动固定板27和止水橡胶圈35复位,泄水阀再次泄水,水通过接头泄水区40和本体泄水区41流出,调节柄31的作用是当水压完全超过弹簧29的弹力时,通过调节柄31转动强制调节固定板27和止水橡胶圈35的位置,方便进行泄水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。