一种新型互换式三偏心蝶阀的制作方法

文档序号:17412284发布日期:2019-04-16 22:45阅读:238来源:国知局
一种新型互换式三偏心蝶阀的制作方法

本实用新型涉及一种三偏心蝶阀,尤其涉及一种新型互换式三偏心蝶阀。



背景技术:

目前蝶阀蝶阀主要有同心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀。其中,三偏心蝶阀的结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。

但是三偏心蝶阀的阀座和阀体通常为一体式结构,阀座无法更换,如果阀座损坏,就只能整阀更换,维修成本极为高昂。而且阀板和阀座之间的配合尺寸无法调整,只能单配,如果有一个零件尺寸不到位,只能重做一个,所以装配极为困难,严重影响了三偏心蝶阀的质量。此外如更换阀板及其密封,需拆卸整个阀体,不便于维护更换。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提出一种新型互换式三偏心蝶阀,包括阀体、阀板、第一阀杆、第二阀杆,所述阀板通过第一阀杆和第二阀杆可转动地设置在阀体内,在阀板的圆周上设有与阀体配合的密封面,在阀板的一侧设有第一阀杆安装座和第二阀杆安装座,所述第一阀杆安装座和所述第二阀杆安装座安装座内分别设有供所述第二阀杆通过的阀杆安装孔,且两个阀杆安装孔的中心线相重合,所述第二阀杆穿设在两个阀杆安装孔内,第一阀杆安装座与第一阀杆之间以及第二阀杆安装座与第二阀杆之间分别通过两个平行设置的圆柱形的销钉固定连接,所述销钉的轴线与所述第二阀杆的轴线相垂直;所述第二阀杆的底部安装在阀体底部的阀座中,所述第二阀杆的顶部伸入所述第一阀杆内,所述第二阀杆与所述第一阀杆同步旋转。

本实用新型提出的所述新型互换式三偏心蝶阀中,所述第二阀杆的顶部具有与轴线相垂直的螺纹孔,所述第一阀杆的底部具有与螺纹孔对应的通孔,所述通孔与所述螺纹孔之间设置螺丝钉固定。

本实用新型提出的所述新型互换式三偏心蝶阀中,所述通孔与所述安装孔相对应,所述螺丝钉取代所述销钉固定连接所述第一阀杆、第二阀杆和安装座。

本实用新型提出的所述新型互换式三偏心蝶阀中,所述第二阀杆的底部通过轴套安装在所述阀座中。

本实用新型提出的所述新型互换式三偏心蝶阀中,在阀板上设有蝶板密封,蝶板密封选择硬密封或软密封。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型在阀座与阀体可更换拆卸的基础上,改进了阀杆的设置方式,卸下阀座之后可方便地分离阀杆以及取出阀板,从而更换阀板以及阀板周围的密封圈,方便维护与更换。

附图说明

图1是本实用新型新型互换式三偏心蝶阀的示意图。

图2是第一阀杆和第二阀杆的连接示意图。

图1和图2中,1-阀体,2-阀板,3-第一阀杆,4-第二阀杆,5-第一阀杆安装座,6-第二阀杆安装座,7-销钉,8-螺纹孔,9-通孔,10-阀座。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型提出的新型互换式三偏心蝶阀进行更详细的描述,其中表示了本实用新型的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型,而仍然实现本实用新型的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示,本实用新型提出一种新型互换式三偏心蝶阀,包括阀体1、阀板2、第一阀杆3、第二阀杆4,所述阀板2通过第一阀杆3和第二阀杆4可转动地设置在阀体1内,在阀板2的圆周上设有与阀体1配合的密封面,在阀板2的一侧设有第一阀杆安装座5和第二阀杆安装座6,所述第一阀杆安装座5和所述第二阀杆安装座6安装座内分别设有供所述第二阀杆4通过的阀杆安装孔,且两个阀杆安装孔的中心线相重合,所述第二阀杆4穿设在两个阀杆安装孔内,第一阀杆安装座5与第一阀杆3之间以及第二阀杆安装座6与第二阀杆4之间分别通过两个平行设置的圆柱形的销钉7固定连接,所述销钉7的轴线与所述第二阀杆4的轴线相垂直;所述第二阀杆4的底部安装在阀体1底部的阀座10中,所述第二阀杆4的顶部伸入所述第一阀杆3内,所述第二阀杆4与所述第一阀杆3同步旋转。

本实用新型的优选实施例中,所述第二阀杆4的顶部具有与轴线相垂直的螺纹孔8,所述第一阀杆3的底部具有与螺纹孔8对应的通孔9,所述通孔9与所述螺纹孔8之间设置螺丝钉固定。

本实用新型的优选实施例中,所述通孔9与所述安装孔相对应,所述螺丝钉取代所述销钉7固定连接所述第一阀杆3、第二阀杆4和安装座。

本实用新型的优选实施例中,所述第二阀杆4的底部通过轴套安装在所述阀座10中。

本实用新型的优选实施例中,在阀板2上设有蝶板密封,蝶板密封选择硬密封或软密封。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的技术方案的范围内,对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动,均属未脱离本实用新型的技术方案的内容,仍属于本实用新型的保护范围之内。

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