一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置的制作方法

本发明涉及一种防松动螺母，特别涉及一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置。

背景技术：

螺丝防松动，一直以来是工业制造和工业产品的严重问题，甚至是致命的隐患，而这种不定时发生的安全事故已对我们的日常生活、工作乃至交通运输、国防军事生产产生不可预测的危害。所以各国工程师、科学家在螺丝防松动方面长期以来都付诸深刻的研究，祈求划出最终的解决之道。螺丝连接是目前最常用的联接方式。螺纹连接较其它联接的优点之一是其可拆卸、易维修，但同时这也是它的弱点，特别是在高速运转、振动强烈的火车、汽车、飞机和坦克等大型机械设备中，因螺纹联接的松动、松脱及疲劳断裂等而造成翻车、机毁人亡的恶性事件已数不胜数。随着机械向高速、精密化发展，工业规模向大规模、自动化发展以及航空航天技术的发展等，螺纹紧固件联接的防松问题也变得越来越突出。一般情况下，紧固件抗振动松转的寿命比其它材料和结构的疲劳寿命低得多，即紧固件远在疲劳断裂之前就已经出现了松转失效。因此，对螺纹连接的防松动问题进行不断地思考，一直是人们致力研究的课题。

中国专利CN201155516Y公开了一种正反向螺纹自锁式螺杆螺帽，由正反向双螺纹螺杆、正向螺纹螺帽、反向螺纹锁帽构成。正反向双螺纹螺杆的上端外螺纹分为正向螺纹段和反向螺纹段,反向螺纹段直径小于正向螺纹段并处于螺杆顶端,只要将正向螺纹螺帽延螺杆正向螺纹段正向旋入紧固机械部件,再将反向螺纹锁帽延螺杆反向螺纹段反向旋入紧压正向螺纹螺帽。由于紧压面有相吻合的由圆心向外均匀散发的三角凹凸槽,正向螺纹螺帽的反向松动旋转力就会使反向螺纹锁帽产生旋压力,相互咬合不松动。拆卸是反向螺纹锁帽唯一松动力,是带动正向螺纹螺帽、反向螺纹锁帽相分离的旋转力,适当用力即可拆卸。该种结构在一定程度上可以起到机械紧固的作用，但是在实际中两个螺母紧压面由圆心向外均匀散发的三角凹凸槽无法实现相互的配合，所以不能实现正向螺母和反向螺母的相互锁定功能，在振动环境下正反向螺母会相继松动。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型主要就是为了解决上述这个技术问题，而提出的一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置由正反向双螺纹螺杆、紧固螺母和限位螺母、定位销构成，其特征在于紧固螺母靠近紧固的零件，限位螺母靠近紧固螺母，紧固螺母和限位螺母的螺纹旋转方向相反，紧固螺母为右旋螺纹时，限位螺母为左旋螺纹，紧固螺母为左旋螺纹时，限位螺母为右旋螺纹；紧固螺母靠近限位螺母的侧面设置有一个、两个或多个紧固螺母盲孔，如果是两个或多个紧固螺母盲孔则紧固螺母盲孔分布在同一圆上；限位螺母靠近紧固螺母一则设置有一个、两个或多个限位螺母盲孔，如果是两个或多个限位螺母盲孔则限位螺母盲孔分布在同一圆上；限位螺母的限位螺母盲孔底部设置有弹性装置；定位销设置于限位螺母的限位螺母盲孔中，可以沿着盲孔中心轴线移动；紧固螺母的侧面与限位螺母的侧面接触时定位销穿插于紧固螺母的紧固螺母盲孔与限位螺母的限位螺母盲孔之间。限位螺母的限位螺母盲孔底部设置的弹性装置，弹性装置为橡胶垫片或弹簧。定位销的横截面为圆形、椭圆形或多边形。弹性装置、定位销可以设置于紧固螺母的紧固螺母盲孔中。 一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置需要使用特制的安装夹子，安装夹子的两端由左右两个面板组成，左面板的右侧设置有半圆孔，右面板的左侧设置有半圆孔。

有益效果：本发明能够有效地解决铁路、火车、汽车以及其他工程机械装备因设备不断地振动造成固定设备用的常用螺栓装置发生松动而引发的设备事故，因而有利于提高振动设备在使用过程中的安全性。代替各种点券、尼龙螺母、现场点胶等传统防松动方法，同时也不会损伤被紧固连接的零件表面。

附图说明

图1为一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置的立体图；

图2为一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置的立体透视图；

图3为一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置的正视透视图；

图4为一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置的俯视透视图；

图5为一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置安装夹子立体图；

图中：1、紧固螺母，2、紧固螺母螺孔，3、紧固螺母盲孔，4、定位销，5、限位螺母，6、限位螺母的螺孔，7、限位螺母盲孔，8、弹性装置，9、限位螺母螺杆，10、紧固螺母螺杆，11、螺栓头部，12、左右两个面板，13、半圆孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1所示，本发明的一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置由正反向双螺纹螺杆、紧固螺母1和限位螺母5、定位销4构成，其特征在于紧固螺母1靠近紧固的零件，限位螺母5靠近紧固螺母1，紧固螺母1和限位螺母5的螺纹旋转方向相反，紧固螺母1为右旋螺纹时，限位螺母5为左旋螺纹，紧固螺母1为左旋螺纹时，限位螺母5为右旋螺纹；紧固螺母1靠近限位螺母5的侧面设置有一个、两个或多个紧固螺母盲孔3，如果是两个或多个紧固螺母盲孔3则紧固螺母盲孔3分布在同一圆上；限位螺母5靠近紧固螺母1一则设置有一个、两个或多个限位螺母盲孔7，如果是两个或多个限位螺母盲孔7则限位螺母盲孔7分布在同一圆上；限位螺母5的限位螺母盲孔7底部设置有弹性装置8，弹性装置8为橡胶垫片或弹簧；定位销4设置于限位螺母5的限位螺母盲孔7中，可以沿着限位螺母盲孔7中心轴线移动；紧固螺母1的侧面与限位螺母5的侧面接触时定位销4穿插于紧固螺母盲孔3与限位螺母盲孔7之间。限位螺母盲孔7底部设置的弹性装置8，弹性装置8为橡胶垫片或弹簧。定位销4的横截面为圆形、椭圆形或多边形。弹性装置8、定位销4可以设置于紧固螺母的紧固螺母盲孔3中。一种双螺母反向螺纹防松动紧固装置需要使用特制的安装夹子，安装夹子的两端由左右两个面板12组成，左面板的右侧设置有半圆孔13，右面板的左侧设置有半圆孔13。

运行方式：使用时将正反向双螺纹螺杆穿过连接构件的孔，先套上设置有盲孔的紧固螺母1，进行旋紧、紧固。当紧固螺母1达到指定力矩时停止，此时套上专用的安装夹子，安装夹子的左右两个面板12合并，此时左面板的半圆孔13与右面板的半圆孔13组成一个整体的圆孔，只能通过螺杆，然后再套上设置有盲孔、定位销的限位螺母5，进行旋紧、紧固。位于限位螺母5的限位螺母盲孔6内的定位销4的末端压在左右两个面板上，从而避免了定位销4随着限位螺母7旋转时直接卡入紧固螺母1的紧固螺母盲孔3中。当限位螺母5靠近紧固螺母1时，紧固螺母1的接触面会通过安装夹子的左右两个面板12对限位螺母5的定位销4产生压力，定位销4被压缩，随着限位螺母5的不断旋紧，限位螺母5的定位销不断被压入限位螺母盲孔7中，直到限位螺母5的定位销4完全卡入限位螺母5的盲孔，此时松开专用的安装夹子，限位螺母5的定位销4会瞬间伸展，然后旋转限位螺母5，限位螺母盲孔7内的定位销4就会卡入紧固螺母1的紧固螺母盲孔3中。定位销4穿插于紧固螺母盲孔3与限位螺母盲孔7中，定位销4限制了了紧固螺母1与限位螺母5的相对位移，从而实现了右旋螺母与左旋螺母的互锁功能。如果遇到震动紧固螺母1和限位螺母5会向旋松的方向旋转，而紧固螺母与限位螺母旋松的旋转方向相反，这样就可以实现双螺母的自锁功能，起到防松动的作用。很好的解决了螺栓螺母紧固件在长期振动的环境中松动、掉落的问题，保证了工作于振动环境中机械紧固件的可靠性和安全性。

本发明的通过正反双螺纹螺杆螺杆与左旋螺纹螺母、右旋螺纹螺母的巧妙组合，使两者相对固定，左旋螺纹螺母和右旋螺纹螺母通过盲孔和可活动定位销将形成一个互锁体，最终将实现双向锁定，使得紧固件不会发生任何松动，保证了设备的可靠性和安全性。双螺母反向螺纹防松动紧固装置可以根据工作环境的不同，使用不同材料的定位销非弹性端，以实现不同的功能和作用。如果是永久性的紧固零件，则可以使用高强度的材料，例如钢材、高强度合金等材料，实现永久的自锁功能。如果是有可能需要拆卸的连接件，则可以使用强度较小的材料，例如铝材、铝合金等材料。如果是经常需要拆卸的紧固件，则可以使用玻璃、塑料、橡胶等材料。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。